四川大型膜片联轴器常见问题

JMIIJ型膜片联轴器是接中间轴型双膜片联轴器的典型**：由两组不锈钢膜片通过螺栓交错连接，中间轴可延长传动距离，补偿更大范围的轴向、径向及角向位移‌。采用无沉孔设计（与JMII型区别），法兰盘与膜片配合间隙需控制在0.20-0.30mm，确保传动精度。

性能参数‌‌公称转矩‌：覆盖63-10000N·m范围，适用于中高扭矩场景。‌许用转速‌：比较高可达3500r/min，经动平衡后适用于高速传动‌。‌扭转刚度‌：静态刚度达450-3400N·m/rad，抗扭性能优异‌。

应用场景‌适用于长轴距、高精度传动系统，如化工泵、风机、压缩机等设备‌。耐腐蚀、无润滑需求，适合高温、酸碱等恶劣环境‌. HRC型梅花联轴器常用于风机，空压机，化纤，输送设备造纸机械等设备上。四川大型膜片联轴器常见问题

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌典型应用‌冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景‌黑龙江整套膜片联轴器服务SWC型万向联轴器型式代号DH：短伸缩焊接式。

SM型键连接双型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌：25~1000000N·m（典型值）。‌

轴孔连接‌：支持键槽或胀套式，轴径范围12~120mm‌。

应用场景‌‌高负载传动‌：大功率水泵、风机、压缩机等需大扭矩补偿的轴系连接。‌

工业自动化‌：数控机床、机器人等动态负载场景‌.

安装与维护‌‌对中要求‌：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.5°。‌

维护要点‌：定期检查键槽磨损及螺栓预紧力，避免膜片疲劳断裂。

斯立德迩（江苏）传动技术有限公司

JMI型膜片联轴器是一种带沉孔基本型的金属膜片联轴器，具有结构紧凑、承载能力大的特点，适用于一般机械传动场合‌。其元件为不锈钢薄片组，通过螺栓连接实现无润滑传动，耐腐蚀且维护成本低‌.

结构设计‌：采用沉孔固定方式，便于安装和轴向定位。静态扭转刚度范围广（450-3400N·m/rad），可补偿轴向、径向及角向位移‌。‌

适用场景‌：高温、高速环境（如化工泵、风机）‌。需高扭矩传递的工业设备‌.

斯立德迩（江苏）传动技术有限公司. SWC型万向联轴器型式代号BF：标准伸缩法兰式。

JMI型膜片联轴器对中标准要求‌径向偏差‌：≤0.15mm（GB50231-1998标准）‌。‌轴向偏差‌：≤0.1mm（端面跳动）‌，部分场景要求≤0.02mm‌。‌角度偏差‌：两轴中心线与水平面夹角需一致‌。

校正步骤‌初步对中‌：使用角尺或塞尺粗调联轴器位置，确保轴端面平行‌。

标记联轴器圆周等分点（0°、90°、180°、270°）‌。‌

精确测量‌‌双表法‌：在0°位置记录径向间隙（a1）和轴向间隙（s1），旋转至其他等分点重复测量‌。数据需满足对称性：a1+a3=a2+a4且s1+s3=s2+s4a1+a3=a2+a4且s1+s3=s2+s4否则需排查轴向窜动或螺栓松动‌。‌

调整方法‌‌径向偏差‌：通过增减电机支脚垫片或水平移动电机调整‌。‌

轴向偏差‌：上张口（电机偏低）：垫片厚度S1=轴向差值×L1D+径向差值2S1=D轴向差值×L1+2径向差值（L1为支脚到测点距离，D为测点直径）。下张口（电机偏高）：反向计算垫片厚度。

注意事项热膨胀影响：高温设备需预留热膨胀余量‌。

螺栓紧固：按对角线顺序拧紧，避免膜片变形‌。

试运行检测：观察振动、噪音及温升，必要时复测.

工具推荐：百分表（精度0.01mm）‌。

激光对中仪（高精度场景）。

通过规范操作，可确保联轴器长期稳定运行，减少振动和磨损‌. 鼓形齿宽型基本型：内齿圈较宽，能补偿较大的轴线偏移。轴孔可根据客户要求制造。宁夏梅花弹性膜片联轴器一般多少钱

HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙，其强度和耐磨性较高，且适用于有腐蚀的环境。四川大型膜片联轴器常见问题

MP型膜片联轴器应用场景‌‌工业领域‌：‌精密机械‌：数控机床主轴、伺服电机传动，确保高精度（如扭矩控制精度±3%）‌。‌

重工设备‌：轧钢机、矿山破碎机，耐冲击且适应连续重载‌。‌

特殊环境‌：化工、船舶等腐蚀性场景，不锈钢材质抗腐蚀‌。‌

典型行业‌：风电、水泵、电梯、空气压缩机等‌.

选型建议‌需高精度传动（如伺服系统）或恶劣环境（高温、腐蚀）‌。要求免维护、长寿命的工况‌。斯立德迩（江苏）传动技术有限公司. 四川大型膜片联轴器常见问题

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