企业商机
钢桥面铺装基本参数
  • 品牌
  • 同沥钢桥面——水性环氧沥青防水涂料TL-WEA22
  • 所在地
  • 上海
钢桥面铺装企业商机

20世纪50年代末,荷兰壳牌石油公司投入了大量的人力物力,研发出一种具有高、强度、耐腐蚀性能好、温度稳定性优良的环氧沥青材料,当时主要用于机场跑道铺装,抵抗飞机燃油和高温气流对飞行区道面造成的侵害,取得了不错的效果。1967年美国粘结剂工程公司征得壳牌石油公司的同意,率先将这种材料应用于旧金山海湾的SanMateo-Hayward正交异性钢桥的铺装层,经过40多年的使用,铺装层性能一直良好,此后该材料在加拿大、澳大利亚等国家进行了大面积的推广与应用,而且以美国的使用较为普遍。当时壳牌环氧沥青使用的固化剂固化时间相对较长,工程应用时,铺装层材料从开始形成强度到完全固化至少需要2-6周的时间,现场封闭的时间相对较长,施工适应性有待提高。桥面铺装除了提供行车通道之外,还体现着整个工程的建设品质。内蒙古生产钢桥面铺装设计

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长安大学张争奇等采用橡胶颗粒和聚酯纤维对环氧沥青混合料进行增柔增韧改性,通过低温小梁弯曲试验和疲劳试验,研究了橡胶和纤维的掺量对混合料较大弯拉应变和疲劳寿命等技术指标的影响,结果表明通过橡胶颗粒形成的银纹作用能够明显改善混合料的柔性,其较佳掺量为2.1%,掺入的聚酯纤维和结构沥青的相互交联、缠结可增强混合料的韧性,其较佳掺量为0.3%。东南大学郑威等为了降低环氧沥青材料的成本,提高其工程应用的经济性,使用不同类型和不同掺量的热塑性基质沥青对国产环氧沥青进行调制,采用拉伸强度、断裂伸长率和软化点差作为确定环氧沥青较佳调制配方的技术指标,并通过马歇尔、劈裂、低温弯曲和车辙试验研究了基质沥青掺量对混合料的性能的影响,结果表明混合料的强度和模量均随基质沥青掺量的增加而减小,但混合料的高温稳定性与水稳定性保持良好,低温抗裂性也得到了增强,较后推荐70#热塑性基质沥青较大掺量为28%,可节省成本24.2%,90#热塑性基质沥青较大掺量为27%,可节省成本23.8%。湖南现代化钢桥面铺装路用性能桥面铺装材料在荷载反复作用下,容易出现疲劳开裂、铺装层失稳。

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通过分析,桥面发生推移、拥包病害的主要原因有以下4点。(1)防水粘结层失效。对桥面发生病害的路段进行开挖,发现整个桥面铺装的粘结层均已失效,铺装层与钢桥面不能组成一个共同受力整体,防水粘结层已经破坏,粘结材料完全脱落,部分钢板裸露且发生锈蚀。防水粘结层失效是钢桥面发生推移病害的主要原因之一。(2)沥青混合料抗剪强度差。通过对发生推移的沥青混凝土仔细观察发现,混合料颜色枯黄,并且很松散。分析认为,沥青混凝土中沥青用量偏少,拌和不均匀,导致混凝土的粘结力较差,混凝土的抗剪强度也较差,这也是钢桥面发生剪切推移病害的主要原因之一。(3)钢桥面喷砂除锈处理效果不佳。施工防水粘结层前,采用抛丸工艺对钢箱梁桥表面进行处理,由于钢桥面材质较硬且施工可能存在问题,造成钢箱梁桥面的清洁度和粗糙度不满足设计要求,降低了防水粘结层的抗剪强度。(4)原桥面未设置排水设施。由于原桥面未设置排水设施,雨水渗入沥青混凝土后,未能及时排出,**终聚集在沥青层底部,在动水压力的作用下,防水粘结层逐渐被破坏,造成桥面铺装层发生推移病害。

2000年,国内应用美国环氧沥青材料在南京长江二桥进行桥面铺装,使用效果良好,为我国大跨径钢桥面环氧沥青铺装提供了一个成功的范例,此后国内对环氧沥青的研究进入到一个崭新的阶段,并获得了不错的成绩。东南大学陈志明等使用顺丁烯二酸酐对基质沥青进行改性,以柔性脂肪族二元酸为固化剂,制备出一种高性能的环氧沥青材料,主要研究了环氧沥青混合料的时温特性,并在武汉天兴洲大桥和上海闵浦大桥等工程中进行了应用,填补了国产环氧沥青应用的空白,但环氧树脂和固化剂在环氧沥青中所占比例远高于美国环氧沥青,使得成本较高,且后期养生时间较长,之后东南大学宋诚还对沥青顺酐化改性过程及改性机理进行了深入研究。在施工钢桥桥面铺装的时候,排除桥面和两侧边缘水,是工程必要的作业。

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同时由于钢桥面铺装的特殊位置及作用,又提出重量轻、不透水等特殊性能要求。但是目前我国还没有钢桥面铺装具体明确的设计及施工规范,钢桥面铺装的性能直接影响到行车安全性、舒适性及桥梁结构的耐久性,钢桥面铺装技术已成为我国桥梁建设的一项关键技术难题。环氧沥青混合料是钢桥面铺装、路面磨耗层、超重载交通道路的理想筑路材料,具有的应用前景。国外从60年代开始研究并推广使用环氧沥青混合料。日本、美国和荷兰等国家都拥有生产环氧沥青的公司,并且对环氧沥青在钢桥面中的应用也进行了的研究。国内对环氧沥青的研究起步较晚,但发展较快。正交异性钢桥面的桥面铺装问题一直是大跨径钢桥建设的关键技术之一。内蒙古生产钢桥面铺装设计

待钢桥面喷砂除锈后,且环氧富锌漆施工后进行热熔型改性环氧树脂材料的施工。内蒙古生产钢桥面铺装设计

3)环氧改性沥青混凝土 环氧沥青作为路面材料在国内研究起步较晚,同济大学在1990年对环氧沥青进行了较系统研究。但目前国产环氧沥青性能与国外产品还有差距。2000年南京长江第二大桥钢桥面铺装应用美国ChemCo公司成品环氧沥青,其后在润扬大桥、江阴长江大桥等钢桥面铺装中应用环氧沥青混凝土,但在江阴长江大桥铺装维修中应用日本大有建设株式会社生产的环氧沥青。2005后国产环氧沥青崛起,在国内诸多大跨径钢桥面铺装中得到应用,但因国产环氧沥青其材料的韧性不足以及施工需要非常严格的条件,造成许多钢桥面铺装通车不久便产生鼓包、开裂、坑洞等病害。2010年后诸多研究人员开始研究热拌环氧沥青混凝土,近几年,热拌环氧沥青混凝土开始在诸多工程中得到成功应用。内蒙古生产钢桥面铺装设计

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到目前为止,国内外关于大跨径钢桥面铺装基本形成了“五种铺装材料,三类铺装结构”的格局,各国采用的五种钢桥面铺装材料分别有:1)以德国和日本为的浇筑式沥青混凝土(GussAsphalt);2)以英国为的沥青玛蹄脂混合料(MasticAsphalt);3)以德国为的改性沥青SMA(StoneMasticAsphalt);4)以美国为的环氧沥青混凝土(EpoxyAsphalt);5)近年来我国采用的树脂沥青组合体系(ERS钢桥面铺装)。三类铺装结构类型分别是同质铺装(单层与双层)和异质铺装(双层),常用的一些铺装类型有:单层浇筑式沥青混凝土、双层改性沥青SMA、双层环氧沥青混凝土、下层浇筑式沥青混凝...

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