主轴检棒HSKA50

机床检验棒用于检验各种机床的几何精度，采用质量碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度项目，常用带标准锥柄检验棒，圆柱机床检验棒，检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够的刚性。德国Diebold机床主轴跳动检棒有HSK/BT/SK/BBT/PSC多种接口可选，满足所有机床主轴跳动检测需求！德国DIEBOLD主轴检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度等。主轴检棒HSKA50

德国DIEBOLD恒温CMM测量室自2005年以来，Diebold拥有一个全空调温度在20.5℃的恒温厂房。这确保了可以生产出精度在1μ以内的刀柄和主轴部件。德国Diebold的所有零部件均使用安装在具有Class2二级温度精度的前列空调测量室中的两台全自动Leitz测量机进行测量。每一个产品我们都进行检测，检测完成后随附检测报告，这是我们提供品质高产品能必要条件之一。Diebold检具包括：刀柄锥度检测仪、拉紧斜面位置检具、刀柄跳动检具、主轴跳动检棒、主轴拉力计、M19机床角度位置调整检具、拉杆传感器位置检具、主轴动平衡检具等。三轴机用检棒DBT40该检验棒的维护简单，降低了使用成本。

德国DIEBOLD7:24锥度主轴球头检测棒规格型号举例：德国DieboldHSK球头检测棒锥度到球头的精度小于3μm，主要用于五轴机床，用于测试5轴主轴的RTCP（旋转中心点）,也可用作跳动检测。德国DIEBOLD戴博SK40球头检棒订货号：72.060.742.100SK40xø30A=150mm德国DIEBOLD戴博SK50球头检棒订货号：72.070.742.100SK50xø30A=150mm德国DIEBOLD戴博BT40球头检棒订货号：72.160.742.100BT40ø30A=150mm德国DIEBOLD戴博BT50球头检棒订货号：72.170.742.100BT50xø30A=150mm

什么是轴向跳动？
轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

轴向跳动通常使用放置在旋转表面上，且主轴处于水平位置的千分表来测量。该部件旋转一整圈，并记录千分表上的Max和Min读数。Max和Min读数之间的差值表示轴向跳动量。 该检验棒具有良好的温度稳定性，适应各种环境条件。

主轴跳动检棒简介
主轴跳动检棒是一种重要的机械测量工具，用于检测机床主轴的跳动情况，以保证加工精度和稳定性。

定义及用途：

主轴跳动检棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。它可以帮助制造商保持加工质量的稳定性和一致性，提高产品质量和工作效率。

使用方法：

在具体检测中，将检验棒插入主轴锥孔中，然后将千分表固定在机床的固定部件上，使测头保持垂直并与被测表面接触。旋转主轴，记录下百分表的最小读数差值，并标记清楚检验棒的圆周位置和主轴的位置。在不同位置（如旋转90°、180°和270°后）重新插入检验棒，分别检测每一个位置。 德国Diebold戴博主轴检棒，精度高、耐用性强，是您主轴跳动检测不可或缺的检具。标准检棒尺寸

使用检验棒可以实现机床的快速检测和校准。主轴检棒HSKA50

Diebold 检棒广泛应用于机械制造、汽车零部件加工、航空航天等多个领域。在机械制造中，用于检测机床主轴的回转精度、直线度等关键性能指标，帮助企业及时发现设备问题，保证加工质量。在汽车零部件加工行业，可对发动机缸体、曲轴等关键部件的孔系尺寸和位置精度进行精确测量。在航空航天领域，对于制造高精度的飞行器零部件，检棒更是确保产品质量和安全性的重要工具，满足了不同行业对高精度检测的需求。Diebold 拥有一套严格的质量管控体系，从原材料采购到成品出厂，每一个环节都经过严格把关。在生产过程中，多次进行精度检测和性能测试，只有完全符合标准的检棒才能进入市场。同时，Diebold 还为客户提供完善的产品质量保证服务，若客户在使用过程中发现质量问题，可及时获得技术支持和解决方案，让客户使用 Diebold 检棒无后顾之忧。主轴检棒HSKA50