4.凸凹模
复合模中的凸凹模内外缘均为刃口,内外线之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸,它不像一般凹模套那样可以将外缘轮廓尺寸扩大，所以从强度考虑，壁厚受小值限制。
凸凹模的小壁厚受冲模结构影响:凸凹模装于.上模(正装复合模)时,内孔不积存废料，胀力小，小壁厚可以小些;凸凹模装于下模(倒装复合模)时，直壁型孔口内积存废料,胀力大,小壁厚要大些。凸凹模的小壁厚值,一般按经验数据确定。
不积存废料的凸凹模的小壁厚:对冲制黑色金属和硬材料,约为工作料厚的1.5倍,但不小于0.7mm;对冲制有色金属和软材料,约等于工件料厚，但不小于0. 5mm。积存废料的凸凹模的小壁厚(a)和小直径( D)。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。北京好的冲头凹模套订制
冲大圆孔或落料大件用的冲头,它采用窝孔定位,窝孔与模板或冲头为过渡配合,再用3~4个螺钉紧固。为了减少磨削加工面积，冲头外圆的非工作部分要车小，端面加工成凹坑形式。大圆冲头也可以采用镶块式结构。镶块采用工具钢制造并进行热处理。同样,为了减少冲头的磨削面积,将其中部挖成空心。镶块镶嵌在冲头固定座上,中间用一个螺钉紧固，然后再将冲头固定座用螺钉和销钉紧固在模板上。
还有一种薄刃口组合圆冲头,它由刃口部分和本体部分组成。相互之间采用螺钉或其他连接方式紧固。刃口部分材料与一般凸模相同;本体部分用普通材料,如Q235、45钢等。本体部分可不进行热处理。
湖南好的冲头凹模套销售厂家子母冲即顶料型冲头顶料型冲头是改善冲压废料回跳的凸模产品。
具体包括：将一个冲头的工作带完全压入坯料，将坯料翻转180°，将另一个冲头完全压入并贯穿坯料。实施例：下面结合具体实施例对本**技术进行进一步的详细说明我公司为某企业提供的一项GH99燃烧室后段，其形状为细高筒形，如图1所示，其重量大，且此高温合金材料的变形抗力较大，变形温度区间窄，锻造生产过程中存在手工操作控制难度大。其难点在于扩孔前环形毛坯的制造，此环形荒坯成型的具体工艺步骤如下：1、将规格为φ350×520的棒料进行钻孔，钻孔后毛坯尺寸为φ350×φ110±2×5202、根据环坯的尺寸要求，胀形锻造2火完成，3、锻前冲头、锤砧、工夹具接触坯料部位均应预热；预热温度300±50℃；4、火：采用φ130的胀孔冲头：由φ350×φ110±2×525采用φ130冲头2个进行双向胀孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的胀孔冲头：由φ350×φ130±5×525采用φ130冲头2个进行双向胀孔至φ350×φ150±5×525通过胀孔得到的环坯：φ350×φ150±5×525，再通过扩孔成型实现终成型。实现了此类细高筒形环形件的锻造成形，提高了该类锻件的批量生产效率，适于推广。
米思米TiCN涂覆镀钛冲头特点
MiSUMi的涂覆冲头凹模套可以确保涂覆后的尺寸、精度，所以在进行尺寸管理时无需考虑涂层厚度。
高硬度：TiCN涂覆后的硬度比硬质合金更高，达到3000HV硬度。该高硬度可以保护刃口不易受磨损，使再研磨之前的寿命延长达10倍之多。
较小的摩擦系数：TiCN涂层对钢板的摩擦系数小，化学性质也不活跃。从而可以避免由于表面疲劳造成断裂。该涂覆处理将冲头凹模套表面和被加工材料表面的接触加以分离，即使在切削剂失去活性的情况下，也可以发挥润滑效果。另外，其具有良好的平滑特性，所以可以实现高速冲压。对具有较强粘合力的加工材料(轻金属、非铁金属、不锈钢等)也有很好的效果。
提高产品质量：TiCN涂覆具有寿命长的特点，且产品毛刺少，冲裁断面条痕少，表面光滑。 非圆形冲头,为了便于加工和装配，通常将其固定部分做成圆柱形或长方形。
外螺纹定位销特点
1. 多用于连续模、自动化生产线等，应用范围普遍。
2. 导入部分设置了孔便于安装或拆卸作业。
3. 定位部分的外径和长度可指定。
规格概述
1.杆径参数P值范围：6.00≤P≤20.00，指定单位0.01mm。
2.杆部长度参数B值范围：5≤P≤50，指定单位1mm(针对SLTLH系列)。
3.SLTL系列为P尺寸固定型，SLTLH系列为P/B尺寸指定型。
主要型号有P尺寸固定型SLTL和P尺寸指定型SLTLH
导正部分的装卸孔会不会造成外壁过薄而容易断裂？
对于不同的杆径，导正部分的装卸孔径会变化，
杆径参数P大于6mm，小于8mm时，孔径为2.5mm；
杆径参数P大于8mm，小于20mm时，孔径为3.5mm；
所以针对不同的杆径均保留了足够的壁厚以防断裂，还请放心使用。 冲头在冲压过程中造成头部破损的原因。陕西冲头凹模套规格型号
冲头凹模套的安装方法凸缘固定。利用杆部保持垂直位置，在头部固定。北京好的冲头凹模套订制
1.冲头
1)冲头的结构型式与固定方法，一般冲头固定时要注意下列问题:
1)异形冲头要有防呆功能;
2)有导向装置的冲头，稳定性好,可利用卸料板使冲头导向，但要注意他们的配合尺寸:
3)冲小孔，冲头必须考虑导向和保护:
4)快速装换冲头机构可靠性要好。
常见的圆形冲头结构及固定方法。
为了增加冲头的强度和刚度，冲头做成台阶式，用固定板固定，台阶处圆滑过渡,以避免应力集中。
小端是工作部分，其尺寸和公差根据工件尺寸和加工方法确定。
中间台阶与冲头固定板过渡配合(H7/m6)。
较大台阶是用其台肩保证冲头在卸料时不被拉出。
这种冲头一般用于d=8~30.
冲d=1~8mm的小圆孔冲头，固定部分做成直通式,淬火时尾端回火，装配后铆开磨平。
由于小冲头容易损坏,可做成快换冲头的结构型式,以使维修更换方便。
为了便于更换，冲头的固定部分采用间隙极小的间隙配合(H7/h6)。
在厚板上冲小孔时,细小的冲头受力较大，容易折断。为了提高冲头的抗纵向弯曲能力，可将小冲头装在护套里,然后再将护套固定在冲头固定板上。这种冲头叫做护套式冲头 北京好的冲头凹模套订制
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