制粒机蒸汽的添加:对物料添加蒸汽可软化物料,使物料中含油细胞组织分裂,并使油脂呈游离状态,在制粒过程中起润滑作用,从而减轻物料对压模的磨损作用,并提高制粒机的工作效率。一般添加蒸汽的压力应在0.2~0.4MPa之间,压力高低随压制物料品种而变化。蛋白质含量较高的物料,使用蒸汽压力应稍低一些,含纤维较多的物料,使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16%~17%,物料调质后的温度在78~87℃时为很适宜。制粒机产量高,环模强度低;反之,环模强度提高,制粒机产量降低。环模也是制粒机很易磨损的零件之一。甘肃槽型混合制粒机在饲料制粒工艺中,制粒机是很主要的设备,制粒的过程是将粉状配合饲料通过...
制粒机压辊外表面的结构主要有齿槽型、有封边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压辊卷料性能好,在畜禽料饲料厂中普遍采用,但由于饲料在齿槽中滑动,压辊和环模的磨损不甚均匀,在压辊和环模的两端磨损的严重一些,久之造成环模的两端出料困难,制出的颗粒比环模中间部分的要短。有封边的齿槽型压辊主要适用于水产料的生产,水产料挤压时较易滑动,由于齿槽两边有封边,饲料挤压时就不容易往两侧滑动,饲料的分布就比较均匀,压辊和环模的磨损也较均匀,从而制出的颗料长度也较一致。蜂窝型压辊的优点是环模磨损均匀,制出颗粒长度也较一致,但卷料性能差,从而影响制粒机的产量,在实际生产中不如齿槽型使用的普遍。制粒机运行时,连轴器和传动装置上必...
湿法制粒机安装说明:1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。湿法制粒机的使用说明1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。江苏九匀干燥设备有限公司依托多年来完善的服务经验。山东有机肥制粒机生产商制粒机的速度或容量取决于哪几个因素:材料类型–常见的消费塑料,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是具...
正确的操作、保养制粒机 :在调整各个压辊时,注意各个压辊的调整方向,应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零,从而使制粒机免受不对称力的影响。班组保养制粒机每班次应做班前检查,检查各传动部件、仪表、阀门,加注润滑油Jg采用锂基润滑油,并去除铁器上的铁屑。正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊,旧模配旧辊,以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。江苏九匀干燥设备有限公司积极推进各项规则,提高企业素质。黑龙江全自动制粒机器高速混合制粒机制粒成品影响因素,物料与浓度的影响:在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂...
平模制粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致...
制粒机在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。在制粒结束后,要求用含油的物料压人模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。湿法制粒机使用时要注意不得有任何金属物体混入待加工的粉料中,以防止损失压辊和环模。湿法制粒机品牌制...
粒机压辊的安装程序:1.不同厂家的压辊其内部结构有所区别,拆卸前一定要了解说明书相关内容。2.安装前所有零件及安装面要彻底清洗。3.安装程序与拆卸程序相反,安装过程不能有赃物杂质进入压辊总成。4.一定要注意轴承间隙的调整,通过压辊滚动过程是否吃力或过轻来判断,用过调节锁紧螺母的松紧,来对轴承游隙进行调节,然后用止动垫圈锁紧。5.在装配过程对压辊轴承加润滑脂,但不要将油脂填的过满。6.将压辊总成装回制粒室或置于规定区域备用。7.一切安装完毕,再全部检查一遍方能开机使用。环模也是制粒机很易磨损的零件之一。福建制粒机工厂湿法制粒机工作异常的原因:大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合...
制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:(1)制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。(2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。(3)联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。江苏九匀干燥设备有限公司为实现企业的宏伟目标,将以超人的胆略,再创新的辉煌。重庆氨基酸制粒机哪家好制粒机的优点:1.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%...
对辊制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,然后进入压制室进行制粒。制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益。浙江制药制粒机哪家好制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:(1)...
在制药等行业中,工厂会将较小的粉末颗粒通过湿法制粒的方式将其聚合在一起以形成符合标准的附聚物。同时为了实现粉末之间的内聚,工厂会向湿法制粒机里添加适量的制粒剂,从而使颗粒具有所需新能的片剂。在正式开始产品的加工前,工人会按照要求对原材料、填充剂等材料进行必要的称重、筛分和引入。随后,再将粘合剂溶液与粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合剂。然后机器就会材料的制粒,同时工人会将适量的粘合剂倒入机器中。并且机器会按照要求对颗粒进行必要的压片,从而符合日常的加工需求。此外,该机器可以有效改善配方成分的性能,以克服压片缺陷。从而使加工出的产品具有较为完整的球形状态,并具有较好的流动性。因此,越来越多的工厂...
摇摆制粒机是一种可以将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需颗粒的设备。摇摆制粒机适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。小型中药制粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。湿法制粒机的主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。全自动制粒机的主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。甘肃有机肥制粒机厂家排行制粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的...
全自动制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。全自动制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。型旋转的七角滚筒的速度可以调节。湿法制粒机的七角滚筒拆卸方便、容易清洗。湿法制粒机的机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。物料纤维过大使之进入不了模孔会导致制粒机产量低,我们需要将物料切小后再投入。陕西中药制粒机品牌实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司较新研发的新一代湿法混合制粒机,他在...
旋转制粒机特点:能耗低、噪音低、产量高,时产量可达700kg,操作方便、维修方便,采用滚轴制粒、滚筒拆卸、清洗方便、机械传动系统全部封闭在机体内,操作安全、采用不锈钢材料制造,符合各行业卫生标准。结构特征:1、本机主要组成部分:制粒系统、压料系统、出料系统、整粒系统、风冷系统、水冷系统、气密封系统、电气系统、机架等。2、机架:主要材料采用20mm钢板和10号槽钢;坚固耐用,有效防止高速运转时因机架刚性不足引起的振动。江苏九匀干燥设备有限公司成功的闯出一条企业发展之路。四川鸡精制粒机器制粒机的优点:1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养比较全,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其...
制粒机是一种有助于用户得到预期混合效果的设备,它的使用过程是一个重点,但是设备的保养也不能忽视,因为这是延长其使用寿命的基础。而且拿高效湿法制粒机来说,保养从机械安装的时候就要着手进行了,这样才能充分保证设备的性能。在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁,特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。在安装环节中,要确保制粒机是保持在水平稳定的状态下,而且必须是可以正常运转的。进入到使用环节的时候,要注意添加适当适量的机油,并确认一切都是正常的。在加料的时候,^关键的应该是加料...
湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。湿法制粒机特点:是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可宽泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。湿法制粒机使用过程中,粉斗内如粉...
制粒机压辊外表面的结构主要有齿槽型、有封边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压辊卷料性能好,在畜禽料饲料厂中普遍采用,但由于饲料在齿槽中滑动,压辊和环模的磨损不甚均匀,在压辊和环模的两端磨损的严重一些,久之造成环模的两端出料困难,制出的颗粒比环模中间部分的要短。有封边的齿槽型压辊主要适用于水产料的生产,水产料挤压时较易滑动,由于齿槽两边有封边,饲料挤压时就不容易往两侧滑动,饲料的分布就比较均匀,压辊和环模的磨损也较均匀,从而制出的颗料长度也较一致。蜂窝型压辊的优点是环模磨损均匀,制出颗粒长度也较一致,但卷料性能差,从而影响制粒机的产量,在实际生产中不如齿槽型使用的普遍。操作湿法制粒机严禁酒后上岗作业,睡...
饲料制粒机堵机原因简析及处理方法,通过多设备多物料的现场分析,其实堵机的原因不外乎有以下几种:模辊间隙不合适:模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为合适,根据观察得出,此间隙一般为3-5mm。这中间,制粒工的经验和调节手感相当重要。制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。河南沸腾制粒机多少钱一台制粒机为有效改善环模的受力条件,除改变环模外形尺寸,还可以采取选用合适材质和热处理技术,以及设计环模表...
制粒机在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。在制粒结束后,要求用含油的物料压人模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。湿法制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。山东...
饲料制粒机噪音大的原因:制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。湿法制粒机端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次...
制粒后的颗粒料必须经过筛分,筛去不需要的大颗粒、小颗粒和粉料,才能得到长度均匀一致的合格产品。饲料厂一般采用回转式分级筛或振动式分级筛进行颗粒的筛分。分级筛一般都配有上下两层筛网,上层筛网的筛上物是长度较大的颗粒料或大的杂质,下层筛网的筛上物为成品料,其筛下物为长度较小的颗粒料和粉料,因此,对于一台现有的分级筛来说,如何合理地配置筛网是影响成品料长度均匀性的关键。饲料生产厂家如果要求成品料的长度均匀性较高,就必须去除较多的大颗粒料和小颗粒料,而得到的成品料则较少,反之得到的成品料较多,这要靠各个生产厂家自己去掌握。江苏九匀干燥设备有限公司努力实施人才兴厂,优化管理。陕西全自动制粒机生产厂家湿法...
制粒机环模为多孔环形零件,工作条件恶劣,在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力,使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的主要因素,其主要失效形式还是来自于疲劳破坏。环模在制粒过程中受到交变的作用,其交变应力是非对称循环的,则环模通常发生疲劳破坏。在此基础上,提出适当增大环模宽度、厚度及内径,可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度,可明显降低环模的接触压应力。湿法制粒机旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。湖南湿法制粒机哪家好制粒机调制因素--蒸汽压、喂料速度、调制温度、环膜压缩比、压辊间隙、冷却塔排料速度、冷却塔风机风量等。成品质...
实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司较新研发的新一代湿法混合制粒机,他在国内外原有制粒基础上大量采用了较新技术,其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点:1、采用卧式圆筒构造,结构合理;2、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水;3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好;4、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短;5、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍;6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范;7、整个操作具有严格的安全保护措施。制粒机在轴承烧死、油管中油脂高温碳化、设备长期未用以及加错油脂或混合加油的情况下,更要认真清理。...
饲料制粒机操作规程一、开机前检查:1、检查喂料器、调制器、制粒室内有无存料、结块或杂物。2、检查传动部位是否正常。3、检查压棍、压模及模棍之间的间隙是否正常。4、检查安全装置是否起作用。5、去除除铁器上的铁杂质。6、检查汽路汽压是否满足要求,汽路有无漏气现象。7、制粒机组要检查风门开启大小,风道是否畅通,破碎棍间隙是否正常。8、检查分级筛筛片规格是否合适,冷却器内有无残存物料。9、空转试转,检查内模是否顺时针转动,声音是否正常。10、打开汽路放水阀,排水5分钟。制粒机在轴承烧死、油管中油脂高温碳化、设备长期未用以及加错油脂或混合加油的情况下,更要认真清理。山东喷雾制粒机哪家好制粒机一般润滑保养...
制粒机的优点:1.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。2.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料较受欢迎。3.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。4.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组...
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64-85℃,湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,然后进入压制室进行制粒。江苏九匀干燥设备有限公司始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。新疆肥料制粒机供应厂家制粒机是将粉状物料制作成颗粒状物料的一种设备,主要适用于化工、食品、制...
饲料制粒机的使用方法a)新机器的磨合:取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。b)饲料长度的调节:通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。c)饲料颗粒的贮存:加工出的颗粒温度比较高,应放在...
作为重要混合设备的制粒机在选用的时候,有两方面因素是不得不考虑的,一是安装空间的问题,还有一方面就是温度的变化。选择制粒机的时候,之所以会将安装空间作为考虑的主要因素之一,是因为不同型式的设备占用的空间大小是不同的,比如卧式制粒机占地面积比较大,所以适用于面积大而高度有限制的场合;而立式制粒机的情况却正好相关,就算是空间狭小的场合也能正常使用;再来看看无重力制粒机和v型制粒机,占用空间一般也要大得多。而温度变化对制粒机机构的影响也是非常大的,为了能长时间保持稳定的运行状态,制粒机的出料门尽量选用小开门结构,如果必须要设计成大开门结构时,就必须采用斜锲式出料门等形式,以免发生各种不良后果。江苏九...
饲料制粒机操作注意事项:电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。湿法制粒机的七角滚筒拆卸方便、容易清洗。新疆包衣制粒机工厂制粒机调制因...
制粒机压辊外表面的结构主要有齿槽型、有封边的齿槽型和蜂窝型。齿槽型压辊卷料性能好,在畜禽料饲料厂中普遍采用,但由于饲料在齿槽中滑动,压辊和环模的磨损不甚均匀,在压辊和环模的两端磨损的严重一些,久之造成环模的两端出料困难,制出的颗粒比环模中间部分的要短。有封边的齿槽型压辊主要适用于水产料的生产,水产料挤压时较易滑动,由于齿槽两边有封边,饲料挤压时就不容易往两侧滑动,饲料的分布就比较均匀,压辊和环模的磨损也较均匀,从而制出的颗料长度也较一致。蜂窝型压辊的优点是环模磨损均匀,制出颗粒长度也较一致,但卷料性能差,从而影响制粒机的产量,在实际生产中不如齿槽型使用的普遍。只有在制粒机停机后才能打开制粒机门...
制粒机安全操作规程:1.制粒机维修人员必须经过专门培训,方能从事制粒机的保养与维修工作。2.在进行制粒机维修保养之前,有关人员必须仔细阅读本规程和“制粒机使用说明书”。3.对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时,必须切断该系统的总电源,并在控制柜上挂警示牌。工作时必须采取必要的安全措施。4.只有在制粒机停机后才能打开制粒机门,有的制粒机还必须将切刀提升后方能开启制粒机门。5.制粒机上的安全装置,如安全销、行程开关、气缸、调制器夹套蒸汽安全阀、液压保护装置等不得拆除或用其它物品代替。防护装置应定期检查。失效、故障、损坏的防护装置应立即修复或更换。高效湿法制粒机的生产过程中湿法制粒是集结混合...
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