数控角钢生产线较复杂,部件很多,除电气系统、配件包装外,其它部件可现场安装。发货时带有相应的说明书等技术文件。数控角钢线到厂后先进入厂房,有包装箱者,先拆顶板,然后拆下固定螺钉之螺母、卡子等,仔细清洁各零部件。数控角钢生产线应安装在混凝土基础上,其它如防水、地基的深度等由用户基础设计员根据当地的地质条件决定。角钢自动生产线主要用于送变电行业的铁塔生产以及金属结构厂使用,也可以用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打印、冲孔、切断,亦可称为数控角钢联合生产线。数控角钢生产线安全操作规程有哪些?青岛机械行业角钢加工生产线操作规范
关于角钢的质量提升,除了对工作人员的技术培训,同样需要注重品质的监测,当技术人员能实时掌握生产状态时,它对生产设备的控制更是如虎添翼,实现高质量生产。边长作为角钢重要质量监测数据之一,在线质量监测有利于高质量生产,角钢测量仪可完成其检测,并且等边角钢与不等边角钢均能检测。角钢测量仪具有垂直布置的测头(根据需要可布置成不同角度),可分别检测两个边的边长,检测同一截面的两个边的边长,可计算对角线存储,具有测控软件分析系统,可存储历史数据。关于表面缺陷的检测,就不得不说轮廓测量仪了,它采用激光原理制成,通过四只激光传感器包容角钢整个截面,对其生产的各项缺陷信息检测并提示。青岛机械行业角钢加工生产线操作规范角钢生产线采用计算机优化排料,材料利用率高。
数控角钢生产线的操作标准:数控角钢生产线应安装在完全封闭的车间中,不得淋雨,应避免受刮风引起的灰尘或腐蚀性气体的侵害。机器运转时环境温度应处于10℃--40℃,相对湿度应低于75%。所有电缆均应防止老鼠咬伤!供电线路的电压波动应在额定值的士10%以内,频率变化应在额定值的3%以内。压缩空气源的压强应不低于0.6MPa。液压系统的油箱中应注入N46耐磨液压油或相同性能的进口液压油。注入油液时.应使用过滤能力20um的滤油机。定期检查液面高度,液面应在油标指示范围内.加油后,应盖好空气滤清器以防污物进入油箱。操作者应经常检查角钢生产线设有的如下安全措施是否失灵。为从剪切机与处料道之间通过,而抬起U形护栏时,机器工作循环不能启动或使正在运行的机器停止。夹钳及角钢走到任何位置,遇到阻力而停顿时,钳杆后的检测开关发讯使小车停止送进。
数控角钢生产线的使用注意事项:操作前看说明书和设备使用部分,严禁戴纤维织物手套操作。优点处理费用低热浸镀锌防锈的费用要比好漆料涂层的费用低持久耐用热镀锌角钢具有表面上,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持0年以上而不必修补在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持0年而不必修补可靠性好镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的部份,因此镀层的持久性较为可靠镀层的韧性强镀锌层形成种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤普遍性保护镀件的每部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到普遍保护省时省力镀锌过程要比好的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的。角钢生产线有什么优势?
角钢自动生产线主要用于送变电行业的铁塔生产以及金属结构厂使用,可按预先输入的参数,在角钢的两个直角边上自动完成打印字号,冲孔及定长剪断。特用性:具有批量生产的特点。可变性:适用于在不同规格的角钢上冲制不同的孔径,在同一台冲孔单元上可安置三种不同规格的冲头。机、电、液一体化。计算机控制、自动化程度高,制件精度达到有关条文的规定。上料、打印、冲孔、剪断、分选堆垛、均实现自动化,制件精度好,生产效率高。采用计算机优化排料,材料利用率高。冲头更换方便。数控系统上位机(商用计算机)与下位机(可编程程序控制器)通讯可靠,编程简单。角钢生产线适用于在不同规格的角钢上冲制不同的孔径,在同一台冲孔单元上可安置三种不同规格的冲头。青岛机械行业角钢加工生产线操作规范
数控角钢生产线模架、冲头和底模更换方便。青岛机械行业角钢加工生产线操作规范
角钢生产线安装和调试顺序是怎么样的?油泵电机启动前,先将截止阀完全打开,再将主阀组上各溢流阀的调压手柄全部旋松。接通电源启动一下电机,其旋转方向与油泵规定转向一致时方可启动电机,使油泵处于空负荷运转。全线动作之前,应将各润滑点及运动部位注入润滑油。全线动作之前,应认真检查各个行程开关的位置,应准确无误,避免超程损坏设备和出现故障。负荷试车,先检查工件程序,确信无误后启动电机,应先从小规格的角钢试起,各部分工作正常后,逐步加大试料规格。在试车前低压溢流阀组的电磁溢流阀先调压到6MPa,再调低压安全溢流阀到5.5MPa,然后将低压电磁溢流阀降至5MPa。压力继电器高位可调到5.5MPa。高压系统阀组的电磁溢流阀可根据工作时的工艺力进行调整,较高可调至25MPa,一般情况下调到20-23MPa即可。冲孔模具的调整。冲头和阴模应成对匹配更换,更换模具时,必须抬起剪切单元前的安全杠。剪切刀片间隙的调整,由于角钢厚度的不同,所需剪切上下刀的间隙也就不同,剪切间隙可通过更换下片来完成,即角钢厚度增大,下刀片的厚度减小。青岛机械行业角钢加工生产线操作规范
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