一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法本**技术属于锻造，涉及一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法。技术介绍细高筒形环件，按传统锻造方法需要通过镦饼、冲孔的办法得到后续扩孔需要的环坯，但此锻件具有细高的特点，且重量大，此高温合金材料的变形抗力较大，变形温度区间窄，锻造生产过程中存在手工操作控制难度大，镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均。从而造成后续扩孔达不到锻件终尺寸要求。技术实现思路本**技术的目的：提供一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法，以解决细高筒形环件由于镦冲过程中难以避免的会造成拉...

冲头凹模套的固定方法 螺丝固定。安装方法：利用冲头固定板保持垂直位置，用内六角螺丝将杆部紧固。特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁（容易拉断螺丝）。 小压块固定。安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。 压块固定。安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。 钢球锁定。安装方法：利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。 锥度...

1.冲头 1)冲头的结构型式与固定方法，一般冲头固定时要注意下列问题: 1)异形冲头要有防呆功能; 2)有导向装置的冲头，稳定性好,可利用卸料板使冲头导向，但要注意他们的配合尺寸: 3)冲小孔，冲头必须考虑导向和保护: 4)快速装换冲头机构可靠性要好。 常见的圆形冲头结构及固定方法。 为了增加冲头的强度和刚度，冲头做成台阶式，用固定板固定，台阶处圆滑过渡,以避免应力集中。 小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和加工方法确定。 中间台阶与冲头固定板过渡配合(H7/m6)。 较大台阶是用其台肩保证冲头在卸料时不被拉...

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种能够快速更换冲头的模具。背景技术：冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊工具。冷冲压生产时，将零件放入模具型腔内，通过冲头与凹模之间的剪切力，对零件产生切割效果，达到冲孔的目的，一般在生产中冲头损坏后，会拆卸模具垫板等部位，才能拆卸，工作量巨大，效率低下。技术实现要素：本实用新型目的是：旨在提供一种能够快速更换冲头的模具，生产过程中冲头有损坏时，无需拆卸垫板等部位，即可直接拆卸冲头，从而方便冲头的更换，提高工作效率。为实现上述技术目的，本实用新型采用...

我国国家行业标准总局对冲压模具已制定了国家行业标准,。 标准包括:冲压模具模架及其技术零件；冲压模具零件及其技术零件；冲压模具典型组合及其技术零件。 采用这些标准和标准件,可以简化冲压模具,缩短设计和加工周期,提高冲压模具品质,降低冲压模具成本。 设计冲压模具时应尽量选用已标准化的零件,对于非标准化零件可参考标准零件设计。 设计和选用冲压模具零件时,应充分考虑到各类零件的工作零件、装配关系、维修、加工等方面的要求,以使冲压模具零件具有良好的工作性能、足够的使用寿命，并使加工、装配容易，成本低廉。 冲头凹模套跳废料的原因。海南品质冲头凹模套报价所述凹模...

A冲，又叫二节冲头、肩型冲头，是基础型的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为3~25mm 由于未进行涂层处理，运用于强度较低的普通冲压工况中。 肩型的冲头的尾部台阶设计，可以有效对冲头进行定位固定 产品特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。 3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。 4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。 冲头凹模套的安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。西藏常见冲头凹模套品...

(2)凹模套的孔口形式凹模套的孔口形式通常有。刃口强度高,刃磨后孔口尺寸不变,制造方便。但是在孔内易积存工件或废料,增大了凹模胀力、推件力和孔壁的磨损;磨损后每次的修磨量大，凹模套的总寿命较低。 此外，凹模套磨损后孔口可能形成倒锥，使冲成的工件或废料反跳到凹模表面上,造成操作困难。直壁型孔口凹模套适用于冲裁精度较高、厚度较大的工件。对于上顶出工件(或废料)的模具也采用此种孔口形式。a适用于圆形或矩形工件;e适用于形状较复杂的工件。 冲头凹模套的安装方法之调整销固定。海南常见冲头凹模套经营所述上模板、第二上垫板、上垫板、上固定板、靠背中部连接有第三固定螺栓，所述上模板、第二上垫...

冲头凹模套是冲压模具中的主要零部件。 凹模套的种类很多，按外形分有圆形和方形；按结构分有整体式和镶拼式；刃口有平刃和斜刃。 很多时候，凹模套是配合冲头一起使用，钨钢凸模，又叫做钨钢冲头，很多时候是跟钨钢凹模套配套使用 。 制造生产中冲压模具 使用的钨钢冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状，进行批量化的孔加工 ，尤其是在连续模具成套生产作业中。 根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同 ，基本 都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。 不同的步骤 所需要的钨钢冲头加工形状规格各异 ，这就涉及到配套冲压模具的异形冲头订做生产。 冲头...

DICOAT®冲头凹模套的特点 耐磨损性 : 表面硬度 DICOAT®冲头凹模套的刃口涂了一层4～7μm的矾碳化物(VC)层。 VC极其坚硬(3200～3800HV)，对所有的物质都显示出明显良好的耐磨损性。 耐烧伤性 : 耐咬合性 DICOAT®凸模对所有材料都具有良好的耐咬合性。 凸模上不易产生磨损，产品表面材质良好。 韧性：涂层VC不会使基材的韧性降低。另外， DICOAT®凸模在高温下回火，所以韧性较强，和一般凸模相比，具有折损危险性小的优点。 DICOAT®冲头凹模套的效果 DICOAT®凸模在较为宽广...

厚板冲头 对厚板和高张力钢板等进行冲裁时，往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头挂台部位的破损。 冲头挂台部位的主要原因是产生于冲头挂台部位的集中应力和拉伸冲击力。 MiSUMi的厚板冲裁用冲头是指对冲头挂台部位的形状进行了改良以增加强度的冲头。 厚板冲头特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，设定了8mm的凸模头部厚度。 3.考虑到减少应力集中的效果和经济性，厚板冲裁用冲头挂台部位下方半径设定为R1.2～R1.5，头部外径为D＋5mm(D：凸模杆径)。 4.凸模上方的外周成倾斜面。这是...

DICOAT®冲头凹模套的特点 耐磨损性 : 表面硬度 DICOAT®冲头凹模套的刃口涂了一层4～7μm的矾碳化物(VC)层。 VC极其坚硬(3200～3800HV)，对所有的物质都显示出明显良好的耐磨损性。 耐烧伤性 : 耐咬合性 DICOAT®凸模对所有材料都具有良好的耐咬合性。 凸模上不易产生磨损，产品表面材质良好。 韧性：涂层VC不会使基材的韧性降低。另外， DICOAT®凸模在高温下回火，所以韧性较强，和一般凸模相比，具有折损危险性小的优点。 DICOAT®冲头凹模套的效果 DICOAT®凸模在较为宽广...

HW涂覆冲头优点2：提高疲劳强度 针对冲头刀尖折损和崩裂的主要原因之一，冲头母材的疲劳强度获得提升。对于HW涂层，经WPC®处理后，就变得可在母材表层上赋予较高的残余压缩应力）。该残余压缩应力的赋予，是采用其他表面改质技术难以获得的特性。例如，对于多用于母材强度UP的氮化处理，残余压缩应力处于200～300N/mm2程度。在HW涂层上，可获得约1000N/mm2这一高度残余压缩应力。因此，疲劳强度获得大幅度提高。可发挥出冲头刀尖折损和崩裂的效果。 WPC涂层处理冲头凹模套的特点提高疲劳强度。云南冲头凹模套采购 废料回跳的主要原因 引起废料回跳的主要原因是真空产生的吸附、吸附...

图2为根据本**技术实施例的130mm直径冲头的剖面图；图3为根据本**技术实施例的150mm直径冲头的剖面图。其中，夹持部1、工作带2和导向部3。具体实施方式为使本**技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本**技术实施例中的附图，对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本**技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本**技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本**技术保护的范围。为了解决镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面...

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种能够快速更换冲头的模具。背景技术：冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊工具。冷冲压生产时，将零件放入模具型腔内，通过冲头与凹模之间的剪切力，对零件产生切割效果，达到冲孔的目的，一般在生产中冲头损坏后，会拆卸模具垫板等部位，才能拆卸，工作量巨大，效率低下。技术实现要素：本实用新型目的是：旨在提供一种能够快速更换冲头的模具，生产过程中冲头有损坏时，无需拆卸垫板等部位，即可直接拆卸冲头，从而方便冲头的更换，提高工作效率。为实现上述技术目的，本实用新型采用...

所述凹模位于第二下垫板和下垫板内侧；所述上模板下表面安装有第二上垫板和上垫板，所述上垫板位于第二上垫板下表面，所述上垫板下表面安装有上固定板，所述上固定板下表面安装有靠背，所述靠背内侧安装有脱料板；所述上垫板、上固定板、脱料板中部连接有限位螺杆，所述上垫板、上固定板、脱料板通过限位螺杆实现定位；所述上固定板和脱料板内安装有冲头，所述上模板、第二上垫板、上垫板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部与冲头连接。进一步限定，所述冲头由高速钢材质制成，这样使得冲头能够具有更高的硬度，更好的耐磨性和韧性。进一步限定，所述凹模、第二垫板、垫板、下模板开设有通孔。冲压时，通孔能够方便冲压掉...

子母冲即顶料型冲头 顶料型冲头是改善冲压废料回跳的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为4~25mm 冲头内部会增加顶料型组件，内部通过弹簧顶出顶料销，起到冲裁废料的效果。 顶料型冲头分普通型和弹簧加强型两种 弹簧常数是标准顶料型冲头的2倍。由于弹簧负载大，故废料的效果更佳。 SKD11材质，米思米型号表示为标准型SJ，弹簧加强型为SJV。 SKH51材质，米思米型号表示为标准型A-SJ，弹簧加强型为A-SJV。 产品特点 1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。 2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母...

TiCN涂覆镀钛冲头凹模套的特点 MiSUMi的涂覆冲头凹模套是采用PVD方式(物理性处理方法)中的离子电镀方法进行TiCN涂层。 TiCN涂层镀钛具有硬度较高、摩擦系数较小等优点，在提高冲头凹模套的耐磨损性、提高生产性及产品质量方面发挥着重要作用。另外，由于是在高真空的温度500℃以下进行处理，所以可以在回火温度500℃以上的主要材料硬度不降低或不产生热变形的情况下进行涂覆。刃口部即使在涂覆后也很锋利，这也是使用该种方法的优点。 子母冲即顶料型冲头顶料型冲头是改善冲压废料回跳的凸模产品。吉林常见冲头凹模套规格导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台，具体包括：...

DICOAT®冲头凹模套的特点 耐磨损性 : 表面硬度 DICOAT®冲头凹模套的刃口涂了一层4～7μm的矾碳化物(VC)层。 VC极其坚硬(3200～3800HV)，对所有的物质都显示出明显良好的耐磨损性。 耐烧伤性 : 耐咬合性 DICOAT®凸模对所有材料都具有良好的耐咬合性。 凸模上不易产生磨损，产品表面材质良好。 韧性：涂层VC不会使基材的韧性降低。另外， DICOAT®凸模在高温下回火，所以韧性较强，和一般凸模相比，具有折损危险性小的优点。 DICOAT®冲头凹模套的效果 DICOAT®凸模在较为宽广...

防废料回跳型凹模的原理和特点 在凹模内侧面，将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降，若进一步向下面压入，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，摩擦力增大，从而防止废料回跳。另外，倾斜沟不是以螺旋状，而是向反方向加工，所以不会随着凸模上升，引起旋转和废料回跳。 跳废料是五金模具在冲压过程中一种常见问题，跳废料产生的原因有多种，因而其解决办法也是多样的。有的跳废料是因为模具设计时，冲头凹模套间隙设计不合理，有的是因为原材料不良产生的。需快速作出一个有用的解决方案时，应先仔细分析其发生的原因。 子母冲即...

DICOAT®冲头凹模套 DICOAT®冲头凹模套发挥了经过TD加工处理后所形成的矾碳化物层的良好特性，是一种划时代的冲头凹模套。作为表面硬度为3200～3800HV的耐磨损用、耐咬合用冲头， 该产品不仅发挥了冲头应有的特性，还可以降低总体成本。 MiSUM进行冲头的生产到TD加工处理的一系列工程，完成了和以往冲头同等尺寸精度的DICOAT®冲头凹模套。 TD加工处理产品已普遍运用于提高以往冲压五金模具、冷压锻造模具、铸造模具、刃具、冶金模具、设备部件等的性能。 HW涂覆冲头可提高疲劳强度针，防止冲头刀尖折损和崩裂。北京品质冲头凹模套批发精密模具是加工制造...

厚板冲裁用冲头·斜肩冲头 对厚板和高张力钢板等进行冲裁时，往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头头部的破损。冲头头部破损的主要原因是产生于冲头头部的集中应力和拉伸冲击力。米思米的厚板冲裁用冲头·斜肩冲头是指对冲头头部的形状进行了改良以增加强度的冲头。 关于冲头头部破损的原因 冲头杆部到头部形状发生很大变化，使得冲头头部引发应力集中。根据刃口直径和杆径的比值，有时头部会承受比刃口更大的应力，从而导致头部破损。 因为厚板冲裁用冲头的头部下方半径比标准冲头大，可减少应力集中的发生。但是增大头部下方半径也会导致冲头头部外径变大，对成本和安装空间造成...

镀钛冲头的优点 特别在下列情况下，不仅可以提高凸模的寿命，并可获得出乎意料的效果。 当一般凸模磨损较大、再研磨费用较高的情况下 因为再研磨费用较少，所以再研磨所需要的时间较短。废弃之前的可再研磨的次数增加，寿命终止之前的全加工数也将增加。 通过毛刺高度管理质量的情况下，毛刺高度增加速度不快，所以毛刺管理工作将减少。 重视产品表面的情况下，由于不易发生咬合，所以产品表面一般都较好。 使用作业性较差的润滑剂或高价润滑剂的情况下，由于不易发生咬合，磨损较小，所以对润滑剂也不挑剔。另外还可以减少使用量。 冲头凹模套的安装方法之带凸缘（用削...

厚板冲裁用顶料型凸模 MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。 既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。 主要型号有标准型APJAL，APJEL；弹簧加强型A-APJAL，A-APJEL； 凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？ 建议冲头刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙 冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求...

HW涂覆冲头优点2：提高疲劳强度 针对冲头刀尖折损和崩裂的主要原因之一，冲头母材的疲劳强度获得提升。对于HW涂层，经WPC®处理后，就变得可在母材表层上赋予较高的残余压缩应力）。该残余压缩应力的赋予，是采用其他表面改质技术难以获得的特性。例如，对于多用于母材强度UP的氮化处理，残余压缩应力处于200～300N/mm2程度。在HW涂层上，可获得约1000N/mm2这一高度残余压缩应力。因此，疲劳强度获得大幅度提高。可发挥出冲头刀尖折损和崩裂的效果。 细长的冲头或小冲头冲裁厚而硬的材料时,必须进行冲头承压能力和抗纵向弯曲能力的校验。新疆质量冲头凹模套均价 冲头凹模套是冲压模具中的主要...

对于非圆形冲头,为了便于加工和装配，通常将其固定部分做成圆柱形或长方形。 (2)冲头长度的确定冲头长度一般是根据模具的具体结构来确定。采用固定卸料板和导尺的模具结构时，其冲头长度用下列公式计算: L=hy+h2+hz+h4+h (7-2-1) 式中 L一冲头长度( mm); h1一冲头固定 板厚度( mm); h2一卸料 板厚度( mm); h3一导料板厚度(mm); h4- -冲头进入凹模的深度(0.5 ~ 1mm); h一附加长度,包括冲头的修磨量及模具闭合状态下卸料板到冲头固定板之间的安全距离等。一般取h= 15~ 20...

厚板冲裁用顶料型凸模 MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。 既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。 主要型号有标准型APJAL，APJEL；弹簧加强型A-APJAL，A-APJEL； 凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？ 建议冲头刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙 冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求...

米思米TiCN涂覆镀钛冲头特点 MiSUMi的涂覆冲头凹模套可以确保涂覆后的尺寸、精度，所以在进行尺寸管理时无需考虑涂层厚度。 高硬度：TiCN涂覆后的硬度比硬质合金更高，达到3000HV硬度。该高硬度可以保护刃口不易受磨损，使再研磨之前的寿命延长达10倍之多。 较小的摩擦系数：TiCN涂层对钢板的摩擦系数小，化学性质也不活跃。从而可以避免由于表面疲劳造成断裂。该涂覆处理将冲头凹模套表面和被加工材料表面的接触加以分离，即使在切削剂失去活性的情况下，也可以发挥润滑效果。另外，其具有良好的平滑特性，所以可以实现高速冲压。对具有较强粘合力的加工材料(轻金属、非铁金属、不...

为了方便废料的排出和收集，凹模4、第二垫板18、垫板19、下模板20开设有通孔22。冲压时，通孔22能够方便冲压掉落的废料从中掉落，从而对废料进行收集。为了固定下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18，下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有固定螺栓1，下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18通过固定螺栓1与下模板20固定连接。安装下部分时，将垫板19、第二垫板18依次安装在下模板20的上表面，通过定位销钉17实现垫板19、第二垫板18的定位，通过第二固定螺栓2实现垫板19、第二垫板18与下模板20的固定连接，然后在第二垫板18上安装第二下垫板3、...

1.冲头 1)冲头的结构型式与固定方法，一般冲头固定时要注意下列问题: 1)异形冲头要有防呆功能; 2)有导向装置的冲头，稳定性好,可利用卸料板使冲头导向，但要注意他们的配合尺寸: 3)冲小孔，冲头必须考虑导向和保护: 4)快速装换冲头机构可靠性要好。 常见的圆形冲头结构及固定方法。 为了增加冲头的强度和刚度，冲头做成台阶式，用固定板固定，台阶处圆滑过渡,以避免应力集中。 小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和加工方法确定。 中间台阶与冲头固定板过渡配合(H7/m6)。 较大台阶是用其台肩保证冲头在卸料时不被拉...

冲头凹模套的安装方法 凸缘固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：普通圆形冲头，能可靠地固定。 带凸缘（用削边缺圆定位）。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。 定位销定位。安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。特点：用NC加工的定位孔容易定位，多用于汽车模具中。 调整销固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，用止付螺丝将头部紧固。特点：便于快速更换冲头。 冲头凹模套的安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。辽宁好的冲头凹模套厂家现货 防废料回跳型凹模的原理和...