组合式洁净管道安装解决方案

洁净室配管工程施工安装、调试、验收要点：1、安装于洁净室（区）的管道、支吊架材料应采用不易生锈、产尘的材料，外表面应光滑、易于清洁。2、配管上的阀门、法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙体、吊顶、地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管道、高纯介质管道和有特殊要求管道的阀门、连接件应严格按设计图纸设置。3、有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，当管道法兰或螺纹连接处电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。试验气体宜采用无油干燥压缩空气或纯氮或氦气。组合式洁净管道安装解决方案

外观的检查工作：1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。2)无锈蚀、蚀斑等现象。3)管子平直、圆滑，无局部凹陷，无刮伤、挤压等缺陷。4)管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求，螺纹处密封、保护是否良好。5)外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。应随机抽样做显微镜下检验，必须符合设计要求。6)检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。7)法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应当能够自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。组合式洁净管道安装解决方案有防静电接地要求的设施，在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。

工艺条件不锈钢抛光管的安装必须有特殊的工艺条件，主要有以下几点：1、洁净管道施工对环境的要求比较高，所以较好是在厂房空吹后施工，否则空气中的灰尘微粒就会进入安装阶段，从而影响施工。2、如厂房内没有空气吹风的情况下，可采用净化小室的方法施工，禁止在室外露天作业。3、环境温度在10℃以上。塑料管扩口，塑料管及管件的承口一般生产厂供货时均已成型，若生产厂供货不带承口时，可在现场加热扩口成型，即制作承插接口的承口。扩口口径大小应根据具任接口形式确定，例如热熔承插接口，扩口的内径应比插口端外径略小；承插黏结接口，则要求承口内侧面具有锥度，即外口大而内口小，使接口的承口前端内径略大于插口的外径；塑料管扩口的芯模由圆钢车制而成。

沟通及协调:1、与建设单位沟通及协调,(1)按照ISO9002质量保证体系的要求，满足业主的需求是项目的目标。(2)在工程开工前和开工初期，项目部的主要管理人员应与建设单位表示建立密切联系，将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位表示进行交流，根据其要求进行调整，服从整个建设项目的总体计划。我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划。(3)我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上，与建设单位进行交流，了解提取生产工艺，根据现场的测量情况，遵照GMP的有关要求，进行详细的施工程序规划及步骤。(4)根据安装计划与甲方表示协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点，由我方专业技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。(5)配合建设单位编制设备管理或操作规程，并协助建设单位培训操作工或维修工。当铜管焊接完毕后，要用浸渍bing酮的纱布来回擦拭管内，消除焊接处可能产生的氧化物。

生物医药洁净管道系统设计与安装，试验应具备下列条件：a. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。b. 试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加盲板的部分应有明显的标志。c. 试验压力表已经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。d. 试验方案已进行了技术交底。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。管路系统的试验，一般均不包含纯化设备、特气柜和阀门箱等。湖州专业洁净管道安装

高纯气体、特种气体供应设施的强度试验、气密性试验和泄漏量试验及试验压力，均应按工程设计文件要求。组合式洁净管道安装解决方案

与设计单位沟通及协调:(1)在施工过程中，若施工人员发现有与GMP标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况，提出修改的合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计表示和业主、监理工程师提出修改建议，设计出具体修改变更通知后再组织施工，力求找到优良优价的合理方案。(2)项目技术负责人根据要求，定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计表示的协调会议，协商解决有关问题。与监理单位沟通及协调:(1)在施工过程中，严格接受监理工程师的管理。安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。(2)按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师。(3)对施工中出现的问题或不合格项目，严格按照监理工程师的要求进行整改，直至达到要求为止。组合式洁净管道安装解决方案