新迪精密的激光切割设备以紫外激光技术为基础,实现 um 级高精度加工,可应对 FR-4、FPC、铜、铝、玻璃、蓝宝石等多种材料。其采用的短脉冲紫外激光器配合自主研发的光路系统,切割过程无碳化、无粉尘,解决了传统机械切割的应力冲击和热激光切割的材料损伤问题。设备的双 Z 轴联动控制精度达 0.004m...
sonic 激光分板机的紫外激光对多种材料吸收率高,冷加工特性。不同波长的激光对材料的吸收特性差异明显,相比红光,紫外光对电子行业常用材料的吸收率更具优势:对树脂类材料,紫外光能被高效吸收,确保切割彻底;对哑光铜等金属材料,其吸收率也远高于其他波长激光;即使是对光吸收较少的玻璃,紫外光也能通过特殊作用机制实现有效加工,且不影响整体切割效果。sonic 激光分板机正是利用物质对激光的反射、散射和吸收特性,通过将紫外激光聚焦成极小光斑,使能量高度集中,实现对不同材料的切割。无论是 PCB 板的基材、金属镀层还是复合材料,都能得到理想的切割效果。sonic 激光分板机适应多种材料的加工需求。双头同步切割功能提升 50% 效率,单班可处理 5000 片 PCB,满足消费电子量产节奏。广州数控激光切割设备厂家电话

sonic 激光分板机采用多组 Mark 点定位技术,能在无治具情况下保证子板切割精度,有效补偿 PCB 板的微小形变或定位偏差。传统单 Mark 点定位易受板件变形影响,而 sonic 激光分板机通过识别多组 Mark 点(通常 3-5 个),结合特征点和方向点,构建坐标系实现定位。例如,当 PCB 板因温度变化轻微翘曲时,多组 Mark 点的位置偏差可被软件捕捉,通过算法计算变形趋势,自动调整切割路径,确保每个子板的切割位置仍在公差范围内(通常 ±0.01mm)。这种技术无需定制治具,尤其适合小批量多品种生产 —— 更换板型时无需更换治具,需更新 Mark 点参数即可,换线时间缩短 60% 以上。sonic 激光分板机的 Mark 点定位技术提升了复杂板件的切割准确性,良率可提升至 99.5% 以上。上海小型激光切割设备厂家355nm紫外激光,玻璃/蓝宝石切割无开裂,精度达微米级。

sonic 激光分板机的切割功能丰富,能满足不同 PCB 分板场景的多样化需求,灵活性远超传统分板设备。其支持的功能包括:分组切割可将多片相同子板归为一组统一切割,减少重复定位时间,适合多联板批量生产;双向切割允许激光头往返均进行切割,减少空程移动,提升长直线路径切割效率;异形连续切割能无缝衔接不规则曲线,适合手机天线板、摄像头模块等异形 PCB。此外,削边切割可对切割边缘进行精细修边,去除微毛刺;分层切割能逐层处理厚板或多层复合板,避免一次性切割导致的热损伤。所有功能均可根据产品参数灵活设置 —— 如调整尺寸比例适配不同板型,修改移动速度和激光功率匹配材料厚度,设置分层厚度应对多层板。sonic 激光分板机的多功能性适配不同 PCB 分板场景,减少了对多设备的依赖。
sonic 激光分板机的激光控制系统先进,通过智能化设计大幅提升切割效率,让复杂路径切割更高效。其配备的高速型振镜幅面速度 > 10m/s,能快速驱动激光光斑沿切割路径运动,相比传统机械驱动方式,减少了空程时间,有效提高切割速率。智能切割路径自动生成功能可根据 PCB 板的 CAD 图纸或扫描图像,自动规划切割路径,减少了人工手动编程的时间,使编程效率提升 > 30%。智能路径自动排序功能则通过算法优化路径顺序,避免切割头的无效往返,进一步缩短整体切割时间。无论是多子板的批量切割,还是复杂异形的单板切割,这些功能都能提升效率。sonic 激光分板机的控制系统让复杂切割更高效。适配 PCB 板返修切割,去除不良元件,不损伤周边电路,降低报废率。

医疗电子对切割环境和精度要求极高,新迪激光切割设备通过全封闭式加工舱和高效过滤系统,满足 Class 1000 洁净标准。其切割过程无粉尘污染,避免细菌滋生,适合医疗监护仪 PCB、植入式传感器的加工。设备的激光能量稳定控制在 ±2% 以内,切割生物兼容材料(如陶瓷、钛合金)时无化学残留,符合 ISO 13485 医疗标准。某医疗设备企业使用该设备切割心脏起搏器线路板,良率达 99.7%,通过 FDA 现场审核。此外,设备的全流程数据追溯功能,可记录每块产品的切割参数,满足医疗行业的严格追溯要求。紫外激光技术切割玻璃、蓝宝石无裂纹,边缘光滑,适合智能手表盖板等光学部件加工。深圳金属激光切割设备哪里有卖的
激光能量稳定控制 ±2% 以内,切割生物兼容材料无化学残留,适合医疗传感器加工。广州数控激光切割设备厂家电话
sonic 激光分板机自带自动 CPK 测试功能,能在设备维修或保养后快速验证性能状态,确保及时上线生产,减少停机损失。CPK(过程能力指数)是衡量设备稳定性的关键指标,sonic 激光分板机的软件内置该测试模块:操作人员输入标准板参数(如板厚、目标尺寸),设备自动对标准板进行多次切割,软件采集每次切割的尺寸数据,计算 CPK 值(≥1.33 为合格)。传统方式需人工测量、计算,耗时>2 小时,而自动测试需 30 分钟,且数据更。例如,设备维修后,通过 CPK 测试可快速确认是否恢复稳定切割能力,避免直接上线导致的批量质量问题;生产换型时,也可通过测试验证设备是否适配新板型。sonic 激光分板机的 CPK 测试功能提升了设备维护的效率,为快速复产提供了数据支撑。广州数控激光切割设备厂家电话
新迪精密的激光切割设备以紫外激光技术为基础,实现 um 级高精度加工,可应对 FR-4、FPC、铜、铝、玻璃、蓝宝石等多种材料。其采用的短脉冲紫外激光器配合自主研发的光路系统,切割过程无碳化、无粉尘,解决了传统机械切割的应力冲击和热激光切割的材料损伤问题。设备的双 Z 轴联动控制精度达 0.004m...
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