全自动高速数控角钢加工生产线设计目的：近几年企业用工情况日益严峻，之前多数企业小于70的角钢都是在手工加工设备上完成，而随着制造业自动化水平的提高以及工人对于工作环境和减轻劳动强度要求的提高，这种加工方法已经无法满足实际生产的需要。角钢自动生产线，用以代替以前主要手工加工的小于70的角钢。压料位置准确，芯距精度稳定：因为加工的角钢规格小，国产原材料的直线度等略差于大规格角钢，如果采用连杆式摆动压料，斜向摆动式压料因为运行的轨迹为圆弧并非垂直向下，会造成压料位置偏离中心造成芯距出现误差，精度不稳定。为此，此设备采用垂直式压料，可以更好地保证加工精度的稳定。角钢生产线由横向料台、翻转上料、送进料道、数控小车、打字机、冲孔主机、剪切单元、分选料道组成。江苏角钢加工生产线性能特点
角钢加工自动生产线的维护与保养：一、工作用油推荐采用耐磨液压油，选用液压油应视温度而定。室温低于20℃时，可用耐磨液压油，室温高于30℃时，可用耐磨液压油。使用油温应在15℃--55℃范围内。由于室温不同，可视具体情况使用冷却器，一般油箱温度在45℃以上时应开启冷却器进行冷却。二、油液应当用24μ的滤油机进行严格的过滤后方可加入油箱。油箱内加油量不得低于油标要求。三、滤油器要经常用煤油清洗，工作用油每2000小时更换一次。四、压力表应每半年检查和校正一次。五、机械长时间停用时，应将各表面清洗干净涂上防锈油。六、剪切的上刀座与上刀盒之间、冲孔模架与冲头杆及工作台板之间、打印机的滑架与导轨之间，以及其它运动部件应经常注入润滑油，每次开动前应先注油再开动。七、冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，手动浓油泵中应加入00号锂基润滑脂。八、传动齿条及测量齿条啮合面要经常涂ZG-2Ⅱ合成钙基润滑脂进行润滑。九、横向料台、翻转料架等处减速机第1次启动前应注入液压油，每半年应更换一次减速机内的润滑油。十、传动齿条导轨面应涂液压油与钙基润滑脂的混合物进行润滑，建议每工作一周涂油一次。青岛数控角钢加工生产线加工流程角钢生产线可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺。
角钢生产线安装和调试顺序是怎么样的？油泵电机启动前，先将截止阀完全打开，再将主阀组上各溢流阀的调压手柄全部旋松。接通电源启动一下电机，其旋转方向与油泵规定转向一致时方可启动电机，使油泵处于空负荷运转。全线动作之前，应将各润滑点及运动部位注入润滑油。全线动作之前，应认真检查各个行程开关的位置，应准确无误，避免超程损坏设备和出现故障。负荷试车，先检查工件程序，确信无误后启动电机，应先从小规格的角钢试起，各部分工作正常后，逐步加大试料规格。在试车前低压溢流阀组的电磁溢流阀先调压到6MPa，再调低压安全溢流阀到5.5MPa，然后将低压电磁溢流阀降至5MPa。压力继电器高位可调到5.5MPa。高压系统阀组的电磁溢流阀可根据工作时的工艺力进行调整，较高可调至25MPa，一般情况下调到20-23MPa即可。冲孔模具的调整。冲头和阴模应成对匹配更换，更换模具时，必须抬起剪切单元前的安全杠。剪切刀片间隙的调整，由于角钢厚度的不同，所需剪切上下刀的间隙也就不同，剪切间隙可通过更换下片来完成，即角钢厚度增大，下刀片的厚度减小。
角钢生产线安装和调试顺序说明：⑴料台和上料部分的位置按总图或地基图的要求就位，并注意回转交接位置的关系。⑵上料部分、主机部分、下料部分各滚道的中心要与主机的打印单元、冲孔单元、剪切单元的中心在一条轴线内，偏差不大于φ1.5mm，角钢在滚道上滚动时应畅通，工作时勿产生偏载。⑶依据总图、主要部件装配图、液压原理图、气压原理图及电气接线图接好管路和电气线路等其它相关的零部件。⑷将油箱清洁干净，然后用滤油机注入经过滤的油液，注油量不得低于油箱上油标所示位置，如果油位过低会引起系统发热或油泵吸空，造成设备故障。角钢生产线应用于送变电与通讯行业角钢塔生产；
数控角钢生产线调试步骤及规范：将现场及设备清理干净，将设备需润滑的各个部位进行润滑检查各部分的连接情况，确认机械连接部分连接正确无误设备运转后无安全隐患。根据现场情况将电器柜放好，对设备进行现场布线。确认无误后方可逐步送电，对驱动器参数进行设置。将液压站油箱根据要求加注液压油，检查管接头的连接情况。先将截止阀松开再将各溢流阀的调压手柄全部旋松，接通电源启动液压站电机判断电机的方向无误。根据要求将低压溢流阀组的电磁溢流阀调至6MP，高压系统阀组的电磁溢流阀较高调至25MP一般调至20-23MP即可。消除机器的电气故障，确认无报警后手动实验设备的动作，检查动作是否正确对各开关安装位置进行调整。从小料试起手动冲料检查冲出孔的质量，实验剪切检查剪切质量是否符合要求。数控角钢生产线可自动实现在同一工件上一次送料完成两种或三种不同孔径的加工。湖北冶金行业角钢生产线生产厂家
数控角钢生产线冲孔单元采用两组或三组气缸自动快速换模装置；江苏角钢加工生产线性能特点
正确使用数控角钢生产线，认真执行维护保养和安全操作规程是延长角钢线使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此操作者应首先熟悉角钢生产线的结构性能及操作程序。角钢线安全操作要点：⑴操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉角钢线的使用说明书，了解机器的结构性能。⑵角钢生产线结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。⑶角钢生产线为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。⑷数控角钢线严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。⑸操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。江苏角钢加工生产线性能特点
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