风环基本参数
  • 品牌
  • PlASTCONTROL
  • 型号
  • 自动
  • 用途级别
  • 浇铸级,挤出级,注射级,膜压级,吹塑级
  • 是否进口
  • 加工定制
风环企业商机

进气箱和风室与紧靠墙壁的风机的安装定位,应使气流能毫无障碍地流入进口。风机进口和进气箱之间的空间如果太受限制,风机的性能就会降低。进气箱壁面和风机进口之间至少留有半个叶轮直径的距离。要想达到比较好性能,位于一般进气箱的多级双宽离心式风机的进口和进口间至少相距一个叶轮直径的距离。气流进入风机进口的进气箱的方法,对风机的性能也会有影响。与进口不对称的进气进气箱的进口,会形成不均匀的气流或进口涡流,应避免这种工况。如不可能的话,可安装一个分流板,以消除进口涡流,改善进口工况。自动风环为射流式双风口风环,由风环体、内外风口等零部件组成。逆流风环付款方式

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。自动风环结构采用双风口,上下风量分配可手动调节。工作时,下风口的风量保持不变,上风口分为几个风道,每个风道由气室、阀门和电机组成。电机驱动阀门调节风道的开度,控制各风道的风量。在自动风环控制过程中,在线测厚探头检测到的膜厚信号传输到计算机,计算机将该膜厚信号与当前设定的平均厚度进行比较,根据厚度偏差和曲线变化趋势进行计算,并控制电机驱动阀门移动。膜厚时,电机前移,风口调低;相反,当电机反向运动时,风口增大,通过改变风环圆周上各点的风量来调节各点的冷却速度,使膜厚横向偏差控制在目标范围内。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。全套进口风环调试用了自动风环,还需要手动调整吗?

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德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。主要国外的设备制造OEM客户为:德国W&H,莱芬豪舍,,德国阿尔派Alpine,意大利马奇,班德拉,美国戴维斯-标准,日本住友等。中国的机械厂包括广东金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志达,福建联众,武汉新中德,湖北轻机,昌信,银丰,久盛,温州奥翔,光大,张家港春秋等。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。

薄膜横向拉伸强度差故障原因:牵引速度太快,同吹胀比相差太大,使纵向产生纤维化,横向强度就变差;冷却风环的冷却速度太慢。解决办法:适当降低牵引速度,使之与吹胀比相配合;加大风环风量,使吹胀膜快速冷却,避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因:挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;挤出温度过低,出料量少;冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法:调整挤出温度;调整挤出温度;检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:挤出温度太低,树脂塑化不良;挤出速度太快。解决办法:调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;适当降低挤出速度。风环,环型风刀,瑞钛克环型风刀,生产厂家,专业生产各类环型风刀,质量可靠,价格合理,欢迎来电咨询。

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德国塑控Plastcontrol主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,为全球的机械厂和吹膜生产企业提供自动控制设备。自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统,风环上配置若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上,由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。自动风环的加装,很大程度上改善了薄膜原始厚薄的误差,提高至少50%,同时能提高生产量20-50%。用了自动风环,还需要工人调整吗?张家港双层风环交货期

吹瓶机自动风环基本原理及应用介绍。逆流风环付款方式

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。组成吹膜机的组成是由①电机motor、②螺杆和料筒、③模头diehead、④变频器inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160--180度,HDPE温度是210-230度吹膜机工作**重要的是三个因素一温度(机台温度、室内温度)二螺旋体三冷却系统节能改造吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了。逆流风环付款方式

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