图2为根据本**技术实施例的130mm直径冲头的剖面图；图3为根据本**技术实施例的150mm直径冲头的剖面图。其中，夹持部1、工作带2和导向部3。具体实施方式为使本**技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本**技术实施例中的附图，对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本**技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本**技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本**技术保护的范围。为了解决镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所导致的报废问题，设计胀孔成型工序，依据此材料成形的特点及难点，将胀孔冲头设计成如图2所示的形状。本**技术的冲头，包括：夹持部1、工作带2和导向部3，其中夹持部通过工作带与导向部连接，工作带为圆柱体，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。进一步地，工作带的厚度根据环坯的材料和高度确定。进一步地，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。冲头凹模套的安装方法之定位销定位。海南品质冲头凹模套型号
为了方便废料的排出和收集，凹模4、第二垫板18、垫板19、下模板20开设有通孔22。冲压时，通孔22能够方便冲压掉落的废料从中掉落，从而对废料进行收集。为了固定下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18，下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有固定螺栓1，下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18通过固定螺栓1与下模板20固定连接。安装下部分时，将垫板19、第二垫板18依次安装在下模板20的上表面，通过定位销钉17实现垫板19、第二垫板18的定位，通过第二固定螺栓2实现垫板19、第二垫板18与下模板20的固定连接，然后在第二垫板18上安装第二下垫板3、凹模4、下垫板15，使凹模4位于第二下垫板3和下垫板15内侧，同时使凹模4、第二垫板18、垫板19、下模板20上的通孔22对齐，然后通过固定螺栓1实现下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18与下模板20固定连接。上模板8下表面从上到下依次安装有第二上垫板7、上垫板11、上固定板12、靠背14，靠背14内侧安装有脱料板13，为了实现上垫板11、上固定板12、脱料板13的定位，上垫板11、上固定板12、脱料板13中部连接有限位螺杆9，上垫板11、上固定板12、脱料板13通过限位螺杆9实现定位。另外。河南常见冲头凹模套品牌TiCN涂覆镀钛冲头凹模套的特点具有硬度较高、摩擦系数较小等优点。
为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1中a处的结构示意图；主要元件符号说明如下：固定螺栓1、第二固定螺栓2、第二下垫板3、凹模4、第三固定螺栓5、冲头6、第二上垫板7、上模板8、限位螺杆9、导套10、上垫板11、上固定板12、脱料板13、靠背14、下垫板15、导柱16、定位销钉17、第二垫板18、垫板19、下模板20、螺杆21、通孔22。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。如图1到图2所示，本实用新型的一种能够快速更换冲头的模具，包括上模板8和下模板20，其中下模板20上从下到上安装有垫板19和第二垫板18，为了实现垫板19和第二垫板18的定位，在垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有定位销钉17，垫板19和第二垫板18通过定位销钉17与下模板20实现定位；另外，为了实现垫板19和第二垫板18的固定，垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有第二固定螺栓2，垫板19和第二垫板18通过第二固定螺栓2与下模板20固定连接。第二垫板18上表面安装有第二下垫板3和凹模4，凹模4用于材料的成型，第二下垫板3上表面安装有下垫板15，凹模4位于第二下垫板3和下垫板15内侧。冲压时。
外螺纹定位销特点
1. 多用于连续模、自动化生产线等，应用范围普遍。
2. 导入部分设置了孔便于安装或拆卸作业。
3. 定位部分的外径和长度可指定。
规格概述
1.杆径参数P值范围：6.00≤P≤20.00，指定单位0.01mm。
2.杆部长度参数B值范围：5≤P≤50，指定单位1mm(针对SLTLH系列)。
3.SLTL系列为P尺寸固定型，SLTLH系列为P/B尺寸指定型。
主要型号有P尺寸固定型SLTL和P尺寸指定型SLTLH
导正部分的装卸孔会不会造成外壁过薄而容易断裂？
对于不同的杆径，导正部分的装卸孔径会变化，
杆径参数P大于6mm，小于8mm时，孔径为2.5mm；
杆径参数P大于8mm，小于20mm时，孔径为3.5mm；
所以针对不同的杆径均保留了足够的壁厚以防断裂，还请放心使用。 斜刃口凸模、顶料凸模、带气孔凸模等凹模侧的对策。
杆部止动肩型冲头
止动面延长至干部是杆部止动肩型冲头的比较大特点，可以使冲头安装在凸模固定座中，更加有效地冲头转动导致的间隙问题。
也正因为杆部止动肩型冲头特殊的安装方式，导致此产品不可以与固定座配套使用，还请您注意！
TiCN涂层冲头是对冲头进行PVD涂层，是“Titanium carbonitride”的缩写，意思是：氮碳化钛涂层
TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。
冲头特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
4. TiCN刃口涂层，属于常见的PVD涂层材质，可以延长凸模的使用寿命。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准
HW涂覆冲头可提高疲劳强度针，防止冲头刀尖折损和崩裂。湖南通常冲头凹模套市场价格
冲头凹模套的安装方法之小压块固定。海南品质冲头凹模套型号
具体包括：导向部为从与工作带的连接处向下直径以。初期通过钻孔、胀孔得到后期扩孔需要的环坯,主要在于胀孔冲头的设计，终通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件，避免了镦饼、冲孔过程中产生的缺陷，其主要难度在于控制各火次的变形，终得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。锻件金属纤维随产品形状分布，组织均匀，晶粒细化，形状规则，可满足其特殊的使用性能要求。通过钻孔、经胀孔得到需要的环坯，然后通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。本**技术的环形件的锻造方法，所述方法适用于高径比大于，所述方法借助于上述冲头执行，所述方法包括：对棒料进行钻孔得到坯料；对坯料进行胀孔得到环坯；对环坯进行扩孔得到环形件。进一步地，对棒料进行钻孔得到坯料，具体包括：对棒料进行机加钻孔得到坯料。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度小于等于300mm的情况下，采用单向胀孔。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度大于300mm的情况下，采用双向胀孔。进一步地，单向胀孔，具体包括：将冲头完全压入并通过坯料完成单向胀孔。进一步地，双向胀孔。海南品质冲头凹模套型号
上海擎扬精密模具配件有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的五金、工具中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，擎扬供携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
