DC53实用特性:在线切割加工上之优点用途冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具成型轧辊、冲头精密冲压模。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料的塑性变形用工具。冷锻、深拉和搓丝用模。高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。DC53硬度值对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值为52．故回火温度不宜太高。 DC53做的刀很皮实很耐用，而且DC53所具备的抗裂崩角性能。嘉兴进口D...

由模具局部应力集中导致的断裂现象。模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求归纳为:足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的...

DC53冷作模具钢工作条件及性能要求：DC53冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾...

冲模设计是否合理是提高冲模耐用度的基础。因此，在设计冲模时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲模的耐用度，如设计小孔冲模的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲模，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲模设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。 DC53做的刀很皮实很耐用，而且DC53所具备的抗裂崩角性能。邢台铁板Dc53模具钢价格表 塑料模具钢易切削性及预硬化性，塑料模具用钢涵盖广，从普通钢材到...

DC53模具钢在工业和普通用刀上都是可以的，这要从DC53模具钢成分可以来分析。碳 C ：1.00硅 Si：0.91锰 Mn：0.32铬 Cr：8.00钼 Mo：2.00钒 V：0.28磷 p：0.007。在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，从而提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。DC53的切削性和研磨性优于SKD11。浙江进口Dc53模具钢用途 DC53是日本大同特殊钢对SKD1...

只有dc53模具钢合理地选用模具紂料并进行一系列精确的成形加工和适当的热处理，才能大幅度增长模典的使用辩命，十分冇效地提商苏精度。目前对形状简单、不易变形、截面不大、承受叔荷较轻(?一般在10公斤以下)或中等的冷作模，常选用高碳工具钢(T10A等)、低合金工具钢(9Mn2V、?Cr:l5等)制作；对形状复杂、容袅变形、截面较大、承受载荷较重的冷作模,宜选用高合金工具钢(CW2、Orl2MoV等)制作。耍求使用寿命较长的硅钢片冷冲模，无论忝受轻载或重载，所以我们在生产的时候一定要严格注意。 用DC53制作的模具很少出现裂纹和崩裂，大幅度提高了模具的使用寿命。江苏Dc53模具钢材料成份DC53...

由于重载模具在施压变形过程中，模具表面的瞬时温度可达200-300℃，造成温度循环，因而加速了疲劳裂纹的蒙山。冷作模具钢与热作模具钢两者区别冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。苏州海之特特钢有限公司是一家专业从事模具钢材的销售、加工、热处理、物流等大型企业主营产品有：冷作模材料牌号：CR12MOV，DC53，SKD11，7CRSiMnMov，有DC53需求的用户，推荐选择我们。DC53模具钢属于日本JIS工...

整修加工工序整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的终工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。目前，各类模具从粗、精加工到装配技术和调试，都发展和配备了各种形式和规格，的高效精密加工设备，基本上实现了机械化及自动化生产。苏州海之特特钢有限公司是一家专业从事模具钢材的销售、加工、热处理、物流等大型企业主营产品有：冷作模材料牌号：CR12MOV，DC53，SKD11，7CRSiMnMov，有DC53模具钢需求的推荐选择我们。 DC53冷作模具钢不同工况下不同模具对模具材料性...

根据多年来的研究经验可以知道，DC53深冷处理一般在零下196℃进行。DC53板材深冷正常的处理工艺如下：一般在淬火和回火工序之间进行，也能在淬火回火之后进行深冷处理。但是有一种情况要注意，如果在淬火、回火后钢中仍保留有残余奥氏体，则在深冷处理后仍需要再进行一次回火。深冷处理能提高钢的耐磨性和抗回火稳定性。深冷处理不只用于冷作模具，也可用于热作模具和硬质合金。超深冷能提高DC53模具钢及DY-SKH51高速钢的硬度，韧性得到更充分的保证（在超深冷过程中是残余碳化物转变为马氏体）。超深冷也能让DC53模具工件具有精度保持性（尺寸稳定性），防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化。DC53模具钢拥...

DC53冷作模具钢的回火特性：DC53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具较佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，着重研究DC53的回火特性。DC53做的刀很皮实很耐用，而且DC53所具备的抗裂崩角性能。浙江海之特Dc53模具钢回火工艺DC53是对s...

由模具局部应力集中导致的断裂现象。模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求归纳为:足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的...

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 　因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具较佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数。DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。唐山国标Dc53模具钢材料成份Dc53模具钢使用的材料受到力的作用就会产生变形...

使用DC53模具钢不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。采用DC53塑胶模具钢，提高塑胶模具质量，降低一些制造成本不是问题。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂。石家庄热作Dc53模具钢销售国产DC53和进...

DC53模具钢的热处理和其他常规模具钢热处理工艺相差不大，通过在实验设计中可以知道，DC53在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。那么dc53模具钢热处理工艺和dc53模具钢怎样热处理？DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特...

影响塑料模具钢选择的因素塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。其中零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业要求。模具的主要失效形式由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱模带来的碰撞。其主要失效形式有以下三种。表面磨损由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀...

dc53模具钢热处理需注意什么?dc53模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，而且更有下列优点：第1比较低的维护费用，第二比较低的生产成本。1.应力去除，dc53模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。2.软性退火，将dc53模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证dc53模具钢的性能大化的体现。dc53模具钢根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。南...

dc53钢主要用于热挤压模、铝合金压铸模、热锻压凸模等，是热作模具钢中应用广的钢种之一。dc53钢在使用过程中存在因型腔龟裂而报废、使用寿命短，有的甚至没有达到正常使用寿命就失效等问题。控制钢中夹杂物是提高钢材使用性能的有效途径。掌握dc53钢中夹杂物的类型、分布、数量、尺寸等性质对控制dc53钢中夹杂物是非常重要的。dc53钢生产工艺流程为：配料→电弧炉冶炼→LF精炼→VD处理→模铸→电渣重熔。dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢。DC53模具钢模具工件热处理常见缺陷有哪些？河北Dc53模具钢批发价格DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。其被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，...

DC53注意事项：DC53球化不良 具有均匀的中等大小的颗粒状光体的工、模具的淬火温度范围宽，零件热处理后的尺寸变化小，具有良好的切削加工性，过共析钢进行不完全退火，温度不高形成的奥氏体晶粒细，冷却时有利于珠光体的形成。当球化温度偏低，原有的片状珠光体未全部变化，钢中出现点状、球状和圆片的珠光体组织，而温度提高，则形成了粗大的片状珠光体组织，点状和球光体的淬火温度不同，很难选择合适的淬火加热温度，造成零件热处理过程中的变形和开裂。DC53热处理工艺和SKD11有何区别?芜湖专业Dc53模具钢材料成份DC53相关知识：⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～...

DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值只为52．4，故回火温度不宜太高。 　⒉冲击韧性 　回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好。DC53模具钢在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良。石家庄专业Dc53模具钢材料 钢包中的钢水注入中间包后，通过塞棒或滑板机...

DC53模具钢的使用场合：现在市场上DC53模具钢已经很普遍了，许多五金加工企业都会用到这类模具钢。用户在选择的时候难免会遇到以次充好这种情况，那么我们就需要对它们进行仔细辨别。了解DC53模具钢有什么成分和DC53模具钢的用途。 DC53模具钢属于冷作模具钢系列，国内相似牌号为Cr8Mo2VSi。其化学成分为 碳 C ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V：0.28 磷 p:0.0007。DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模。dc53模具钢零件的线性尺寸包括：零件的长宽高、沟槽...

整修加工工序整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的终工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。目前，各类模具从粗、精加工到装配技术和调试，都发展和配备了各种形式和规格，的高效精密加工设备，基本上实现了机械化及自动化生产。苏州海之特特钢有限公司是一家专业从事模具钢材的销售、加工、热处理、物流等大型企业主营产品有：冷作模材料牌号：CR12MOV，DC53，SKD11，7CRSiMnMov，有DC53模具钢需求的推荐选择我们。 DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改...

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，比较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，比较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢...

尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此，首先要检查、核对模具的设计，排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关，应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。2表面质量不合格冲压制件的表面质量问题，主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因，首先是模具刃口的磨损，应重新研磨模具，确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理，间隙过大使侧面大部分为擦光带，间隙太小会出现二次剪切面，如果材料硬度太高，则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时，材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。 　dc53是高质冷模具钢。蚌埠国产Dc53模具钢销售dc53是什么材质？dc53是...

随着市场上DC53模具钢的用量越来越大，如今大家对这个牌号的模具钢的认知也逐渐熟悉，我们都知道工业上的用刀和普通用刀是不同的。DC53模具钢作为一个工业常用刀具材料，在生产中的效果不错，其用途是冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等方面。普通用刀一般对耐腐蚀性要求比较高，DC53在耐磨和韧性方面不错，硬度、强度都好。DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具。石家庄铁板Dc53模具钢零售价格在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象...

根据多年来的研究经验可以知道，DC53深冷处理一般在零下196℃进行。DC53板材深冷正常的处理工艺如下：一般在淬火和回火工序之间进行，也能在淬火回火之后进行深冷处理。但是有一种情况要注意，如果在淬火、回火后钢中仍保留有残余奥氏体，则在深冷处理后仍需要再进行一次回火。深冷处理能提高钢的耐磨性和抗回火稳定性。深冷处理不只用于冷作模具，也可用于热作模具和硬质合金。超深冷能提高DC53模具钢及DY-SKH51高速钢的硬度，韧性得到更充分的保证（在超深冷过程中是残余碳化物转变为马氏体）。超深冷也能让DC53模具工件具有精度保持性（尺寸稳定性），防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化。DC53模具钢的...

dc53冷作模具热处理技术：1.淬火：1）合理选择淬火加热温度：既要使奥氏体中固溶一定的碳和合金元素，以保证淬透性、淬硬性、强度和热硬性，又要有适当的过剩碳化物，以细化晶粒，提高模具的耐磨性和保证模具具有一定的韧性2）合理选择淬火保温时间：生产中通常采用到温入炉的方式加热，其淬火保温时间是指仪表指示到给定的淬火温度算起，到工件出炉所需时间。常用以下经验公式确定：t=αD(α为加热系数)3）合理选择淬火冷却介质：高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等；碳素工具金刚和低合金钢模具，为了保证足够的淬硬层深度，同时减少淬火变形和防止开裂，常采用双介质淬火，如水...

DC53模具钢主要特性 1：被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11模具钢优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 2：在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11模具钢高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 3：在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 4：在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11模具钢高，因此可提高模具性能。 5：在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11模具钢低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢。DC53的韧性在...

DC53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中比较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具比较好工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，着重研究DC53的回火特性。 现在市场上DC53模具钢已经很普遍了。杭州金属Dc53模具钢是什么材质dc53模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的...

Dc53的注意事项是比较多的，大家要知道这些知识：实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。dc53模具钢的性能怎么样？马鞍山铁板Dc53模具钢是什么材质【D...

对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。生产批量当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。降低生产成本注意采用微变形模具钢，以减少机加工费用。材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工...