DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。其被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，使得加工工具寿命较长，加工工时数较省。在热处理上之优点，淬火硬化能比SKD11高，使得可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工中借高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高可以提高模具性能。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。其化学成分为碳C：1.00/硅Si：0.91/锰Mn：0.32/铬Cr：8.00/钼Mo：2.00/钒V：0.28/磷p：0.007。DC53淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处...

根据多年来的研究经验可以知道，DC53深冷处理一般在零下196℃进行。DC53板材深冷正常的处理工艺如下：一般在淬火和回火工序之间进行，也能在淬火回火之后进行深冷处理。但是有一种情况要注意，如果在淬火、回火后钢中仍保留有残余奥氏体，则在深冷处理后仍需要再进行一次回火。深冷处理能提高钢的耐磨性和抗回火稳定性。深冷处理不只用于冷作模具，也可用于热作模具和硬质合金。超深冷能提高DC53模具钢及DY-SKH51高速钢的硬度，韧性得到更充分的保证（在超深冷过程中是残余碳化物转变为马氏体）。超深冷也能让DC53模具工件具有精度保持性（尺寸稳定性），防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化。市场上DC53模...

DC53冷作模具钢五大特点六种用途1.DC53特点真空脱气精炼钢，内质纯净机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）韧性良好2.DC53用途用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65钉成形模拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61 dc53的特征是细碳化物的均匀分布。马鞍山海之特Dc53模具钢材料密度 DC53...

DC53冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐...

DC53用途：精密 冲压模 线切割加工的精密 冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的 塑性变形用工具 冷锻、 深拉和搓丝用模 其他 高速冲裁冲头、 不锈钢板冲头 出厂状态:HB255 。实用特性： (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善 真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉 高温回火可减轻 残留应力及消除残留 沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后 表面硬度比SKD11高，因此可提高模具...

尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此，首先要检查、核对模具的设计，排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关，应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。2表面质量不合格冲压制件的表面质量问题，主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因，首先是模具刃口的磨损，应重新研磨模具，确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理，间隙过大使侧面大部分为擦光带，间隙太小会出现二次剪切面，如果材料硬度太高，则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时，材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。 DC53是一种强韧兼具的空冷硬化型热作模具钢。铁板Dc53模具钢价钱 DC53经...

切削加工切削加工方法，主要有普通机床加工（适用于各类模具加工）、精密切削机床加工、仿形铣床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻机床、靠模机床及数控机床等加工方法。根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。粗加工工序所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。如粗车、粗镗、粗铣、粗刨及钻孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra6.3μm粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的加工以及作为精加工之前的预加工。精加工工序精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量...

淬火预热温度：600－850℃淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃常用温度：1030℃4.冷却介质油;流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。注意：钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，比较低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。注意：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃...

随着市场上DC53模具钢的用量越来越大，如今大家对这个牌号的模具钢的认知也逐渐熟悉，我们都知道工业上的用刀和普通用刀是不同的。 DC53模具钢作为一个工业常用刀具材料，在生产中的效果不错，其用途是冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模 、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等方面。普通用刀一般对耐腐蚀性要求比较高，DC53在耐磨和韧性方面不错，硬度61-63HRC强度都好。使用DC53可增加模具使用寿命和减少加工工序。河北热作Dc53模具钢批发dc53模具钢材异常情况：1、在操作过程中发现粘模...

DC53相关知识：⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度明显下降． ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象。DC53的热处理硬度比DC11高。保定热作Dc53模具钢有哪些Dc53的应用有哪些？Dc53的应用是比较普遍的，DC53的应用：使用普遍，...

DC53钢具有良好的热强性、红硬性、较高的韧性和抗热疲劳性能及抗热裂能力，是一种强韧兼具的空冷硬化型热作模具钢，目前该钢种已成为国内外应用较普遍的热作模具钢种之一。由于DC53钢中合金元素含量达到8%左右，使共析点左移，DC53钢属于过共析钢，碳及合金元素的严重偏析，特别是铬、钒元素的作用，使得该钢在凝固过程中出现不平衡的亚稳定共晶碳化物。目前很多国内生产的DC53钢退火态心部组织存在粗大的共晶碳化物和成分偏析，二次碳化物聚集在晶界处，并且在局部连成链状碳化物，而共晶碳化物和二次碳化物在晶界聚集强烈影响模块的冲击性能。因此，有必要对DC53钢的退火热处理工艺开展研究，以改善退火组织，进而提高其...

随着市场上DC53模具钢的用量越来越大，如今大家对这个牌号的模具钢的认知也逐渐熟悉，我们都知道工业上的用刀和普通用刀是不同的。 DC53模具钢作为一个工业常用刀具材料，在生产中的效果不错，其用途是冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模 、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等方面。普通用刀一般对耐腐蚀性要求比较高，DC53在耐磨和韧性方面不错，硬度61-63HRC强度都好。当dc53材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。蚌埠热作Dc53模具钢零售没有热处理过的D...

由模具局部应力集中导致的断裂现象。模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求归纳为:足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的...

DC53冲压模具钢加工特点：DC53冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。DC53冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或只需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。D...

dc53模具钢的性能怎么样？好用吗？dc53模具钢特性好不好？DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。DC53在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理： 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。dc53是对skd11进行改良的新型冷作模...

DC53相关知识：⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度明显下降． ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象。DC53模具钢的用途包括冷作成型模具，冷拉模具等。浙江专业Dc53模具钢多少钱一吨说到DC53模具钢，大家第1反应应该是日本大同的DC53...

没有热处理过的DC53模具钢用什么加工比较好？车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围普遍，包括高硬度铸铁、铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件。有些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性。嘉兴Dc53模具钢销售厂家 优良的切削加工性能塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分...

没有热处理过的DC53模具钢用什么加工比较好？车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围普遍，包括高硬度铸铁、铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件。dc53因为预热及后热温度均比SKD11低，因此用它来修补焊接作业可以说是相当的简单。马鞍山金属Dc53模具钢多少一公斤在400～500℃回...

DC53模具钢基本性能：DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 DC53模具钢的硬度是多少？ 在热处理适当的情况下强度 韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。想要知道国产的DC53和进口大同的DC53模具钢质量价格对比如何？首先要对双方的质量和技术对比，对材料的化学成分和性能都做对比。近年来，我国模具钢产业发展迅速，在DC53模具钢上，材料质量水平已经差不多。市场上DC53模具钢的用量越来越大。杭州常用Dc53模具钢销售Dc53的注意事项：要注意处理工艺，使用DC53模具钢可增加工模具寿命和减少加工工序。 1、钢种特性...

dc53是什么材质？dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之- -以下了， dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低，因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模 或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当普遍的。dc53被切削性，也被研磨性皆比SKD11优良，所以我们说它加工工具寿命较长，而且加工工时数较省，这个也是为什么在很多的地方都会选择dc53的主要原因吧。DC53的购买要到正规的厂家。马鞍山金属Dc53模具钢零售价格根据多年来的研究经验可以知道，DC53深冷...