企业商机
膜片联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 膜片联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
膜片联轴器企业商机

MPJ型接中间轴型膜片联轴器由不锈钢膜片组(304材质)、中间轴及轴套组成,通过螺栓交错连接,无需润滑。

角位移补偿能力优于齿式联轴器,径向位移反力小,允许轴向、径向和角向偏差。中间轴设计可提升两轴线偏移补偿性能,适用于复杂安装场景.

性能优势‌:无磨损、无噪声,耐高温(-80℃~+300℃)及腐蚀环境,传动效率达99.86%。

需高补偿能力或恶劣环境(如高温、腐蚀)的工况选型建议‌‌优先选择MPJ型‌

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司. SWC型万向联轴器型式代号BH:标准伸缩焊接式.山东通用膜片联轴器生产

膜片联轴器

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌通用机械‌:风机、水泵、纺织设备等(依赖其减震降噪特性)‌特殊场景‌:食品机械(耐腐蚀)、医疗器械(绝缘性)‌选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工,键槽推荐H7/h6配合‌维护建议‌定期检查齿面磨损(尼龙圈寿命约2-3年)‌无需润滑,但需避免长期超载运行‌NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势,但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌北京微型膜片联轴器网上价格TY/TYS/TYH型凸缘联轴器是一种应用多方面的固定式刚性联轴器,结构简单工作性能可靠传递转距大,装拆方便。

山东通用膜片联轴器生产,膜片联轴器

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌

带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器,又称爪式联轴器,主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成其结构特点如下:金属爪盘:通常采用45号钢,通过车削、铣削、拉削等机加工制成,并经整体热处理以保证机械强度;部分产品也有铸件形式,但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落,重要场合不建议使用弹性体:主要为梅花形弹性元件,材质多为聚氨酯,具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格,可提供三种不同硬度选择,具备耐油、电气绝缘特性,工作温度范围为-35℃~+80℃带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振:可吸收振动,补偿径向、角向及轴向偏差,无齿隙设计确保传动精度结构与维护:结构紧凑、重量轻,转动惯量小,无需润滑,便于检查和维修;更换弹性元件时需沿轴向移动两半联轴器固定方式:支持顶丝、夹紧、键槽等多种固定方式,适配不同安装需求LC型滚子链联轴器不宜用于起动频繁,经常正反转,以及较剧烈冲击载荷和主轴传动的场合。

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SM型键连接双型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌:25~1000000N·m(典型值)。‌

轴孔连接‌:支持键槽或胀套式,轴径范围12~120mm‌。

应用场景‌‌高负载传动‌:大功率水泵、风机、压缩机等需大扭矩补偿的轴系连接。‌

工业自动化‌:数控机床、机器人等动态负载场景‌.

安装与维护‌‌对中要求‌:径向偏差≤0.05mm,角向偏差≤0.5°。‌

维护要点‌:定期检查键槽磨损及螺栓预紧力,避免膜片疲劳断裂。

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司 ZC型弹性柱销齿式由两个半联轴器凸缘外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔以嵌入柱销。山西国产膜片联轴器生产

XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。山东通用膜片联轴器生产

JMI型膜片联轴器技术参数‌转速‌:比较高可达6000r/min‌3。‌材质‌:不锈钢膜片组,耐酸碱腐蚀‌。‌标准‌:符合JB/T9147-1999机械行业标准‌。

选型建议根据轴径和扭矩需求选择对应规格,需满足计算转矩公式:T≤Tn⋅K⋅KθT≤Tn⋅K⋅Kθ其中TnTn为公称转矩,KK为工况系数,KθKθ为角向偏移系数。

试运行前检查螺栓紧固度,观察是否有异常振动或噪音‌。

维护要点‌定期检查‌检查膜片是否裂纹、螺栓是否松动,及时更换磨损件‌。避免干摩擦‌。‌噪声控制‌若出现异常噪声,需重新校正对中或检查膜片变形‌.


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斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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