冲头凹模套基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • MISUMI
  • 型号
  • 多款供选
  • 是否定制
冲头凹模套企业商机

厚板冲裁用冲头·斜肩冲头

对厚板和高张力钢板等进行冲裁时,往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头头部的破损。冲头头部破损的主要原因是产生于冲头头部的集中应力和拉伸冲击力。米思米的厚板冲裁用冲头·斜肩冲头是指对冲头头部的形状进行了改良以增加强度的冲头。


关于冲头头部破损的原因

冲头杆部到头部形状发生很大变化,使得冲头头部引发应力集中。根据刃口直径和杆径的比值,有时头部会承受比刃口更大的应力,从而导致头部破损。


因为厚板冲裁用冲头的头部下方半径比标准冲头大,可减少应力集中的发生。但是增大头部下方半径也会导致冲头头部外径变大,对成本和安装空间造成负面影响,所以过度地扩大头部下方半径是不现实的。


斜肩冲头是采用和厚板冲裁冲头相同的头部下方半径,并将头部加工为锥形,以进一步减少集中应力。


弹性波引起的拉伸力

冲头在冲裁时会受到较大的压缩力,但当冲头在材料上冲裁瞬间(击穿),压缩力会急剧扩散,反而会产生较大拉伸的冲击力。

该拉伸冲击力在有些情况下能产生与冲裁负荷差不多的强力,这正是造成头部破损的原因。

冲头凹模套的安装方法之凸缘固定特点:普通圆形冲头,能可靠地固定。云南好的冲头凹模套厂家

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米思米TiCN涂覆镀钛冲头特点

MiSUMi的涂覆冲头凹模套可以确保涂覆后的尺寸、精度,所以在进行尺寸管理时无需考虑涂层厚度。

高硬度:TiCN涂覆后的硬度比硬质合金更高,达到3000HV硬度。该高硬度可以保护刃口不易受磨损,使再研磨之前的寿命延长达10倍之多。


较小的摩擦系数:TiCN涂层对钢板的摩擦系数小,化学性质也不活跃。从而可以避免由于表面疲劳造成断裂。该涂覆处理将冲头凹模套表面和被加工材料表面的接触加以分离,即使在切削剂失去活性的情况下,也可以发挥润滑效果。另外,其具有良好的平滑特性,所以可以实现高速冲压。对具有较强粘合力的加工材料(轻金属、非铁金属、不锈钢等)也有很好的效果。


提高产品质量:TiCN涂覆具有寿命长的特点,且产品毛刺少,冲裁断面条痕少,表面光滑。 甘肃常见冲头凹模套厂家现货冲头凹模套的安装方法之小压块固定特点:便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。

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为了方便废料的排出和收集,凹模4、第二垫板18、垫板19、下模板20开设有通孔22。冲压时,通孔22能够方便冲压掉落的废料从中掉落,从而对废料进行收集。为了固定下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18,下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有固定螺栓1,下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18通过固定螺栓1与下模板20固定连接。安装下部分时,将垫板19、第二垫板18依次安装在下模板20的上表面,通过定位销钉17实现垫板19、第二垫板18的定位,通过第二固定螺栓2实现垫板19、第二垫板18与下模板20的固定连接,然后在第二垫板18上安装第二下垫板3、凹模4、下垫板15,使凹模4位于第二下垫板3和下垫板15内侧,同时使凹模4、第二垫板18、垫板19、下模板20上的通孔22对齐,然后通过固定螺栓1实现下垫板15、第二下垫板3、垫板19、第二垫板18与下模板20固定连接。上模板8下表面从上到下依次安装有第二上垫板7、上垫板11、上固定板12、靠背14,靠背14内侧安装有脱料板13,为了实现上垫板11、上固定板12、脱料板13的定位,上垫板11、上固定板12、脱料板13中部连接有限位螺杆9,上垫板11、上固定板12、脱料板13通过限位螺杆9实现定位。另外。

TiCN涂覆镀钛冲头凹模套的特点

MiSUMi的涂覆冲头凹模套是采用PVD方式(物理性处理方法)中的离子电镀方法进行TiCN涂层。


TiCN涂层镀钛具有硬度较高、摩擦系数较小等优点,在提高冲头凹模套的耐磨损性、提高生产性及产品质量方面发挥着重要作用。另外,由于是在高真空的温度500℃以下进行处理,所以可以在回火温度500℃以上的主要材料硬度不降低或不产生热变形的情况下进行涂覆。刃口部即使在涂覆后也很锋利,这也是使用该种方法的优点。 非圆形冲头,为了便于加工和装配,通常将其固定部分做成圆柱形或长方形。

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杆部止动肩型冲头

止动面延长至干部是杆部止动肩型冲头的比较大特点,可以使冲头安装在凸模固定座中,更加有效地冲头转动导致的间隙问题。

也正因为杆部止动肩型冲头特殊的安装方式,导致此产品不可以与固定座配套使用,还请您注意!


TiCN涂层冲头是对冲头进行PVD涂层,是“Titanium carbonitride”的缩写,意思是:氮碳化钛涂层

TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性,延长凸模的使用寿命。


冲头特点

1. 适用于模具制造加工行业,应用普遍。

2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材,应对各种冲压工况。


4. TiCN刃口涂层,属于常见的PVD涂层材质,可以延长凸模的使用寿命。

5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准


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厚板冲裁用顶料型凸模

MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强,还在内部增加了顶料销组件。

既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁,又可以改善冲裁废料回跳的问题,是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。

主要型号有标准型APJAL,APJEL;弹簧加强型A-APJAL,A-APJEL;


凸模和凹模刃口参数应该怎么选择?

建议冲头刃口选择和孔同样的直径,凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙

冲裁间隙=板料厚度×间隙比例,其中间隙比例和模具的种类有关,电子模具的精度和光亮带要求较高,间隙比例通常为2~5%,汽车模具精度和光亮带要求较低,间隙比例通常为5~10%


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