德国塑料PLAST-CONTROL致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例，包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例，得到***认可和好评。根据客户要求定制，适用于各种控制和测量要求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。它有100名经验丰富的员工，总部设在德国雷姆谢德。每年有800多台挤出机，100多套自动风环，1500多个称重送料系统，这也涉及到现有设备的改造。产品：吹塑薄膜挤出生产线自动化系统称重和计量以及挤出机速度控制系统(螺杆连续/间歇混合)空气CC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC气泡内部冷却控制亲凯奇泡沫稳定剂宽度测量PCC工厂监控系统自动风环从结构上采用双风口方式。上海德国塑控风环售后
薄膜横向拉伸强度差故障原因：牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；冷却风环的冷却速度太慢。解决办法：适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因：挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；挤出温度过低，出料量少；冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：调整挤出温度；调整挤出温度；检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：挤出温度太低，树脂塑化不良；挤出速度太快。解决办法：调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；适当降低挤出速度。张家港双层风环联系方式吹瓶机自动风环基本原理及应用介绍。
经过十二年的发展，于2017年初搬迁至新建的25000平米科志达吹塑成型设备制造中心，可生产七层，五层，三层，双层共挤机组系列，覆盖产品宽度从500-3000mm，能满足不同企业客户的个性化需求。科志达依托国外专业技术的引进以及自主研发的不断投入转化，目前已拥有多项发明及应用，并被认定为国家高新技术企业。未来，随着科技不断深入，吹膜机经过不断地更新换代，我们也在行业内不断深耕，参与德国K展，学习、应用国际先进技术，结合在塑机制造领域多年积累的丰富经验，创新的同时注重设备的节能环保，并对原有的设备做出了一系列改进，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向前进。
德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。现今，我们已成为吹膜辅助设备市场的世界DI一品牌，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中能DU立生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，Z名显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。德国的自动风环好不好用？
德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环，升降式风环可以*提高25~50%的产量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高*上下风环使用风机，可以单个更换和维护控制吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。德国PC风环联系方式
自动风环分为传统的加热棒控制和风量式控制两种。上海德国塑控风环售后
风管件对风机性能影响及安装做法：帕拉斯（上海）塑料设备有限公司对于不同风机进出口接管指出通常做法有：1.风机进出风口不得直接转弯，风速低于12.5m/s时，直管段不得少于2.5倍的管道当量直径（有效管长），风速每增加5m/s，有效管长需要增加一个当量直径；2.风机进出风口收敛连接件的斜度不超过15°，扩散连接件的斜度不超过7°；3.风机出口不建议安装阀门，如果需要，应该使用对开调节风阀；**机出口弯头不得朝向进风口方向，且弯头应是3段以上斜接。上海德国塑控风环售后
