汽车行业角钢生产线使用注意事项

角钢生产线安装和调试顺序说明：⑴料台和上料部分的位置按总图或地基图的要求就位，并注意回转交接位置的关系。⑵上料部分、主机部分、下料部分各滚道的中心要与主机的打印单元、冲孔单元、剪切单元的中心在一条轴线内，偏差不大于φ1.5mm，角钢在滚道上滚动时应畅通，工作时勿产生偏载。⑶依据总图、主要部件装配图、液压原理图、气压原理图及电气接线图接好管路和电气线路等其它相关的零部件。⑷将油箱清洁干净，然后用滤油机注入经过滤的油液，注油量不得低于油箱上油标所示位置，如果油位过低会引起系统发热或油泵吸空，造成设备故障。在现在工业迅速飞跃的时代，角钢生产线是其中无可替代的角色。汽车行业角钢生产线使用注意事项

数控角钢生产线调试步骤及规范：将现场及设备清理干净，将设备需润滑的各个部位进行润滑检查各部分的连接情况，确认机械连接部分连接正确无误设备运转后无安全隐患。根据现场情况将电器柜放好，对设备进行现场布线。确认无误后方可逐步送电，对驱动器参数进行设置。将液压站油箱根据要求加注液压油，检查管接头的连接情况。先将截止阀松开再将各溢流阀的调压手柄全部旋松，接通电源启动液压站电机判断电机的方向无误。根据要求将低压溢流阀组的电磁溢流阀调至6MP，高压系统阀组的电磁溢流阀较高调至25MP一般调至20-23MP即可。消除机器的电气故障，确认无报警后手动实验设备的动作，检查动作是否正确对各开关安装位置进行调整。从小料试起手动冲料检查冲出孔的质量，实验剪切检查剪切质量是否符合要求。青岛数控角钢加工生产线批发数控角钢生产线液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。

角钢生产线保养要注意哪些事项？定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。每周检查各个电磁阀上的电磁铁是否接插固定完好。传动齿条及测量齿条啮合面要经常涂合成钙基润滑脂进行润滑。减速机第1次启动前应注入机械油，以后每半年更换润滑油一次。液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。

数控角钢生产线安全操作规程：一、操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。二、应专人转岗，无证操作。三、操作者应严格按使用说明书操作。四、数控角钢生产线的油温不得超过说明书的较高油温。油温高时应开启冷水冷却系统进行冷却。五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。六、在数控角钢生产线工作时，应及时清理废料头、料豆，以免机器受阻造成故障，影响机器正常工作。七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。角钢生产线上料、打印、冲孔、剪断、分选堆垛、均实现自动化，制件精度好，生产效率高。

全自动角钢生产线是一款用于电力铁塔，输变电铁塔角钢构件制孔的数控加工设备，本生产线由横向料台、翻转上料、送进料道、数控小车、打字机、冲孔主机、剪切单元、分选料道组成，配备液压系统、气动系统、电气控制系统等组成。1、打字滑架，用来支撑打字机身，其上两根导轨可供机身滑动。安装有打字工作缸，用以推拉机身，选择打字位或进料位。2、打字机身，其上安装有打字机构，有开式或闭式两种结构。其上安装有四位字盒选择缸、字盒盘，有四个模位可供选择。3、冲孔压料，采用连杆摆动式压料结构，压料力大，可以稳固的压紧工件。角钢生产线可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺。汽车行业角钢生产线使用注意事项

角钢生产线由横向料台、翻转上料、送进料道、数控小车、打字机、冲孔主机、剪切单元、分选料道组成。汽车行业角钢生产线使用注意事项

正确使用数控角钢生产线，认真执行维护保养和安全操作规程是延长角钢线使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此操作者应首先熟悉角钢生产线的结构性能及操作程序。角钢线安全操作要点：⑴操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉角钢线的使用说明书，了解机器的结构性能。⑵角钢生产线结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。⑶角钢生产线为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。⑷数控角钢线严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。⑸操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。汽车行业角钢生产线使用注意事项

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