原装进口Diebold电主轴维修

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

Diebold US 1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪

该系列刀柄热缩机非常大热缩长度: 约 500 mm，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

德国Diebold US 1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪优势,

在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 可将不同接口的刀柄HSK 25- HSK 100 或SK/BT30 -SK/BT 50，通过更换转化套固定到热缩机上

• 使用多功能刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却

德国Diebold戴博创立于1952年，主要产品包括：刀柄（热缩刀柄、筒夹刀柄等），刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具（锥度检测仪、刀柄键槽检具等），主轴检具（主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等），电主轴、锁刀座等。

经过多年的努力，德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域，并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展，德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念，不断推出创新产品和技术解决方案，为全球客户提供更质量的服务和支持。

德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄

德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄，属于ER夹头系统，易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具，具有较高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄，Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有：SK30 - SK40 DIN 69871、BT30 / BT40、D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63。夹紧力：取决于夹持直径，比标准的筒夹夹头多高百分之50。夹持范围: Ø 1 mm - Ø 20 mm，满足客户不同加工需求！

热缩刀柄哪个牌子好？ 德国DIEBOLD您的推荐品牌，刀柄精度采用ISO标准公差的一半以下且采用负公差！

德国Diebold US 1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪

使用US 1100 立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 锥度类型为HSK63 / 80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。 其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却

Diebold CentroGrip™高精度ER筒夹刀柄，高速加工、微型生产、医疗行业、航空航天铣削加工必备利器！原装进口Diebold电主轴维修

德国Diebold戴博UltraJet™3.0强力刀柄端面环喷冷却 

Diebold UltraJet™3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性（可以进行无人操作），更长的切削工具寿命，更好的表面质量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。

非常大夹紧力、与设计相关的振动阻尼特性以及较高的Diebold同心度，保证了HPC铣削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高进给率和极高的切削力。

Diebold UltraJet™3.0 强力刀柄规格 ：

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100