山东星形联轴器

万向联轴器是通过十字轴结构实现变角度动力传递的重要机械部件，其技术特性及应用场景如下

重要结构与技术特性‌基础构造‌‌十字包组件‌：20CrMnTi材质，内部含滚针轴承降低摩擦；

叉头‌：成对配置的法兰叉头与焊接叉头，通过十字轴连接传递扭矩；‌

密封系统‌：橡胶密封圈防止润滑脂泄漏及污染物侵入轴承腔。‌工作原理‌主动轴驱动十字轴旋转，带动从动轴实现变角度传动（轴夹角≤30°~60°）；

重要应用领域矿山与冶金设备‌：破碎机动力传输轴系，抵抗矿石冲击振动；冶金轧机传动链，承载瞬时大扭矩冲击且耐受≤350℃高温环境。‌重型物料处理‌：大型输送带驱动装置，适应粉尘与高湿度工况；造纸机械辊筒传动，补偿安装偏差保障纸张平整度。

船舶与能源设备：‌船舶推进轴系，适应船体变形引起的轴线偏移；发电机组曲轴输出端，缓冲周期性振动冲击

精密工业场景：‌重型机床旋转工作台，实现大扭矩无间隙传动；起重设备卷扬机构，保障重物升降过程的动力同步性。

安装与运维要点‌装配规范‌十字轴涂抹润滑脂后与叉头热装；主动/从动轴花键标记对齐（角度偏差≤10°）。‌维护重点‌定期加注锂基脂；螺栓交叉拧紧，并涂防松胶。 在电机与泵的传动系统中，通常需要安装联轴器来补偿两轴的安装偏差。山东星形联轴器

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件，主要用于连接两轴并传递扭矩，同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。

其主要特点和应用信息：‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成，半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料（如合金钢或工程塑料）制成，可在凹槽内滑动以补偿偏差‌

工作原理‌当两轴存在偏差时，滑块通过滑动吸收轴向位移（1-3mm）、径向位移（0.5-2mm）和角向偏差（≤1°）‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌ 湖南星型弹性联轴器型号XC型星形弹性联轴器凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

球笼同步万向联轴器（又称球笼式等速万向节）是一种通过特殊结构实现同步传动的挠性联轴器，可在两轴存在夹角时保持输入/输出轴瞬时角速度一致，避免传统万向节传动中的速度波动问题。

结构原理基础结构‌‌球笼组件‌：由外球道环、内球毂、钢球及保持架构成，钢球在精密滚道中运动传递扭矩；‌等速机制‌：钢球始终位于主从动轴夹角平分面，通过滚道约束实现瞬时角速度同步

主动轴与从动轴角速度误差≤0.1%（精密型）；‌大角度补偿。

零速差传动‌彻底解决传统万向节的速度波动问题；‌抗冲击性强‌：钢球滚道结构耐受冶金轧机等重载冲击；‌紧凑低维护‌：密封球笼设计免润滑（终身填充特种润滑脂）

应用重工业装备‌冶金设备：连铸机、轧钢机主传动链，承载瞬时冲击扭矩并耐高温（+350℃）；热轧生产线矫直机动力传输，补偿辊系安装偏差；‌矿山机械：矿石破碎机、球磨机传动系统，抵抗矿石破碎时的强振动；大型输送带驱动装置，适应粉尘与高湿度环境；

工程机械与船舶工程机械‌

制造装备‌精密雷达俯仰机构传动，确认±0.1°级扫描精度；重型机床旋转工作台驱动，实现大扭矩无间隙传递、运维

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌

高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌

长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌

典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌

选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌

润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。

该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护规范以避免齿面磨损‌ 万向联轴器（万向节）可实现两轴在较大角度下的传动，常见于汽车传动轴系统。

卷筒联轴器是一种新型挠性联轴器，兼具传递转矩、承受径向载荷及补偿安装偏差的功能

结构原理与特性‌组件‌‌鼓形齿式‌：由带鼓形外齿的轴套、内齿圈法兰、外球面承载环及密封组件构成，通过鼓形齿啮合传递扭矩，球面承载环承受径向载荷；‌球面滚子式‌：由外套、球面滚子、内套组成，利用滚子自适应补偿偏差。‌重要能力‌‌载荷承载‌：公称转矩达16–1490kN·m；‌偏差补偿‌：自动调位设计可吸收径向位移与角向偏差（角位移≤1.5°）

优势‌高可靠性‌：承载能力强大，尤其适合频繁启停的起重场景；‌维护便捷‌：内置磨损指针可视化管理，模块化设计简化拆装

典型应用场景‌重型起重设备‌港口起重机卷筒传动：确保重物平稳升降；塔吊吊运系统：耐受频繁正反转冲击。‌矿山与运输机械‌矿石破碎机动力传输；选煤厂大型运输机联接。四、维护与安装要点‌安装‌：过盈配合需加热套装（≤130℃）；减速器与卷筒端面间距差需≤0.8mm

维护‌：磨损指针位移超限需整体更换；定期密封检查防止润滑脂泄漏。 DMA型单型弹性膜片联轴器无需润滑，无噪声，磨损。无滑动，摩擦，传动部件，可降低能量损失。重庆弹性膜片联轴器

DMA型单型弹性膜片联轴器结构简单，重量轻。不需维护，停机时肉眼可见检查故障。山东星形联轴器

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器的结构与设计特点

WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器是一种特殊的机械传动部件，其重要设计在于外齿呈球面形状，球面中心位于齿轮轴线上，可允许两轴产生相对角位移时保持良好啮合

该联轴器主要由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动盘及轴套等组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种形式，其中鼓形齿结构能明显改善接触条件，提高传递转矩能力并延长使用寿命

制动盘与右轴套采用刚性连接，制动负荷和振动由右轴套承担，避免对齿面啮合性能造成影响，同时提升制动盘稳定性，保障运行可靠性

其整体结构简单、安装方便，径向尺寸小且承载能力大，适用于多种工况 山东星形联轴器

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