塑料吹膜机风环吹塑薄膜常见故障有薄膜太粘,开口性差、薄膜透明度差、薄膜出现皱折、薄膜有雾状水纹、薄膜厚度不均匀、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的热封性差、薄膜纵向拉伸强度差、、薄膜横向拉伸强度差、膜泡不稳定、薄膜表面粗糙,凹凸不平、薄膜有异味等13种常见故障。1.薄膜太粘,开口性差故障原因:①树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;②熔融树脂的温度太高,流动性太大;③吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差;④冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;⑤牵引速度过快。解决办法:①更换树脂原料,或向科斗中加一定量的开口剂;②适当降低挤出温度和树脂的温度;③适当降低吹胀比;④加大风量,提高冷却效果,加快薄膜冷却速度;⑤适当降低牵引速度。简述关于吹膜机的自动风环基本原理是怎样的?全套进口风环调试
德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界,PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环,90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成,明显的效果就是增加模泡的稳定度,薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准,如有更大尺寸的需求也可以配合。升降式自动风环的市场自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。
德塑控PLAST-CONTROL升降自动风环(或逆流风环)广泛应用于PE多层共挤或FFS分装薄膜生产,国内石化包装厂安装较多。有两层提升风环,下部有预冷板,上部主风环下有三个能自动调节提升的电机,调节范围500mm。当单层风环出力不能增加时,升降风环可以再次增加出力。与单层风环相比,提升风环不仅可以增加产量,*薄膜的物理性能的拉伸强度也可以提高;*多个分开的气流围绕气泡,以同时冷却和稳定薄膜*通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件,不影响薄膜的冷却速度,冷却效率更高*上下风环采用**风扇,可单独更换维护和控制。
德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机结合在线膜厚检测:AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200m,分辨率m,准确度m。当薄膜偏厚时,自动风环电机正向移动,风口关小;相反,自动风环电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。在吹膜过程中,用自动风环吹膜,透明性比较好。
随着现代食品行业的快速发展,塑料软包装已成为食品包装的主要方式,当软包装渐渐成为食品包装材料的主角,而吹膜机风环就是该行业 重要的机械设备之一,吹膜机风环的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量。所以一款性能良好的吹膜机风环在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力,提高生产效率的同时,为人们提供便利,促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用 多的领域,吹膜机风环吹出的 薄膜可用作商品包装宣传,提高商业价值。目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机风环为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,刺激了吹膜机风环制造机械行业的发展。风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响。升降式自动风环的市场
高效的吹膜机风环能明显提高机组的产量。全套进口风环调试
德国塑控Plastcontrol的自动风环是德国进口的,包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测。自动风环和在线测厚是闭路控制,根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机代替传统加热棒调节,响应速度快,控制效果好,可将膜厚误差提高50%,节约能源消耗,改善厚度误差,为广大胶片厂很大程度节约了能耗和使用成本,在国内得到很好好评。无论是安装新生产线,还是改造旧设备,德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。如有任何问题,请联系黄玲。全套进口风环调试
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