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   钛合金基体与涂层:钛合金材料具有密度小、比强度高、耐腐蚀、易加工等优点,但钛合金在高温或酸性条件下表面也会形成钝化膜,导致膜电极扩散层和双极板间的接触电阻增大,降低燃料电池的输出功率。由于钛合金表面容易形成电导率低的钝化膜,因此,钛合金不能直接作为双极板投入使用。与不锈钢和铝合金类似,钛合金可以通过在表面镀涂层的方法提高其耐蚀性和电导率,以满足双极板的性能要求。如表4所示,没有涂层的Ti-6Al-4V在模拟电池环境下的腐蚀电流密度为μA/cm2,接触电阻为87mΩ·cm2,通过在其表面镀覆一层ZrC或ZrCN,其腐蚀电流密度分别为μA/cm2和μA/cm2,接触电阻分别降至Ω·cm2和Ω·cm2;纯Ti在模拟电池环境下的腐蚀电流密度和接触电阻分别为μA/cm2和37mΩ·cm2,在其表面镀TiN后的腐蚀电流密度和接触电阻分别为μA/cm2和Ω·cm2。由此可见,镀层后的Ti合金基本可以满足性能要求。相比上述涂层材料而言,在Ti-6Al-4V表面镀Zr则表现出较低的接触电阻(40mΩ·cm2),不能满足双极板的性能要求。不同金属材料在电池环境中的性能是不相同的,如何选择合适的双极板基材也是燃料电池广泛应用的关键。不锈钢和钛合金在模拟电池环境下的腐蚀电流密度接近。涂层厂家直供优势。欢迎来电咨询常州卡奇!昆山耐热涂层技术

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   热喷涂陶瓷涂层的摩擦系数较高,传统的润滑剂引入导致涂料的机械性能下降,限制了其应用。由于热喷涂陶瓷涂层具有优异的机械性能和高耐磨性,因此,开发具备较长使役寿命的自润滑陶瓷涂层,对于解决苛刻工况下机械零部件的摩擦、磨损和润滑问题至关重要。中国科学院兰州化学物理研究所磨损与表面工程课题组致力于热喷涂陶瓷基涂层工艺和性能的研究。近日,课题组通过热喷涂技术、真空浸渍和原位合成在316L不锈钢基材上制备了YSZ/Ag自润滑涂层。研究发现,Ag颗粒分布在YSZ涂层的孔隙和裂纹中,并通过填充Ag来改善缺陷的微观硬度、断裂韧性和内聚强度。另外,由于在真空中的滑动过程中形成润滑膜,在引入Ag之后,涂层的摩擦系数和磨损率均明显降低,YSZ/Ag涂层的摩擦系数是YSZ涂层的1/2左右,磨损率则是YSZ涂层的1/600左右。同时,引入Ag润滑剂使对偶球的磨损很大降低。由于Ag润滑剂对形成的润滑膜有补充和修复作用,因此YSZ/Ag自润滑涂层具有相对较长的使用寿命(>100,000次滑动循环)。安徽金属涂层哪家好涂层的厂家哪个好?常州卡奇告诉您。

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   进行涂层设计时,首先要了解工件服役情况和工件表面应具备的性能,准确判定工件的失效原因,例如工件工作的介质、温度、受力的性质和大小、工件的材质、组织、尺寸等,从而确定对涂层的要求,包括结合强度、硬度、厚度、孔隙的多少及大小、表面精度、耐磨、耐蚀、耐热或其它性能。软支承表面用涂层软支承表面是指可以使润滑剂中携带的磨料粒子嵌入涂层中,也允许变形以调整支承表面的涂层。这种涂层的磨损优先于其配合表面,设计时应考虑低成本材料。喷涂材料多为有色金属,如铝青铜、磷青铜、巴氏合金和锡等。对这类涂层必须提供良好的润滑,不然磨损率将会增大;支承的涂层必须软,以捕集滑剂夹带的磨粒。热喷涂涂层的固有性能增加了它作为支承涂层的适应性。微孔的作用犹如润滑剂的储存器,同时由于降低了粒子的熔合,而具有较小的粘着磨损倾向。表面粗糙度对支承性能也起一定作用,粗糙表面一般有较高的磨损率,但精细表面不会形成贮藏磨粒的凹槽。这类涂层常用于巴氏合金轴承;水压机轴套;止推轴承瓦;活塞导承;压缩机十字头滑块。

金属腐蚀遍及国计民生的各个领域,给国民经济带来巨大的经济损失。我国在能源、交通、建筑、机械、化工、基础建设、水利和设施等典型的行业和企业,每年由于腐蚀所造成的损失可达5000亿元以上,约占GDP的5%。通过表面涂覆防腐涂层是有效防止和减缓金属表面腐蚀。但当前防腐涂层期效均在2000小时以下,而高性能长期效防腐性能涂料价格普遍偏高。团队针对上述问题研发一类功能性防腐蚀剂,并将防腐蚀剂加入普通防腐涂层中,以提升涂层的防腐蚀性能;在添加量1%的条件下,涂装厚度<100μm,涂层超过8000小时,与国内外同类型产品性价比具有非常优异性能。涂层的生产厂家。欢迎来电咨询常州卡奇!

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整台发动机,从风扇到尾喷管的主要部件无不使用涂层。发动机涂层按用途分为抗氧化耐腐蚀涂层、隔热涂层、耐磨涂层和封严涂层。①抗氧化耐腐蚀涂层:早期发动机因工作时间短而高温合金又含有足够的铬、本身能抗氧化,所以不施加涂层。然而,随着发动机寿命的延长和温度的提高,以及高温镍基合金中铬含量降到原有的50%,已不能抵抗高温氧化和热腐蚀,需要涂层防护。高温氧化和热腐蚀是涡轮叶片损坏的主要原因,可使工作寿命缩短到300小时。涂覆涂层后高温部件工作寿命可延长2~3倍。压气机转子和静子叶片使用含铝磷(铬)酸盐涂层保护。燃烧室既可使用高温搪瓷又可涂覆含铝磷(铬)酸盐涂层。涡轮转子和静子叶片多用加有铬、钛、硅、钇等改性元素的铝化物扩散涂层或扩散障涂层。加力燃烧室使用高温搪瓷或陶瓷涂层。发展中的金属-铬-铝-钇包覆涂层的使用寿命比扩散涂层增加一倍以上,使用温度达1100°C。这种涂层常与氧化锆基隔热涂层组合使用,可降低温度50~100°C。涂层的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询常州卡奇!常熟陶瓷涂层加工多少钱

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常州卡奇液压机械有限公司拥有超音速、等离子、电弧等热喷涂设备及轧辊堆焊等设备。喷涂是一种表面强化技术,一直是我国重点推广的新技术项目。它可以在设备维修中修旧利废,使报废及加工超差的机械零部件重新使用,也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其延长使用年限。经热喷涂工艺加工后,可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。本公司是喷涂阀门阀片、叶轮喷涂耐磨材料、叶片喷涂耐磨材料、超音速喷涂、喷涂硬质合金、喷涂硬质材料、叶轮叶片喷涂耐磨材料、耐磨喷涂、热喷涂加工供应商。热喷涂已应用到**、航天、冶金、石油、电力、交通、化工、矿产、桥梁、船舶、机车、造纸、印刷、化纤、纺织、金属制线、模具、阀门等各领域昆山耐热涂层技术

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