主轴跳动检棒简介
主轴跳动检棒是一种重要的机械测量工具,用于检测机床主轴的跳动情况,以保证加工精度和稳定性。
定义及用途:
主轴跳动检棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。它可以帮助制造商保持加工质量的稳定性和一致性,提高产品质量和工作效率。
使用方法:
在具体检测中,将检验棒插入主轴锥孔中,然后将千分表固定在机床的固定部件上,使测头保持垂直并与被测表面接触。旋转主轴,记录下百分表的最小读数差值,并标记清楚检验棒的圆周位置和主轴的位置。在不同位置(如旋转90°、180°和270°后)重新插入检验棒,分别检测每一个位置。 Diebold机床检验棒的外观设计现代,符合工业美学。SK30检棒检验棒

机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具,检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目。机床检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性。
德国Diebold戴博机床主轴检棒, 根据接口形式不同,可分为:HSK25-HSK100、BT30-BT50、SK30-SK50、BBT30-BBT50等。根据检测功能不同,分为:用于检测主轴跳动的直检棒和用于检测五轴机床RTCP旋转中心点的球头检棒。如需选型,请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 SK30检棒检验棒德国diebold戴博BT50主轴跳动检验棒主要用于加工中心主轴跳动精度检验。

主轴检棒也称为主轴跳动检棒或主轴跳动测试芯棒,主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。目前市面上使用较多的品牌是来自德国的Diebold戴博,德国Diebold戴博成立于1952年,在生产主轴检棒上有其特有的经验,其检棒采用特殊材质及特殊工艺制作而成,精度高(跳动精度0.001),使用寿命长(耐磨,久置不变形,如果保存得当,使用7-8年不是问题),是很多主轴生产商、主轴维修商、机加工商家等,对主轴日常检测不可或缺的检具之一。
DIN69871主轴接口通过极其稳固的设计区分于传统的铣床主轴结构。它的适用范围从精加工到重粗加工。刀柄通过另外的拉钉被拉入铣床主轴。通过锥部接触定心。因此,DIN69871接口主要是适合主轴转速到12000rpm。德国DIEBOLD提供该主轴接口的主轴检测设备,包括主轴跳动检棒、主轴拉力计、主轴锥度检具环规塞规等,是主轴生产及主轴维修商保证其主轴质量不可或缺的产品之一。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供Diebold检棒的销售及技术支持!Diebold机床检验棒的测量结果可靠,深受用户信赖。

主轴部件的性能直接关系到加工质量和切削效率,其核在于其运动精度与结构刚度的表现。评估主轴部件优劣的关键指标涵盖旋转精度、刚度以及速度适应性三个方面。
旋转精度:这一指标衡量的是主轴在旋转过程中,在影响加工精度的关键方向上(如径向与轴向)所展现出的跳动程度,它直接关联到主轴与轴承的制造精度及装配质量。优质的旋转精度是确保加工件高精度的重要前提。
动、静刚度:动、静刚度反映了主轴在承受载荷时抵抗变形的能力,主要由主轴自身的弯曲刚度、轴承的刚度以及系统的阻尼特性共同决定。高刚度设计有助于提升加工过程的稳定性,减少振动和误差。
速度适应性:速度适应性指的是主轴所能达到的高转速以及稳定运行的速度范围,这一性能主要受限于轴承的结构设计、润滑系统的效率以及散热条件的优劣。优的速度适应性意味着主轴能在更广的转速区间内保持高效、稳定的运行,从而满足多样化的加工需求。
德国DIEBOLD,作为电主轴及主轴附件领域的制造商,凭借数十年的行业经验与技术创新,致力于为客户提供源自德国的品质原装产品,确保您的加工设备在精度、效率与稳定性上均达到高水平。
通过定期使用检验棒,可以延长机床的使用寿命。球头检棒怎么用
主轴检棒,通常也被称为主轴检验棒或主轴试验棒,是一种用于检验机床主轴精度的专业测量工具。SK30检棒检验棒
德国Diebold戴博经过认证的跳动测试芯轴/检棒,用于校准和测量机床并检查主轴跳动。包括:HSK、BT、SK、D-BT(B-BT)、Capto等不同锥度接口。
检测棒在恒温车间中生产,并使用精确的测量设备进行测量和校准。
Diebold球头检棒用于检测5轴机床主轴的RTCP(旋转中心点),也可用于跳动检棒。
跳动精度:锥部到球头 < 0.003mm。
Diebold非球头检棒用于检测机床主轴跳动。
跳动精度:锥部到圆柱面 <0.002mm 。
Diebold还提供Diebold戴博和其他品牌的检棒的校准和认证服务,如需校准,请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 SK30检棒检验棒