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DCS系统的组成：① 工程师站：简称ENG,是电脑安装了组态软件，是现场专业工程师用于编写、修改控制逻辑程序，包括修改图形、参数设置、数据库组态、离线查询等等，它的权限高于操作员站，可把它比作“后台”理解。② 操作员站：简称OPS或OPU，是电脑安装了操作员软件，它是生产工艺系统的操作员用于监视、操作调整、在线查询、报警等等，它的权限要低于工程师站，可把它比作“客户端”理解。③ 历史站：是用来存储历史数据的，包括历史曲线、历史报警、历史操作记录等，历史站可以是单独也可跟工程师站、操作员站合并在一起，就是一台电脑既是历史站，也是工程师站或操作员站。系统支持个性化定制生产，满足消费者多样化需求。石化DCS控制系统现货直发

从软件的角度来说，OPC可以看成是一个“软件总线”的标准。首先，它提供了不同应用程序间（甚至可以是通过网络连接起来的不同工作站上的应用程序之间）实现实时数据传输的通道标准；其次，它还针对过程控制的需要定义了在通道中进行传输和交换的格式。OPC标准的体系结构为客户/服务器模式，即将软件分为OPC服务器和OPC 客户。OPC服务器提供必要的OPC数据访问标准接口；OPC客户通过该标准接口来访问OPC数据。运用OPC标准开发的软件由于都基于共同的数据及接口标准，因此相互之间具有很强的通用性。这在工业控制领域中，具有十分现实的意义。石化DCS控制系统现货直发系统具备历史数据存储功能，便于企业进行数据分析。

经营管理级，经营管理级，又称上位机，功能强、速度快、容量大。通过专门的通信接口与高速数据通路相连，综合监视系统各单元，管理全系统的所有信息。 这是全厂自动化系统的较高一层。只有大规模的集散控制系统才具备这一级。相当于队伍中的“元帅”，他们所面向的使用者是厂长、经理、总工程师等行政管理或运行管理人员。它的权限很大，可以监视各部门的运行情况，利用历史数据和实时数据预测可能发生的各种情况，从企业全局利益出发，帮助企业管理人员进行决策，帮助企业实现其计划目标。

DCS是一种“分散式控制系统”，硬件上包括现场控制器、操作员站计算机、工程师站计算机，以及联系他们的网络系统；DCS软件上是一个整体方案，解决的是一个系统的所有技术问题，系统各部分之间结合严密。PLC是一个装置，硬件上等同于DCS中的现场控制器；软件上是一个局部方案，站与站之间组织松散。分析DCS与PLC的区别，较关键的是两点，一是DCS是分布式控制，拥有全局数据库；二是PLC是顺序扫描机制，DCS是以时间为基准的控制。我们的系统符合头一点，例如一个I/O标签的修改，在HMI也可以同步体现。DCS系统通过网络连接，实现对各个设备的远程监控与控制，提升了操作灵活性。

通讯网络的分级体系，早期的DCS系统的通讯网络都是专门使用的，DCS有几级网络，完成不同模件之间的通讯。I/O总线，它把多种I/O信号送到控制器，由控制器读取I/O信号，I/O模件之间并不交换数据。I/O总线包括并行总线和串行总线。I/O总线的传输速率是不高的，从几十K到几兆不等，为了快速，较好是并行总线。采用并行总线，其I/O模件必须与控制器模件相邻。若采用串行总线，I/O模件和控制器之间的距离也要比较近才行。通常把控制器模件和I/O模件装在一个机柜内或相邻的机柜内。DCS可实现多点控制，适应地理上分散的生产设施，提高整体生产效率。上海工业设备DCS控制系统怎么样

人机界面是操作人员与DCS系统交互的窗口，提供实时数据和操作界面。石化DCS控制系统现货直发

DCS（分布式控制系统）是一种可实现分布式控制的集成工业自动化系统，中文全称为分散控制系统。它将本地控制和远程控制结合在一起，可以实现跨越多个设施或地点的联合控制。它是一种可以用于控制和监控大型运营系统的计算机系统，它可以根据运行情况自动调整参数，以优化系统性能。DCS（分布式控制系统）是一种可实现分布式控制的集成工业自动化系统，中文全称为分散控制系统。它将本地控制和远程控制结合在一起，可以实现跨越多个设施或地点的联合控制。它是一种可以用于控制和监控大型运营系统的计算机系统，它可以根据运行情况自动调整参数，以优化系统性能。石化DCS控制系统现货直发