辽宁煤泥输送设备组件

    凡尔球座通过位置移动器与活塞筒11的内壁活动连接，从而实现游动凡尔13相对于活塞筒11做上下往复运动。此外，制作游动凡尔13的材质可以相同也可以不同，游动凡尔13的材质可以为合金钢或碳素钢，只要保证游动凡尔13在使用时不发生结构破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。其中，缓冲管2是指在煤泥清理装置中，具有一定长度和一定重量，可以使粒径较大的煤泥进入抽泥泵1之前通过自身重量充分自行分散，并对抽泥泵1进行加重，以使抽泥泵1在做活塞运动时产生更强吸力的一种管件。需要说明的是，由于缓冲管2的一个作用是使粒径较大的煤泥进入抽泥泵1之前，通过自身重量充分自行分散，因此，缓冲管2需要较长的长度。并且，煤泥清理装置整体长度越长，清理井筒内相同位置的煤泥时，煤泥清理装置上接的油管的长度越短，且煤泥清理装置中的储泥管4和筛管3并不会影响煤泥的自行分散，当储泥管4和筛管3过长会导致筛管3不能进入井筒中积攒的较浅的煤泥处，因此，为了使储泥管4和筛管3顺利进入井筒中的煤泥中，也为了使煤泥清理装置的结构更加协调，缓冲管2的长度可以大于或等于储泥管4和筛管3的长度之和。推荐地，缓冲管2的长度范围可以为100米至300米之间。此外。煤泥输送系统修复方法有哪些？辽宁煤泥输送设备组件

    只要保证筛管3在使用过程中不发生变形或结构破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。此外，筛管3的长度由井筒中积攒的煤泥的量确定，井筒中积攒的煤泥的量越多，筛管3的长度可以越长，从而在筛管3上可以设置更多的筛孔31，使的抽泥泵1做一次上下往复运动时，进入筛管3内的煤泥就更多，从而在清理相同量的煤泥量时节约了工作时间。其中，储泥管4是煤泥清理装置中用来存储未能通过缓冲管2进入抽泥泵1的煤泥的管件，并且储泥管4还可以随着煤泥清理装置做上下往复运动时，对井筒内积攒的较稠的煤泥进行搅动，以使较稠的煤泥和流体混合后得到稀释，从而较为容易的被煤泥清理装置清理。储泥管4可以由合金钢或碳素钢制成，储泥管4的壁厚由制作储泥管4的材质确定，只要保证储泥管4在使用过程中不发生变形或结构破坏即可，本发明实施例对此不做具体限定。储泥管4的长度由井筒中积攒的煤泥的量确定，井筒中积攒的煤泥的量越多，储泥管4的长度可以越长，以使储泥管4可以对井筒中积攒的煤泥进行全部搅动，并且，储泥管4的长度和筛管3的长度之和小于缓冲管2的长度。此外，储泥管4的一端和筛管3的第二端可以通过螺纹、卡箍或焊接等方式进行连接。例如。广西煤泥输送订制煤泥输送咨询三原环境，专业服务。

    本发明涉及煤层气开采技术领域，特别涉及一种煤泥清理装置。背景技术：目前，常采用压裂改造和排水采气相结合的方法，对煤层中存储的煤层气进行开采，且在开采过程中，由于煤层不断受到压裂液以及水的冲蚀，因此，煤层的缝隙中多会产生煤粉。煤粉与水混合后，形成混合流体，混合流体会被后续水流推动至采气井的井筒内，并在井筒内沉积、变粘，形成煤泥。由于井筒内的煤泥积攒过多，会影响采气井的生产效率，甚至会堵塞产气通道，影响采气井的正常生产，因此，需要一种煤泥清理装置对井筒内积攒的煤泥进行及时清理。相关技术中的煤泥清理装置包括储泥管和捞砂泵，其中，储泥管与捞砂泵的一端固定连接。捞砂泵是应用在油井中用于捞砂作业的特种泵，捞砂泵为活塞式结构，且捞砂泵的底端设置有泄流口，流体可以通过泄流口排出捞砂泵，使流体不能进入捞砂泵的活塞内，避免卡泵现象，而储泥管底部为开口式结构，且在管口内安装有固定凡尔，固定凡尔是指由凡尔球和凡尔球座组成的能够使流体单向流动的球阀，固定凡尔可以和捞砂泵中的活塞同步运动，使得井筒内的煤泥只能从储泥管的底部进入储泥管，且不能从储泥管的底部流出。在使用时，将捞砂泵中的远离储泥管的一端与油管连接。

    下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型一种实施例的俯视图；图3为本实用新型另一种实施例的俯视图；图4为本实用新型另一种实施例的示意图。附图中，1-上滑动部，2-下滑动部，3-烘干台，4-链轮，5-链条，6-齿条，7-齿轮组，8-物料台。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1如图1所示，平板式煤泥烘干机，包括上滑动部1、下滑动部2、传送机构、电机组以及烘干台3，所述上滑动部1与下滑动部2滑动连接，所述传送机构安装在上滑动部1上，所述下滑动部2安装在烘干台上，所述传送机构通过电机组驱动。所述电机组包括电机和减速机。通过所述上滑动部1与下滑动部2的配合，实现上滑动部1拖动所述传送机构前后滑动。什么是煤泥输送，怎么处理煤泥输送？

    由于缓冲管2的第二个作用是加重抽泥泵1的重量，使得抽泥泵1在做活塞运动时产生更强吸力，因此，缓冲管2可以选择密度较大、强度较高的材料来制作，如合金钢、碳素钢等，使得缓冲管2在相同长度下可以有更重的重量。推荐的，缓冲管2的重量范围为1000千克至3000千克，以使抽泥泵1的吸力保持在佳范围内。并且，缓冲管2的第二端可以和筛管3的一端通过螺纹方法、卡箍方式或焊接等方式进行连接。例如，可以在缓冲管2的第二端的外壁上设置外螺纹，在筛管3的一端的内壁上设置与缓冲管2的第二端的外螺纹相匹配的内螺纹，使二者可以通过螺纹连接的方式进行连接，只要保证二者连接紧密，并且在接口处不会出现渗漏即可，本发明实施例对此不做具体限定。进一步地，如图2所示，在缓冲管2内还可以设置有至少一个筛网21，通过设置筛网，可以使煤泥在缓冲管2中更好的得到分散，避免因进入抽泥泵1的活塞筒11内的煤泥粒径过大而导致出现抽泥泵1卡泵的现象。筛网21上网孔的数量以及每个网孔的内径可以由抽泥泵1中的固定凡尔12和游动凡尔13中的凡尔球座的内径确定，只要保证经过筛网21的煤泥的粒径小于固定凡尔12和游动凡尔13中的凡尔球座的内径即可。江苏煤泥输送哪家做的好？山西煤泥输送设备销售

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    震动器6是煤泥清理装置中通过自身产生振动而带动储泥管4振动的部件。震动器6的一端与储泥管4的一端通过卡接或螺纹连接的方式连接，震动器6的第二端与筛管3的第二端通过卡接、焊接、粘接或螺纹连接的方式连接。震动器6在与筛管3带动第二端连接的一端不产生振动，而在与储泥管4的一端连接的一端产生振动，使得震动器6在工作时，至带动储泥管4产生振动，而不使筛管3一通振动，从而使储泥管4不可以对较稠的煤泥进行上下搅动，还可以通过振动的方式将较稠的煤泥打散，进一步加快了较稠的煤泥的稀释，从而提高对井筒中的煤泥的清理效率。在使用如图2示出的煤泥清理装置时，可以将煤泥清理装置中的升降器5的第二端与油管连接，通过油管将煤泥清理装置从煤层气采气井的井口下入该采气井的井筒中，并使得煤泥清理装置中的筛管3位于井筒中积攒的煤泥的顶部位置处。在清理工作开始时，设置升降器5按预定冲程和冲次升降，从而带动抽泥泵1根据预定冲程和冲次做上下往复运动，由于抽泥泵1包括活塞筒11、固定凡尔12和游动凡尔13，因此，当抽泥泵1在上下往复运动中处于上冲程时，活塞筒11中的固定凡尔12打开、游动凡尔13关闭，此时，缓冲管2、筛管3和储泥管4中的压力小于井筒内压力。辽宁煤泥输送设备组件

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