萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。离心萃取机电机直接驱动、无传动附件,结构紧凑、节省占地面积和操作空间。湖北转盘式萃取塔开发价格

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转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中间看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中间有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔和其他萃取塔一样,转盘萃取塔在工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。长沙萃取塔系统萃取塔在浓缩单元操作中,一般采用蒸发装置以实现提取液的增浓。

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萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。

涡轮萃取塔,包括柱体外壳和组合卡环,所述组合卡环固定套接在柱体外壳的外表面中间位置,所述组合卡环由下卡环、上卡环和紧固栓组成,所述下卡环固定套接在组合卡环的底部内侧,所述上卡环固定套接在组合卡环的上部内侧,所述紧固栓固定安装在组合卡环的一侧内表面,所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的下部固定安装有出液管,所述柱体外壳的一侧外表面靠近组合卡环的上部固定安装有进液管,所述柱体外壳的内部活动安装有若干组旋转筛板,且柱体外壳与旋转筛板之间通过转动杆对接固定,所述柱体外壳的内表面靠近旋转筛板的下部固定安装有涡轮,所述转动杆的外表面靠近涡轮的下方固定套接有集液环,所述集液环与出液管之间通过导流管贯通连接。萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。

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湿法萃取工艺相较于焙烧法等污染小,不会产生额外的污染物,对环境影响小。其中提到的萃取塔,常见的萃取塔有混合澄清槽、萃取塔、离心萃取塔等。随着湿法冶金的发展,离心萃取塔的性能优势在冶金领域凸显出来。在进行金属元素提取时,使用离心萃取塔,选择合适的萃取剂,将矿石浸出液与萃取剂注入到离心萃取塔内,两相液体在设备内的接触时间较短,其中被萃取的金属元素通过混合传质转移到萃取剂中,再通过离心力将两相液体进行分离,后续通过反萃等工序将金属元素提取出来。用于液液萃取过程的萃取塔,其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。昆明连续萃取

萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。湖北转盘式萃取塔开发价格

转盘萃取塔由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。离心萃取塔的主体由复合材料制作,作工艺复杂,设备自重比较小。转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离。湖北转盘式萃取塔开发价格

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