DCS控制系统基本参数
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基本概念,分散控制系统英文简称为DCS(Distributed Control System),具备分散布置、集中控制的特点,应用于各种过程自动控制系统。DCS系统的组成:DCS系统由硬件和软件两大部分组成。(1)硬件包括:工程师站、操作员站、历史站、I/O卡件、通讯卡件、现场控制站等。工程师站和操作员站本身就是电脑,之所以叫不同的名称,是因为每一台电脑安装的软件和具备的功能不同,在实际应用中充当的角色也不同,同时表示着权限的不同。 现场控制站:是布置I/O卡件的控制柜,一般控制柜内布置由CPU控制器、各类I/O卡件、供电电源、网络交换设备以及各种连接线。若单台控制柜的空间不能布置一个系统信号点数的卡件,可以再加一面柜子,所以就有了主柜(带CPU控制器)和扩展柜。系统具有良好的开放性,支持与其他系统(如MES、ERP等)的集成。安徽专业DCS控制系统现场安装

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控制系统,DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。控制系统,操作级包括:操作员站和工程师站,完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统(MIS系统),作为DCS更高层次的应用,目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。上海液压DCS控制系统厂家DCS还可以实现报警管理和故障诊断,帮助操作员快速定位问题并采取措施。

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图形组态:顾名思义就是画图的工具,通过图形组态软件将工艺系统的流程图画出来,然后把测点画到相应的位置,把图下装或发布到操作员站在线。图形组态除了固定图形外,测点或设备还有两大特性:一个是动态特性,主要包括了变色、闪烁、填充等等,这类特性通过图形本身的动态变化来反应测点或设备的状态;另外一个是交互特性,理解这类特性主要是看有没有人机互动,像一些阀门操作、按钮复位、联锁投切等,与工艺系统操作监盘人员发生了信息交换。离线查询软件:历史数据文件可以拷出,通过离线查询软件进行查询、分析。

现场控制单元的硬件配置需要完成以下内容:插件的配置 根据系统的要求和控制规模配置主机插件(CPU插件)、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备;硬件冗余配置 对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段,DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。硬件安装 不同的DCS,对于各种插件在插件箱中的安装,会在逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外,现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种,所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中,但更多的时候需要可扩展的结构形式,即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出扩展单元,相互间采用总线连成一体。DCS控制系统采用分层结构,分为过程控制层、监控层和管理层。

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DCS控制系统的几大常见系统:1. 反馈控制系统。反馈控制也称为闭环控制。流量和压力控制一样,操作端控制信号的变化通过系统,并从检测端返回,作为传感器的测量值。这种控制系统称为反馈控制。在自动控制中,反馈控制应用使用较多,抗外界干扰能力强,并能实现稳定控制。反馈控制通常采用傻瓜型模糊调节器或能适应各种复杂工况的人工智能PID调节器。2. 程序控制系统。,程序控制系统是一种控制系统,根据预定的时间表改变设定值。使用程序设定器或具有设定改变功能的可编程温控器,主要适用于煅烧炉等设备。传感器用于检测生产过程中的各项参数,如温度、压力、流量等。安徽专业DCS控制系统现场安装

DCS系统通过网络实现多点数据共享,提高了信息获取和决策的速度。安徽专业DCS控制系统现场安装

通讯网络的特点。通讯网络是DCS的重要支柱,执行分散控制的各单元以及各级人机接口要靠通讯系统连成一体,这种在局部区域内使用各种数据通讯的设备互连的通讯网络称为局域网(LAN)。它是一个高通讯速率,低误码率,快速响应的局部网络,具有组织灵活,易于扩展,资源共享的特点,然而DCS完成的是工业控制,因此它与一般的办公室用局部网络有所不同,具有如下的特点:(1) 具有快速的实时响应能力,一般办公室自动化计算机局部网络响应时间为2-6s,而它要求0.01-0.5s(2) 具有极高的可靠性,必须连续、准确运行,数据传送误码率低于10-8—10-11,系统利用率在99.999%以上(3) 适合于在恶劣环境下工作,能抗电源干扰、雷击干扰、电磁干扰和低电位差干扰。(4) 分层结构,为适应DCS的分层结构,其通讯网络也必须具有分层结构,如分为现场总线,车间级网络系统,工厂级网络系统等不同层次。安徽专业DCS控制系统现场安装

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