我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备优异的低温适应性能，可满足不同地域的生产需求。龙门式三工位、双驱主框架采用低温韧性材料，确保在低温环境下运行稳定，无脆裂现象；碳纤、玻璃纤维缠绕系统在低温下仍可保持良好的缠绕性能，伺服张力控制系统优化了低温环境下的控制参数，确保张力稳定；伺服电子纱架采用低温润滑脂，保障供料顺畅；恒温浸胶系统增加了低温加热装置，可在低温环境下快速将胶液加热至预设温度，保障浸润效果；5轴喂料小车采用低温适应性强的伺服部件，定位精确；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能均经过低温环境测试，性能稳定，设备可在-40℃至85℃的环境下正常运行，适应不同地区的生产气候条件。自研缠绕机适配多规格Ⅲ/Ⅳ型车载氢瓶。中型缠绕机优势
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用绿色环保设计，符合国家环保要求。恒温浸胶系统采用密闭式设计，减少胶液挥发对环境的污染；设置了胶液回收装置，减少有害物质排放；设备的电气系统采用节能设计，降低能耗；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用低粉尘设计，减少纤维粉尘飞扬；伺服电子纱架与5轴喂料小车采用节能伺服部件，降低电力消耗；自动切纱、穿纱系统采用无油气动部件，减少油污污染；设备的材料选用可回收利用的环保材料，减少废弃物产生。通过一系列绿色环保设计，设备符合国家环保标准，助力企业实现绿色生产。水平缠绕机回收双驱主框架动力足，氢瓶缠绕高速稳定。
在设备维护方面，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备便捷的维护设计。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化结构，关键部件易于拆卸与更换；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的导向部件、缠绕头等易于清洁与维护；伺服张力控制系统与伺服电子纱架的伺服部件采用标准化设计，维护方便，配件易采购；恒温浸胶系统设置了便捷的清洁口与排污口，便于胶液槽的清洁与维护；5轴喂料小车的导轨、丝杠等运动部件易于润滑与检修；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统的气动部件、密封件等易于更换；设备配备了完善的维护手册与故障诊断系统，可快速定位故障，减少维护时间。便捷的维护设计，降低了设备的运维成本，提升了设备的有效作业时间。
我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，专为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶生产量身定制。设备关键的龙门式三工位、双驱主框架结构，采用双伺服电机驱动，动力输出均衡，有效降低设备运行振动。碳纤、玻璃纤维缠绕系统支持两种纤维混合缠绕，通过精确控制纤维铺层角度与密度，提升储氢瓶抗疲劳性能。伺服张力控制系统可根据纤维类型预设张力参数，实现多纱束单独控制，伺服电子纱架保障供料稳定性，避免纱线缠绕打结。恒温浸胶系统优化胶液循环路径，提升树脂利用率，降低原材料损耗。5轴喂料小车具备轨迹自学习功能，可快速适配不同容积储氢瓶生产。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无人化作业，自动贴标称重确保产品信息可追溯，助力企业实现高效、精确的规模化生产。自动充气稳压，保障氢瓶缠绕工艺环境稳定。
我司自主研发设计制造的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，采用龙门式三工位、双驱主框架结构，具备高效连续生产能力。设备集成碳纤与玻璃纤维双缠绕系统，可根据不同瓶型需求灵活切换缠绕材料，配合高精度伺服张力控制系统，将纤维张力波动控制在±1N以内，确保缠绕层密度均匀性。伺服电子纱架实现纤维精确供料，恒温浸胶系统保障树脂浸润效果稳定，5轴喂料小车可完成复杂轨迹缠绕。整机配备自动切纱、穿纱、充气、稳压系统，同步实现自动贴标与称重功能，全程无需人工干预，大幅提升生产效率，产品一致性符合ISO 19881国际标准要求，为车载高压储氢瓶规模化生产提供关键装备支撑。贴标信息可追溯，氢瓶缠绕产品质量可控。中型缠绕机优势
伺服电子纱架多锭配置，满足高纱量缠绕需求。中型缠绕机优势
在氢能汽车长续航里程的需求下，我司自主研发的全自动干法缠绕机助力生产高储氢密度的Ⅲ型、Ⅳ型储氢瓶。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可实现大容积储氢瓶的精确缠绕；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用优化的铺层设计，提升储氢瓶的抗压性能，配合伺服张力控制系统，确保纤维铺层致密，提升储氢瓶的储氢压力；伺服电子纱架与恒温浸胶系统保障纤维浸润充分，提升储氢瓶的力学性能，允许设计更大的容积；5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，实现复杂结构储氢瓶的缠绕，提升储氢瓶的重容比；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业稳定，生产的储氢瓶储氢密度可达5.5%以上，重容比低至0.74左右，为氢能汽车长续航提供了关键保障。中型缠绕机优势
