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激光淬火基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 型号
  • 激光淬火系统
激光淬火企业商机

    激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数(淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度)和性能参数(表面硬度、耐磨性、组织变化)取决于激光功率密度(激光功率、光斑尺寸)、扫描速度、材料的特性(成分、原始状态)和材料表面预处理情况等,同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。另外,还应考虑各参数值的选择范围,D不能过大,V不能过小,以免冷却速度过低,不能实现马氏体转变。反之,当激光输出功率过大时,容易造成表面熔化,影响表面的几何形状。目前,激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刀等易损件的使用寿命方面,效果***,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来,在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越***的应用。在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是,激光淬火是一新型的热处理前沿技术,往后还要不断地对激光淬火技术进行研究、开发和应用。 激光淬火生产中存在的主要问题。模具激光淬火激光加热

自动化激光淬火技术在提高淬火质量的前提的下,优化了模具加工流程(取消二次精加工),有效地降低了制造成本。以前门内板拉伸模为例:人工淬火后精加工,加工工时168h,刀片消耗8,537元,淬火前加工到位后激光淬火,加工工时135h,刀片消耗7,662元。每副模具可节约33h的加工工时和875元刀片消耗。按照每年360副模具的产量,一年可节约成本125万左右。同时,由于自动化技术的引入,提高了工作效率,减少了因人为失误而造成的损失,为企业实现了降本增效。以侧围凸模为例,激光淬火完全淬完需要10h,感应淬火需要16h(且部分区域需要火焰补淬),效率提升40%左右。目前已实现了全模具工序的激光淬火,不管是模座还是镶块,淬火的硬度、层深、光洁度、变形量等均满足质量要求,同时淬火路径美观均匀,利于后续的研配。风电激光淬火订制价格你了解什么是激光淬火吗?

激光淬火的特点1.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2.几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、精确定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火定位精确的数控淬火。5.激光淬火清洁、高效、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高、淬火层组织细密、强韧性好。7.激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8.由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。9.由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

    激光淬火淬硬层均匀,硬度高,工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应器,尤其重要的是激光淬火前后,工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合精度高的要求的零件表面处理。经过近几年的技术研究,目前,激光淬火关键技术已经普遍应用于汽车覆盖件模具的表面处理。激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型工件表面进行均匀淬火激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对工件表面进行精确的局部淬火。 激光淬火可以解决传统表面淬火难以实现的技术目标。

在激光淬火中,开发高效的激光吸收涂料,提高激光淬火效率,金属材料对激光的吸收率直接影响激光淬火的效率,在材料表面制备激光吸收涂层来提高激光吸收率的方法是行之有效的方法之一,激光吸收涂料吸收率与被吸收激光的波长、材料的成分、结构等有关。另外,涂料还应有好的环保性能、经济性能、工艺性能,影响因素很多, 随着激光技术的发展,应用大功率的激光,提高扫描速度,或大光斑甚至全淬火区照射的方法,提高生产率将成为现实。激光淬火技术是近年来迅速发展起来的一项高新技术。闭环温度控制激光淬火多少钱

激光淬火如何进行材料加工。模具激光淬火激光加热

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