风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机结合在线膜厚检测:AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200µm,分辨率µm,准确度±µm。当薄膜偏厚时,自动风环电机正向移动,风口关小;相反,自动风环电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动风环为射流式双风口风环,杭州风环,由风环体、内外风口、射流环、自动风门等零部件组成。德国PC风环

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自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统,于1989年发布了其DI一套电容测厚系统。后来,电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测,没有特殊环保和安全的要求,可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。上海进口风环售后目前中国使用的自动风环多依赖于国外进口品牌,以德国塑控为主。

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吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。组成吹膜机的组成是由①电机motor、②螺杆和料筒、③模头diehead、④变频器inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160--180度,HDPE温度是210-230度吹膜机工作**重要的是三个因素一温度(机台温度、室内温度)二螺旋体三冷却系统节能改造吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了。

薄膜的热封性差故障原因:太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。解决办法:调节风环中风量的大小,使高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因:熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差;吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;膜的冷却速度太快。解决办法:适当降低熔融树脂的温度;适当提高牵引速度;调整吹胀比,使之与牵引比相适应;适当降低冷却速度。德国塑控STCONTROL自动风环好不好用?

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在市场上,吹膜横向厚度均匀性的提高主要依靠自动调节风环。目前,自动气环有两种类型,一种是传统的加热棒控制,即气环的出风口分成区域,调节区域内气流的温度,以改变气泡的局部冷却速度,从而改变膜厚。另一种是目前的方法,将出风口分成几个区域,可以根据膜厚要求调整某个区域的开度,改变局部的空气流量。从而改变薄膜的局部冷却速度,提高薄膜厚度均匀性,这是目前对薄膜厚度调节的响应速度。德国Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。如有更大尺寸的需求也可以配合。上海逆流风环怎么买

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自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例,其中自动风环超过1100多台,在中国各地区均有安装实例,得到普遍认可和良好口碑。针对客户要求定制,适用于多种控制和测量需求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。德国PC风环

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