工业烤箱的烤盘导轨尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。工业烤箱烤盘导轨的间距、高度以及导轨表面的平整度，影响烤盘的平稳推入推出和烤箱内部的温度均匀性。检测时，将导轨固定在检测架上，传感器探杆分别检测导轨之间的间距，确保间距与烤盘宽度匹配，避免烤盘过宽卡顿或过窄晃动；检测导轨的高度，保证所有导轨在同一水平面上，防止烤盘倾斜导致食物洒落；同时，探杆沿导轨表面移动，检测表面平整度，若存在凸起或凹陷，会阻碍烤盘移动，还可能影响烤箱内气流循环，导致温度不均。位移数据与标准对比，技术人员调整导轨的安装位置或对导轨表面进行打磨处理，保障工业烤箱烤盘导轨的质量，提升烤箱的使用性能。Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，接触测位移，为质量检测赋能。福建抗干扰检测接触式位移传感器一体化
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，它在工业生产的尺寸检测环节中，有着独特作用。比如在精密轴类零件的加工过程里，它可接触零件表面，实时监测轴的直径变化。当轴在车床上切削时，传感器的探杆随轴的尺寸变动而产生位移，内部的感应元件将位移信号转化为电信号输出，反馈给控制系统。这样一来，加工设备能依据反馈及时调整切削参数，保障轴类零件直径尺寸的一致性，让每一根轴都能符合生产要求，助力企业稳定生产高精度的轴类产品 。上海自适应模式接触式位移传感器方案借 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，工业设备实现位移的准确监测。
木工机械加工中的板材尺寸检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。在定制家具生产中，木板的长度、宽度及厚度需严格匹配设计尺寸。加工完成后，将木板放置在检测台上，传感器探杆依次接触木板的边缘和表面。检测长度时，探杆从木板一端移动到另一端，位移数据即为实际长度；检测厚度时，探杆从上下表面接触，位移差反映厚度。检测数据传输至电脑终端，与设计尺寸对比，快速判断木板是否合格。若尺寸存在偏差，可调整木工机械的加工参数，如锯片的位置、刨床的刨削深度等。通过这种精细检测，减少木工加工中的尺寸误差，保证定制家具各部件的适配性，提升家具生产的合格率和美观度。
在儿童安全座椅的卡扣尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥关键作用。儿童安全座椅的卡扣需具备合适的尺寸，以保证卡扣的牢固性和使用的便捷性。检测时，将卡扣固定在检测夹具上，传感器探杆分别接触卡扣的插销和卡槽部位。检测插销的直径、长度，以及卡槽的深度、宽度等尺寸。位移信号转化为数据后，与安全标准对比，判断卡扣是否合格。若插销直径过小，可能导致卡扣松动；若卡槽深度不够，插销易脱落。通过严格检测，确保儿童安全座椅卡扣符合安全要求，为儿童乘车安全提供保障。HK - L25 是 Heinxs 的接触式位移传感器，助力生产流程的精确的把控。
在新能源汽车充电桩插头金属触点的尺寸检测中，Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25 发挥着重要保障作用。充电桩插头金属触点是实现电能传输的重要部件，其触点直径、触点高度、触点间距以及触点头部圆弧半径等尺寸，直接影响充电时的导电稳定性，若尺寸偏差过大，可能导致接触不良、发热过量，甚至引发安全隐患。生产人员可根据检测反馈，调整触点冲压模具的参数，如冲压压力、模具型腔尺寸等，优化生产工艺，提升充电桩插头金属触点的加工精度，确保每一个插头都能实现稳定、安全的电能传输，为新能源汽车用户提供可靠的充电体验。
依靠 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，生产质量因位移把控提升。福建抗干扰检测接触式位移传感器一体化
Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25，用接触检测，助力工业质量提升。福建抗干扰检测接触式位移传感器一体化
液压油缸的缸筒内径检测，可应用 Heinxs 接触式位移传感器 HK - L25。液压油缸缸筒的内径精度影响活塞的运动精度和液压系统的工作效率。检测时，将传感器的检测杆伸入缸筒内部，检测杆上的探杆接触缸筒内壁。检测杆沿缸筒轴线移动，同时缓慢旋转，探杆实时检测缸筒内径的变化。位移信号转化为数据后，生成缸筒内径的尺寸曲线，与标准内径范围对比。若缸筒内径存在椭圆度或锥度，需进行珩磨等加工修正。通过这种精确检测，保证液压油缸缸筒的内径精度，提升液压系统的工作性能和稳定性。福建抗干扰检测接触式位移传感器一体化
