无源晶振封装,常见的无源晶振封装有HC-49U(简称49U)、HC-49S(简称49S)、UM系列等,如图8所示。49U、49S、UM系列是现在石英晶振使用较普遍的几个产品,因其成本较低、精度、稳定度等符合民用电子设备,所以受到工厂的青睐。以HC-49S为例进行介绍,49S又称为HC-49US封装。HC-49S属于直插式石英晶振封装,直插2脚,高壳体积为10.5×4.5×3.5MM,矮壳体积10.5×5.0×2.5MM,属国际通用标准,普通参数标准负载电容为20PF(12PF 16PF 30PF等) 精度为±20PPM ±50ppm等,电阻120Ω,参数标准方面跟HC-49U、HC-49SMD无差别。49S相对49U体积较小,不会因体积大造成电路板空间的浪费,进而不会增加电路板的造价成本,已逐步替代49U。常见的七种 MOS 管封装类型:DIP、TO、PGA、D-PAK、SOT、SOP 和 QFP。山西防爆特种封装定制
表面贴片QFP封装,四边引脚扁平封装(QFP:PlasticQuadFlatPockage)。QFP是由SOP发展而来,其外形呈扁平状,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。鸟翼形引脚端子的一端由封装本体引出,而另一端沿四边布置在同一平面上。它在印刷电路板(PWB)上不是靠引脚插入PWB的通孔中,所以不必在主板上打孔,而是采用SMT方式即通过焊料等贴附在PWB上,一般在主板表面上有设计好的相应管脚的焊点,将封装各脚对准相应的焊点,即可实现与主板的焊接。因此,PWB两面可以形成不同的电路,采用整体回流焊等方式可使两面上搭载的全部元器件一次键合完成,便于自动化操作,实装的可靠性也有保证。这是目前较普遍采用的封装形成。用这种方法焊上去的芯片,如果不用专门使用工具是很难拆卸下来的。电子元器件特种封装服务商球状引脚栅格阵列封装技术(BGA)BGA球状引脚栅格阵列封装技术,高密度表面装配封装技术。
我们知道早期的芯片是通过引线键合的方式把晶圆上的电路与基板连接起来的。这种封装方式容易产生阻抗效应,同时芯片尺寸比较大。引线键合:芯片与电路或引线框架之间的连接,因此当手机等移动终端设备爆发后一种更先进的封装方式FCBGA(Flip Chip Ball Grid Array/倒装芯片球栅格阵列)就大面积普及开了。FCBGA的特点是用直径百微米级的BGA焊球替代金线,以晶片倒扣在基板的方式实现了晶圆电路与基板电路的连接。BGA焊球的沉积,随着终端应用如手机、电脑、AI等更加智能化、精密化发展,其对高算力、高集成化芯片的需求提升,传统封装集成技术已不能满足市场需求,随之以FlipChip(倒装)、2.5D/3D IC(立体封装)、WLP(晶圆级封装)、Sip(系统级封装)为表示的先进封装技术将成为未来发展趋势。
IGBT模块的封装技术难度高,高可靠性设计和封装工艺控制是其技术难点。IGBT模块具有使用时间长的特点,汽车级模块的使用时间可达15年。因此在封装过程中,模块对产品的可靠性和质量稳定性要求非常高。高可靠性设计需要考虑材料匹配、高效散热、低寄生参数、高集成度。 封装工艺控制包括低空洞率焊接/烧结、高可靠互连、ESD防护、老化筛选等,生产中一个看似简单的环节往往需要长时间摸索才能熟练掌握,如铝线键合,表面看只需把电路用铝线连接起来,但键合点的选择、键合的力度、时间及键合机的参数设置、键合过程中应用的夹具设计、员工操作方式等等都会影响到产品的质量和成品率。常见的裸芯封装有UFBGA、QUAD、SLIM、SOP和SOS等。
功率器件模块封装结构演进趋势,IGBT作为重要的电力电子的主要器件,其可靠性是决定整个装置安全运行的较重要因素。由于IGBT采取了叠层封装技术,该技术不但提高了封装密度,同时也缩短了芯片之间导线的互连长度,从而提高了器件的运行速率。按照封装形式和复杂程度,IGBT产品可以分为裸片DIE、IGBT单管、IGBT模块和IPM模块。1、裸片DIE:由一片晶圆切割而成的多颗裸片DIE;2、IGBT单管:由单颗DIE封装而成的IGBT分立器件,电流能力小,适用于家电等领域;3、IGBT模块:由多颗DIE并联封装而成,功率更大、散热能力更强,适用于新能源汽车、高铁、光伏发电等大功率领域;4、IPM模块:在IGBT模块外部增加其他功能的智能功率模块(IPM)。模块封装是将封装芯片、器件和电路封装在一起,形成一个新的电器模块。电子元器件特种封装服务商
QFP 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、低功率的场合。山西防爆特种封装定制
PCB散热孔能将多余的功耗扩散到铜接地板上,吸收多余的热量,从而较大程度上提高芯片的散热能力。方形扁平式封装(QFP/OTQ),QFP封装芯片引脚之间的距离很小,管脚很细,一般采用大型或超大型集成电路,其引脚数量一般在100以上。这种形式封装的芯片必须使用SMT芯片与主板焊接采用表面安装技术。该封装方式具有三大特点:①适用于SMD表面安装技术PCB安装在电路板上的布线;②适合高频使用;③芯片面积与封装面积之间的比值较小。因此,QFP更适用于数字逻辑,如微处理器/门显示LSI也适用于电路VTR模拟信号处理、音频信号处理等LSI电路产品封装。山西防爆特种封装定制
根据与 PCB 连接方式的不同,半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形,其外形特点是具有直插式引脚,引脚插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊进行焊接,器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上,随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的,一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘(凸块),器件贴装在 PCB 表面的焊盘上,再使 用回流焊进行高温焊接,器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。DIP 封装是一种传统的 MOS 管封装方式,通常用于低频、低功率的场合。贵州PCBA板特种...