换热器按照传热原理进行分类是可以分为五种的。比如间壁式换热器，是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为的换热器。蓄热式换热器是通过固体物质构成的蓄热体，是从高温向低温进行传递的。第三种是流体连接间接式换热器，可以将两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备。第五种是复式换热器制热效率高，噪音也比较小。高效节能换热器工艺流程。崇左新型换热器
由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃. 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。克拉玛依投资省的换热器有几种类型投资省的换热器基本结构。
提高传热：板式换热器根据不同的外部和内部的部件，焊接板交换板焊接在一起，通过真空钎焊的钎焊板式构造模型。不同的换热器具有不同的内部零件，在许多情况下，较小的部分更好地工作，一些腔室被设计薄薄地，使大部分液体接触板，提高了传热。较小的线圈能够更好地承受极端压力，以多种方式使用的板式换热器是有利的。它是耐用，便于携带和易于维护的。整个系统的工作原理不同的液体，并不会占用过多的空间，板很容易分离和清理。选择比较好的交换，了解各种设计和操作环境。
两种介质互串（内漏）：1 产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。②换热管与管板胀口（焊口）裂开。③浮头式换热器浮头法兰密封漏。2 处理方法：①更换或堵死漏的换热管。②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。③紧固螺栓或更换密封垫片。法兰处密封泄漏：1 产生原因兰刚性不足与密封面缺陷。④法兰不平或错位，垫片质量不好。2 处理方法①紧固螺栓，更换垫片。②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。③更换法兰或处理缺陷。④重新组对或更换法兰，更换垫片。传热效果差：1 产生原因①换热管结垢。②水质不好、油污与微生物多③隔板短路2 处理方法①化学清洗或射流清洗垢污。②加强过滤、净化介质，加强水质管理。③更换管箱垫片或更换隔板。新型换热器基本结构。
节能换热器工程总包。崇左新型换热器
这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。崇左新型换热器
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