节能效果 ：高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热，提升二次网温度后进入采暖供水系统，另一部分回水直接回到一次高温水系统，这样高温水换热温差由30℃变为70℃，在保持低温二次水流量不变的情况下，高温一次水流量减少为原来的二分之一；在换热量一定的情况下，二次水的温差增加为原来的两倍， 循环水量降低到原来的二分之一左右。 约管网投资，在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右，高温水管径可降低20%，造价减少30%左右。节约电能，以供十万平方采暖面积为例，其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时，H=32m, P=45KW)的水泵，每个供暖期耗电费用为12.963万元，如果采用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右，每年可节约4.963万元。新型换热器工程总包。巫溪用途广的换热器安装流程
板式换热器原理：板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它是由具有一定波纹形状的一系列金属片叠装而成的一种新型高效换热器。板式换热器的结构原理：可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。优点：传热效率高，温度控制性好。翅片很薄，结构紧凑，体积小。大兴区高效节能换热器基本结构用途广的换热器工程总包。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。整套机组结构紧凑，占地面积小，节省土建投资，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加 。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用 多。间壁式换热器的特点是冷，热两流体被一层固体壁面（管或板）隔开，不相混合，通过间壁进行热交换。间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用 为 的换热器。投资省的换热器有几种类型？
1、直接接触式换热器：换热器主要工作原理是两种介质经接触面而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量。换热器的介质通常是一种气体，另一种为液体，主要以塔设备为主体的传热设备，但通常又涉及传质。归口为塔式设备，电厂用凉水塔为 典型的直接接触式换热器。2、蓄能式换热器：换热器用量极少，原理是通过一种固体物质，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到传递热量的目的。3、板管式换热器：换热器用量非常大，占总量的百分之九十九以上，原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质的传热设备，换热器通常称为管壳式，板式，板翘式，板壳式换热器。质量好的换热器基本结构。淮北新型换热器结构图
投资省的换热器安装流程。巫溪用途广的换热器安装流程
19 板式换热器工作原理；板式换热器是用薄金属板压制成的换热板片，通过叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又将冷热流体分开，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板片之间由密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道，与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。巫溪用途广的换热器安装流程
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