角钢生产线基本参数
  • 品牌
  • 南京佳腾数控
  • 类型
  • 齐全
角钢生产线企业商机

数控角钢生产线较复杂,部件很多,除电气系统、配件包装外,其它部件可现场安装。发货时带有相应的说明书等技术文件。数控角钢线到厂后先进入厂房,有包装箱者,先拆顶板,然后拆下固定螺钉之螺母、卡子等,仔细清洁各零部件。数控角钢生产线应安装在混凝土基础上,其它如防水、地基的深度等由用户基础设计员根据当地的地质条件决定。角钢自动生产线主要用于送变电行业的铁塔生产以及金属结构厂使用,也可以用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打印、冲孔、切断,亦可称为数控角钢联合生产线。在现在工业迅速飞跃的时代,角钢生产线是其中无可替代的角色。湖北全自动角钢加工生产线加工流程

角钢生产线安装和调试顺序是怎么样的?油泵电机启动前,先将截止阀完全打开,再将主阀组上各溢流阀的调压手柄全部旋松。接通电源启动一下电机,其旋转方向与油泵规定转向一致时方可启动电机,使油泵处于空负荷运转。全线动作之前,应将各润滑点及运动部位注入润滑油。全线动作之前,应认真检查各个行程开关的位置,应准确无误,避免超程损坏设备和出现故障。负荷试车,先检查工件程序,确信无误后启动电机,应先从小规格的角钢试起,各部分工作正常后,逐步加大试料规格。在试车前低压溢流阀组的电磁溢流阀先调压到6MPa,再调低压安全溢流阀到5.5MPa,然后将低压电磁溢流阀降至5MPa。压力继电器高位可调到5.5MPa。高压系统阀组的电磁溢流阀可根据工作时的工艺力进行调整,较高可调至25MPa,一般情况下调到20-23MPa即可。冲孔模具的调整。冲头和阴模应成对匹配更换,更换模具时,必须抬起剪切单元前的安全杠。剪切刀片间隙的调整,由于角钢厚度的不同,所需剪切上下刀的间隙也就不同,剪切间隙可通过更换下片来完成,即角钢厚度增大,下刀片的厚度减小。北京全自动角钢生产线报价角钢生产线有什么优势?

角钢生产线在操作使用过程中要防止切屑、者切削液或磨粒散落在导轨面上,一定会引起导轨磨损的加剧、擦伤和锈蚀。为此,要注意导轨防护装置的日常检查,以保证导轨的防护。我们通过润滑导轨,不但能减少摩擦磨损,还能减少摩擦阻力,以避免低速爬行和降低高温时的温升。对于滑动导轨,采用润滑油润滑;而滚动导轨,则润滑油或者润滑脂均可。导轨的油润滑一般采用自动润滑,我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀,如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。我们要做到天天查看导轨润滑油箱油高度,一旦油量不足,应及时添加润滑油;但是要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止,并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。假如在使用的过程中细心的关注角钢生产线的运行情况,做好定期的润滑保养,一定会保持角钢生产线的运转效果,延长使用寿命,保证其的雕刻品质。

角钢生产线详细配置:1、横向料台:后端为工件放置区,中间为工件运输区,前端为V型定位区。工件由减速电机驱动的链条带动,链条上安装的拨快推动工件横向移动。2、翻转上料:由减速电机驱动,由三个上料爪同时抬起工件并翻转至送进料道,完成自动上料。3、送进料道:承载工件,工件可在其上滚轮形成的V型支架上自由滚动。4、数控小车:侧向挂在送进料道齿条上由伺服电机驱动,数控进给。安装有小车钳杆和摆臂,其可在退回参考点位置过程中不干涉上料,钳杆前端安装有钳爪,其在气缸推动下可牢固夹持工件。小车装有外置编码器,用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差,形成闭环控制系统。数控角钢生产线是一个专门为电力电讯角钢铁塔进行角钢打字、冲孔、剪切的全自动化生产的特用设备。

全自动角钢生产线冲孔单元维护及精度调整方法:冲孔单元为设备的重点部位日常的清理与润滑至关重要,常见的故障以及应对方法:准距不准:检查电机与丝杠的同步皮带是否损坏;丝杠与工作台的滑块连接的螺栓是否松动;工作台滑道是否被污物卡住;(滑道内很容易被角钢上震落的锈渣卡住必须每天下班前对滑道进行清理,上班前要加注润滑油)。检查模架是否与工作台的滑块固定牢固;检查角钢的垂直度和两翼的平面度,并修改参数;强烈建议每换一种型号的角钢首根要仔细测量准距、端距、孔距以及孔径。数控角钢生产线主机采用钢板组合机构,刚性好。北京冶金行业角钢加工生产线生产厂家

数控角钢生产线具有单独的液压动力机构和电气数控系统。湖北全自动角钢加工生产线加工流程

数控角钢生产线常见的一些故障判断:数控角钢生产线过热,其原因有:1.油泵过热:可能表明轴承损坏,油粘度太低,或溢流阀连续泄漏。2.液压油过热:由于溢流阀调整压力太高,导致系统压力过大,热交换器中冷却水流量太小,或入水温度太高。数控角钢生产线管路中发生水力冲击,导致高压软管剧烈跳动、钢管发生剧烈震动。可能因为:1.换向阀换向速度太快。2.管路软管固定不牢或固定位置不对。3.蓄能器中氮气跑光了。数控角钢生产线驱动油泵的电机热继电器跳闸,可能的原因有:1.供电线路的电压不正确或有波动。2.工作循环中,高压油持续时间太长。3.高压电磁阀的干扰。数控角钢生产线液压驱动的工作单元动作太慢,可能由以一下原因引起:1.低压管路通向高压管路的单向阀卡死。2.节流阀开口太小。3.蓄能器的阀闸未打开或氮气跑光了。4.活塞上的密封严重泄漏或活塞卡死。5.工作循环周期太短,泵的流量以不符合要求。液压波动造成的原因:1.电磁阀吸力不稳定2.回路中有空气(漏气)3.节流阀开口太大,比要求的大,4.溢流阀不稳定。湖北全自动角钢加工生产线加工流程

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