本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种能够快速更换冲头的模具。背景技术：冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊工具。冷冲压生产时，将零件放入模具型腔内，通过冲头与凹模之间的剪切力，对零件产生切割效果，达到冲孔的目的，一般在生产中冲头损坏后，会拆卸模具垫板等部位，才能拆卸，工作量巨大，效率低下。技术实现要素：本实用新型目的是：旨在提供一种能够快速更换冲头的模具，生产过程中冲头有损坏时，无需拆卸垫板等部位，即可直接拆卸冲头，从而方便冲头的更换，提高工作效率。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种能够快速更换冲头的模具，包括上模板和下模板，所述下模板上安装有垫板和第二垫板，所述第二垫板位于垫板上表面，所述垫板、第二垫板、下模板中部连接有定位销钉，所述垫板和第二垫板通过定位销钉与下模板实现定位；所述垫板、第二垫板、下模板中部连接有第二固定螺栓，所述垫板和第二垫板通过第二固定螺栓与下模板固定连接；所述第二垫板上表面安装有第二下垫板和凹模，所述第二下垫板上表面安装有下垫板。冲头凹模套的安装方法之压块固定特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。安徽好的冲头凹模套
DICOAT®冲头凹模套
DICOAT®冲头凹模套发挥了经过TD加工处理后所形成的矾碳化物层的良好特性，是一种划时代的冲头凹模套。作为表面硬度为3200～3800HV的耐磨损用、耐咬合用冲头， 该产品不仅发挥了冲头应有的特性，还可以降低总体成本。
MiSUM进行冲头的生产到TD加工处理的一系列工程，完成了和以往冲头同等尺寸精度的DICOAT®冲头凹模套。
TD加工处理产品已普遍运用于提高以往冲压五金模具、冷压锻造模具、铸造模具、刃具、冶金模具、设备部件等的性能。 广西通常冲头凹模套规格冲头凹模套的安装方法之螺丝固定。
A冲，又叫二节冲头、肩型冲头，是基础型的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为3~25mm
由于未进行涂层处理，运用于强度较低的普通冲压工况中。
肩型的冲头的尾部台阶设计，可以有效对冲头进行定位固定
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。
HW涂覆处理冲头凹模套的特点
以往的TiCN处理在对冲头凹模套施加高应力的条件下的涂覆，会产生涂层剥离的问题。这一方面是由于较低硬度的冲头凹模套母材变形所致，另一方面是由于高硬度的涂层无法随母材的变形而伸缩。
HW涂覆通过WPC®处理强化冲头凹模套母材，由此提高了TiCN覆膜的粘附性。HW涂覆是兼具TiCN涂覆的优良耐磨损性和WPC®处理的高疲劳强度的全新表面处理。
假使毛刺高度的容许值为100μm时，与未进行表面处理的凸模相比，经WPC®处理的冲头凹模套冲裁数可增至近2倍。另外， 未进行表面处理的冲头凹模套在6万次冲裁后，刃口端部会发生崩刃，相对于此，WPC®处理冲头凹模套在10万次冲裁后，还未发现明显的崩刃。据此结果可确认，通过WPC®处理提高了凸模刃口的疲劳强度。
另一方面，TiCN涂覆冲头凹模套和HW涂覆处理冲头凹模套均可承受20万次以上冲裁。但比较两者的刃口，通常的TiCN涂覆冲头凹模套在10万次冲裁后，涂层开始剥离，同时毛刺高度开始增加，相对于此，HW涂覆处理冲头凹模套在10万次冲裁后，涂层完全不会剥离， 直至20万次冲裁，毛刺高度仍增加缓慢。据此结果可确认，即使冲裁类似SUS304的难切削材料，HW涂覆处理也能发挥较好的效果。 钨钢凸模又叫做钨钢冲头，与钨钢凹模套配套使用。
具体包括：导向部为从与工作带的连接处向下直径以。初期通过钻孔、胀孔得到后期扩孔需要的环坯,主要在于胀孔冲头的设计，终通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件，避免了镦饼、冲孔过程中产生的缺陷，其主要难度在于控制各火次的变形，终得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。锻件金属纤维随产品形状分布，组织均匀，晶粒细化，形状规则，可满足其特殊的使用性能要求。通过钻孔、经胀孔得到需要的环坯，然后通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。本**技术的环形件的锻造方法，所述方法适用于高径比大于，所述方法借助于上述冲头执行，所述方法包括：对棒料进行钻孔得到坯料；对坯料进行胀孔得到环坯；对环坯进行扩孔得到环形件。进一步地，对棒料进行钻孔得到坯料，具体包括：对棒料进行机加钻孔得到坯料。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度小于等于300mm的情况下，采用单向胀孔。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度大于300mm的情况下，采用双向胀孔。进一步地，单向胀孔，具体包括：将冲头完全压入并通过坯料完成单向胀孔。进一步地，双向胀孔。提高冲头凹模套的耐磨损性、提高生产性及产品质量方面的重要作用。广东冲头凹模套销售厂家
冲头凹模套的安装方法之压块固定。安徽好的冲头凹模套
DICOAT®冲头凹模套的特点
耐磨损性 : 表面硬度
DICOAT®冲头凹模套的刃口涂了一层4～7μm的矾碳化物(VC)层。
VC极其坚硬(3200～3800HV)，对所有的物质都显示出明显良好的耐磨损性。
耐烧伤性 : 耐咬合性
DICOAT®凸模对所有材料都具有良好的耐咬合性。
凸模上不易产生磨损，产品表面材质良好。
韧性：涂层VC不会使基材的韧性降低。另外， DICOAT®凸模在高温下回火，所以韧性较强，和一般凸模相比，具有折损危险性小的优点。
DICOAT®冲头凹模套的效果
DICOAT®凸模在较为宽广的使用条件下发挥耐磨损性、耐咬合性。 安徽好的冲头凹模套
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