A冲，又叫二节冲头、肩型冲头，是基础型的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为3~25mm 由于未进行涂层处理，运用于强度较低的普通冲压工况中。 肩型的冲头的尾部台阶设计，可以有效对冲头进行定位固定 产品特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。 3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。 4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。 冲头凹模套的安装方法之锥度固定特点：头部用镦锻机制造，因此价格低廉。用于小孔径...

厚板冲裁用顶料型凸模 MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。 既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。 主要型号有标准型APJAL，APJEL；弹簧加强型A-APJAL，A-APJEL； 凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？ 建议冲头刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙 冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求...

杆部止动肩型冲头 止动面延长至干部是杆部止动肩型冲头的比较大特点，可以使冲头安装在凸模固定座中，更加有效地冲头转动导致的间隙问题。 也正因为杆部止动肩型冲头特殊的安装方式，导致此产品不可以与固定座配套使用，还请您注意！ TiCN涂层冲头是对冲头进行PVD涂层，是“Titanium carbonitride”的缩写，意思是：氮碳化钛涂层 TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。 冲头特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。 ...

凹模套废料堆积的原因 凹模刃口直线部过长 内表面让位形状不适合(呈反锥形状) 凹模内部的表面较粗糙 凹模、模具垫板、模座的孔中心偏离造成台阶 冲裁废料相互连接，呈棍状下落时，堆积住让位孔 废料带有磁性 特别是对薄板和小孔等进行冲裁时，因冲裁废料重量较轻，即使是一些小障碍也会导致废料堆积。 凹模套废料吸出装置的原理和特点 废料吸出装置是通过压缩空气使凹模内部形成负压，将冲裁废料压向下方以防止废料堆积和废料回跳。 如使用带有进气孔的防废料堆积型凹模将更有效。 空气的供给途径能从模座的槽加工和孔加工中两者选...

DICOAT®冲头凹模套 DICOAT®冲头凹模套发挥了经过TD加工处理后所形成的矾碳化物层的良好特性，是一种划时代的冲头凹模套。作为表面硬度为3200～3800HV的耐磨损用、耐咬合用冲头， 该产品不仅发挥了冲头应有的特性，还可以降低总体成本。 MiSUM进行冲头的生产到TD加工处理的一系列工程，完成了和以往冲头同等尺寸精度的DICOAT®冲头凹模套。 TD加工处理产品已普遍运用于提高以往冲压五金模具、冷压锻造模具、铸造模具、刃具、冶金模具、设备部件等的性能。 冲头凹模套的安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。西藏好的冲头凹模套订制 厚板冲裁用...

精密模具是加工制造业 批量生产的有效工具装备，硬质合金生产加工提供钨钢凹模套，钨钢冲头非标定制，尺寸精度要求满足 0/+0. 0.005。 根据不同生产加工设备，对模具的使用 需求 ，可以生产定制加工异形硬质合金凹模套硬质合金冲头。该导向孔钨钢凹模孔加工尺寸精度要求较高，孔位要求一致性 。 高精密模具配套使用的钨钢冲头精度要求非常高，还有产品的一致性，要求批量生产的每一款冲头，必须严格按照尺寸、精度、公差要求，能够 实现模具使用寿命更大化 。 作为精密模具配套使用的钨钢冲头，产品的一致性是个关键因素 ，这将直接影响到冲压模具的使用寿命和产品的尺寸精度 。 不管是硬质合金棒的毛坯 加工制作，还是...

冲大圆孔或落料大件用的冲头,它采用窝孔定位,窝孔与模板或冲头为过渡配合,再用3~4个螺钉紧固。为了减少磨削加工面积，冲头外圆的非工作部分要车小，端面加工成凹坑形式。大圆冲头也可以采用镶块式结构。镶块采用工具钢制造并进行热处理。同样,为了减少冲头的磨削面积,将其中部挖成空心。镶块镶嵌在冲头固定座上,中间用一个螺钉紧固，然后再将冲头固定座用螺钉和销钉紧固在模板上。 还有一种薄刃口组合圆冲头,它由刃口部分和本体部分组成。相互之间采用螺钉或其他连接方式紧固。刃口部分材料与一般凸模相同;本体部分用普通材料,如Q235、45钢等。本体部分可不进行热处理。 冲...

1.冲头 1)冲头的结构型式与固定方法，一般冲头固定时要注意下列问题: 1)异形冲头要有防呆功能; 2)有导向装置的冲头，稳定性好,可利用卸料板使冲头导向，但要注意他们的配合尺寸: 3)冲小孔，冲头必须考虑导向和保护: 4)快速装换冲头机构可靠性要好。 常见的圆形冲头结构及固定方法。 为了增加冲头的强度和刚度，冲头做成台阶式，用固定板固定，台阶处圆滑过渡,以避免应力集中。 小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和加工方法确定。 中间台阶与冲头固定板过渡配合(H7/m6)。 较大台阶是用其台肩保证冲头在卸料时不被拉...

4.凸凹模 复合模中的凸凹模内外缘均为刃口,内外线之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸,它不像一般凹模套那样可以将外缘轮廓尺寸扩大，所以从强度考虑，壁厚受小值限制。 凸凹模的小壁厚受冲模结构影响:凸凹模装于.上模(正装复合模)时,内孔不积存废料，胀力小，小壁厚可以小些;凸凹模装于下模(倒装复合模)时，直壁型孔口内积存废料,胀力大,小壁厚要大些。凸凹模的小壁厚值,一般按经验数据确定。 不积存废料的凸凹模的小壁厚:对冲制黑色金属和硬材料,约为工作料厚的1.5倍,但不小于0.7mm;对冲制有色金属和软材料,约等于工件料厚，但不小于0. 5mm。积存废料的凸凹模的...

采用螺钉销钉固定时应注意螺钉销钉的加工精度和布置方法。销钉应淬火磨光，销孔热处理后应研磨,有时为了避免销孔热处理变形,可以采用加软钢套的办法。此外，每个凹模套应以两个销钉定位;螺钉布置应接近刃口而销钉则远离刃口，两者参差排列。 小冲孔凹模套采用镶嵌筒状凹模,为使废料顺利落下,废料孔采用阶梯扩大。简状凹模套的安装采用螺钉或键连接,或用凸缘压接,必须注意对其定位止转。 小孔筒状凹模的结构及安装方法。 凹模套如采用螺钉、销钉固定,螺孔之间、螺孔与销孔之间及与刃口边之间的距离要有足够的强度。 冲头凹模套的安装方法之小压块固定特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基...

厚板冲头 对厚板和高张力钢板等进行冲裁时，往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头挂台部位的破损。 冲头挂台部位的主要原因是产生于冲头挂台部位的集中应力和拉伸冲击力。 MiSUMi的厚板冲裁用冲头是指对冲头挂台部位的形状进行了改良以增加强度的冲头。 厚板冲头特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，设定了8mm的凸模头部厚度。 3.考虑到减少应力集中的效果和经济性，厚板冲裁用冲头挂台部位下方半径设定为R1.2～R1.5，头部外径为D＋5mm(D：凸模杆径)。 4.凸模上方的外周成倾斜面。这是...

冲头凹模套的固定方法 螺丝固定。安装方法：利用冲头固定板保持垂直位置，用内六角螺丝将杆部紧固。特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁（容易拉断螺丝）。 小压块固定。安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。 压块固定。安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。 钢球锁定。安装方法：利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。 锥度...

冲头凹模套的安装方法 凸缘固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：普通圆形冲头，能可靠地固定。 带凸缘（用削边缺圆定位）。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。 定位销定位。安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。特点：用NC加工的定位孔容易定位，多用于汽车模具中。 调整销固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，用止付螺丝将头部紧固。特点：便于快速更换冲头。 冲头凹模套的安装方法：利用止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。青海品质冲头凹模套厂家现货 废料回跳的...

(2)凹模套的孔口形式凹模套的孔口形式通常有。刃口强度高,刃磨后孔口尺寸不变,制造方便。但是在孔内易积存工件或废料,增大了凹模胀力、推件力和孔壁的磨损;磨损后每次的修磨量大，凹模套的总寿命较低。 此外，凹模套磨损后孔口可能形成倒锥，使冲成的工件或废料反跳到凹模表面上,造成操作困难。直壁型孔口凹模套适用于冲裁精度较高、厚度较大的工件。对于上顶出工件(或废料)的模具也采用此种孔口形式。a适用于圆形或矩形工件;e适用于形状较复杂的工件。 冲头凹模套的安装方法之锥度固定特点：头部用镦锻机制造，因此价格低廉。用于小孔径凸模。上海质量冲头凹模套定做 外螺纹定位销特点 1. 多用于...

HW涂覆处理冲头是进行了WPC处理后，再进行TiCN涂覆后所形成的冲头 优点1：母材的硬度UP（提高耐磨损性） 尽管TiCN涂层大约有3000HV的高硬度。但要进行高应力下的冲裁时，在母材上就会产生微小的变形。高硬度的涂层膜无法跟随母材的变形。这样一来，涂层就会出现开裂和剥离。对于HW涂层，作为TiCN涂层的预处理而进行WPC®处理。可通过这种方式来将母材硬度提高到大约1000HV。伴随着母材硬度UP，就能TiCN涂层开裂和剥离。从而变得可带出TiCN涂层的优点。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定。浙江冲头凹模套批发 2.凹模套 (1)凹模套的结构形式与固定方法常...

还有一种与整体凹模相比，其厚度、长度要小得多的薄刃口组合凹模的结构。这种结构及设计不仅适用于普通冲裁模,也能用于诸如奥氏体钢板叠层冲裁模等简易而先进的模具。 薄刃口组合圆凹模套。用模具钢制作的薄刃口凹模1是与垫块2用螺钉或压板紧固和用粘结剂紧固在一起的。如果两者合二为一，用同种模具钢制作，即变为普通的整体凹模套。 镶块或拼块的固定可以采用热套、锥套、框套、螺钉销钉紧固以及低熔点合金和环氧树脂.浇注等方法。 冲头凹模套的安装方法之定位销定位特点：用NC加工的定位孔容易定位，多用于汽车模具中。江苏好的冲头凹模套均价 对于非圆形冲头,为了便于加工和装配，通常将其固定...

精密模具是加工制造业 批量生产的有效工具装备，硬质合金生产加工提供钨钢凹模套，钨钢冲头非标定制，尺寸精度要求满足 0/+0. 0.005。 根据不同生产加工设备，对模具的使用 需求 ，可以生产定制加工异形硬质合金凹模套硬质合金冲头。该导向孔钨钢凹模孔加工尺寸精度要求较高，孔位要求一致性 。 高精密模具配套使用的钨钢冲头精度要求非常高，还有产品的一致性，要求批量生产的每一款冲头，必须严格按照尺寸、精度、公差要求，能够 实现模具使用寿命更大化 。 作为精密模具配套使用的钨钢冲头，产品的一致性是个关键因素 ，这将直接影响到冲压模具的使用寿命和产品的尺寸精度 。 不管是硬质合金棒的毛坯 加工制作，还是...

精密模具是加工制造业 批量生产的有效工具装备，硬质合金生产加工提供钨钢凹模套，钨钢冲头非标定制，尺寸精度要求满足 0/+0. 0.005。 根据不同生产加工设备，对模具的使用 需求 ，可以生产定制加工异形硬质合金凹模套硬质合金冲头。该导向孔钨钢凹模孔加工尺寸精度要求较高，孔位要求一致性 。 高精密模具配套使用的钨钢冲头精度要求非常高，还有产品的一致性，要求批量生产的每一款冲头，必须严格按照尺寸、精度、公差要求，能够 实现模具使用寿命更大化 。 作为精密模具配套使用的钨钢冲头，产品的一致性是个关键因素 ，这将直接影响到冲压模具的使用寿命和产品的尺寸精度 。 不管是硬质合金棒的毛坯 加工制作，还是...

孔口为锥形凹模套,孔内不易积存工件或废料，孔壁所受的胀力、摩擦力小，所以凹模套的磨损及每次的刃磨量小。但刃口强度较低，且刃口尺寸在修磨后略有增大。一般用于形状简单、精度要求不高和较薄的冲裁件。c适用较复杂的冲裁件;d用于冲裁薄料和凹模套厚度较薄的情况。 f为凸台式凹模，适用于冲裁软而薄的金属与非金属材料。这种凹模一般不淬火 或淬火硬度不高[(35~38)HRC,可以用手锤敲打凸台斜面以调整模具间隙，直到试冲出满意的冲压件为止。 凹模孔型的直壁高度(h)、斜度角(a和β)与工件的材料厚度和加工方法有关。 冲头凹模套的安装方法：利用杆部保持垂直位置，用止付螺丝将头部...

我国国家行业标准总局对冲压模具已制定了国家行业标准,。 标准包括:冲压模具模架及其技术零件；冲压模具零件及其技术零件；冲压模具典型组合及其技术零件。 采用这些标准和标准件,可以简化冲压模具,缩短设计和加工周期,提高冲压模具品质,降低冲压模具成本。 设计冲压模具时应尽量选用已标准化的零件,对于非标准化零件可参考标准零件设计。 设计和选用冲压模具零件时,应充分考虑到各类零件的工作零件、装配关系、维修、加工等方面的要求,以使冲压模具零件具有良好的工作性能、足够的使用寿命，并使加工、装配容易，成本低廉。 冲头凹模套的安装方法之带凸缘（用削边缺圆定位）。天津常...

二、浮料之对策 1、废料浮料之对策 经过以上的现象与构成原因，因而能够分析出模具的对策。先对每一种废料浮料的办法来做一下说明。 A、排料设计不当之引起的浮料 这种浮料主要呈现在排料的进程中，大多数发作了比较简略的冲切形状。如方形、较小边异形废料。 这个时分一般应该在设计时分成心做成工艺缺口，如梯形、燕尾形。使简略的冲切形状杂乱，加大废料的冲裁力阻挠废料反弹与真空吸料。 B、冲切孔自身是形状简略 如圆孔、方孔等。这种情况下从废料浮料构成原因着手，一是改变反弹方向，二是减少真空面积。 冲头凹模套的安装方法之螺丝固定。江西品质冲头凹模套厂...

冲头凹模套的固定方法 螺丝固定。安装方法：利用冲头固定板保持垂直位置，用内六角螺丝将杆部紧固。特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁（容易拉断螺丝）。 小压块固定。安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。 压块固定。安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。 钢球锁定。安装方法：利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。 锥度...

2.凹模套 (1)凹模套的结构形式与固定方法常见的凹模套结构形式有整体式凹模套和组合式凹模两种形式。 整体式凹模套结构，其俯视外形按毛坯和工件形状可做成矩形或圆形，用螺钉和销钉直接固定在模板上。整体式凹模套的特点是制造简单,但工作部分与非工作部分做为一体,全由质量钢制造,使用时,若局部损坏就得整体更换。因此，整体式凹模套只适用于冲制中、小型工件。 组合式凹模套结构。凹模套的工作部分与非工作部分是分开制成的,非工作部分可以用普通钢材制造。凹模2以过渡配合压装在凹模套1(或固定板)内,然后再用螺钉和销钉把凹模套紧固在模板.上。组合式凹模套的可以节约贵重...

冲头凹模套的安装方法 凸缘固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：普通圆形冲头，能可靠地固定。 带凸缘（用削边缺圆定位）。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。 定位销定位。安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。特点：用NC加工的定位孔容易定位，多用于汽车模具中。 调整销固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，用止付螺丝将头部紧固。特点：便于快速更换冲头。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定。广东好的冲头凹模套厂家现货 DICOAT®冲头凹模套的特点 耐磨损性...

对于非圆形冲头,为了便于加工和装配，通常将其固定部分做成圆柱形或长方形。 (2)冲头长度的确定冲头长度一般是根据模具的具体结构来确定。采用固定卸料板和导尺的模具结构时，其冲头长度用下列公式计算: L=hy+h2+hz+h4+h (7-2-1) 式中 L一冲头长度( mm); h1一冲头固定 板厚度( mm); h2一卸料 板厚度( mm); h3一导料板厚度(mm); h4- -冲头进入凹模的深度(0.5 ~ 1mm); h一附加长度,包括冲头的修磨量及模具闭合状态下卸料板到冲头固定板之间的安全距离等。一般取h= 15~ 20...

防废料回跳型凹模的原理和特点 在凹模内侧面，将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降，若进一步向下面压入，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，摩擦力增大，从而防止废料回跳。另外，倾斜沟不是以螺旋状，而是向反方向加工，所以不会随着凸模上升，引起旋转和废料回跳。 跳废料是五金模具在冲压过程中一种常见问题，跳废料产生的原因有多种，因而其解决办法也是多样的。有的跳废料是因为模具设计时，冲头凹模套间隙设计不合理，有的是因为原材料不良产生的。需快速作出一个有用的解决方案时，应先仔细分析其发生的原因。 冲头凹模...

2.凹模套 (1)凹模套的结构形式与固定方法常见的凹模套结构形式有整体式凹模套和组合式凹模两种形式。 整体式凹模套结构，其俯视外形按毛坯和工件形状可做成矩形或圆形，用螺钉和销钉直接固定在模板上。整体式凹模套的特点是制造简单,但工作部分与非工作部分做为一体,全由质量钢制造,使用时,若局部损坏就得整体更换。因此，整体式凹模套只适用于冲制中、小型工件。 组合式凹模套结构。凹模套的工作部分与非工作部分是分开制成的,非工作部分可以用普通钢材制造。凹模2以过渡配合压装在凹模套1(或固定板)内,然后再用螺钉和销钉把凹模套紧固在模板.上。组合式凹模套的可以节约贵重...

厚板冲头 对厚板和高张力钢板等进行冲裁时，往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头挂台部位的破损。 冲头挂台部位的主要原因是产生于冲头挂台部位的集中应力和拉伸冲击力。 MiSUMi的厚板冲裁用冲头是指对冲头挂台部位的形状进行了改良以增加强度的冲头。 厚板冲头特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，设定了8mm的凸模头部厚度。 3.考虑到减少应力集中的效果和经济性，厚板冲裁用冲头挂台部位下方半径设定为R1.2～R1.5，头部外径为D＋5mm(D：凸模杆径)。 4.凸模上方的外周成倾斜面。这是...

WPC涂层处理冲头凹模套的特点 提高搞疲劳强度：WPC®处理冲头是以0.04～0.2mm左右的微粒子，以100m/s以上的高速碰撞金属表面，在冲头凹模套表面附近产生高残留压缩应力。其结果是提高了冲头凹模套的疲劳强度，因此对防止刃口折损和崩刃能发挥很好的效果。SKD11冲头在1万次左右可能会破损。SKD11+WPC®处理时，可延长至10万次左右。 提高耐咬合性：相对于通常研磨抛光时研磨方向会残留条痕的现象，经WPC®处理的表面*会形成细微的凹凸。该细微的凹部会产生油积存，因此WPC®处理面比通常的研磨面不易发生油膜断裂，可望改善耐咬合性。 ...

TiCN涂覆镀钛冲头凹模套的特点 MiSUMi的涂覆冲头凹模套是采用PVD方式(物理性处理方法)中的离子电镀方法进行TiCN涂层。 TiCN涂层镀钛具有硬度较高、摩擦系数较小等优点，在提高冲头凹模套的耐磨损性、提高生产性及产品质量方面发挥着重要作用。另外，由于是在高真空的温度500℃以下进行处理，所以可以在回火温度500℃以上的主要材料硬度不降低或不产生热变形的情况下进行涂覆。刃口部即使在涂覆后也很锋利，这也是使用该种方法的优点。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定。广西好的冲头凹模套厂家 DICOAT®冲头凹模套 DICOAT®冲头凹模套发挥了经过TD加工处理后所...