德国进口Diebold跳动测试棒HSK63

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别？

德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™刀柄，适用于重型铣削。

T: ThermoGrip™ 无凹线槽

无凹线槽的刀柄具有标准外形，热缩时使用标准参数。

TUS：ThermoGrip™Ultra Slim 带有一个凹线槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓，短的总长度和小的质量，可以在小的空间内以极高的速度工作。

TSF: ThermoGrip™ Slim Fit 细长型刀柄带2 条凹线槽

专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart™:

Pyroquart™ 刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。

德国DIEBOLD HSK主轴检具套件,包含：拉力计、检棒、M19检具、跳动 支架和千分表各一个，套装购买更实惠！德国进口Diebold跳动测试棒HSK63

德国 Diebold 热缩技术特点：

• 专为ThermoGrip™热缩刀柄设计

• 热缩机预设任何刀柄尺寸和形状的操作参数

• 智能电源管理，实现效率高运行

• 同心度<0.003mm，精确锥公差

• **线圈技术

• 获得**的减压孔

• 获得**的冷水机组FKS 04，非常适合冷却加热后的刀柄

• 刀柄识别线槽标记

• 通过给定参数控制热缩

• Diebold是测量系统的制造商，也是校准服务的提供商

• 完美适用所有切削工具，无论是硬质合金，高速钢还是小型切削工具

• 安全存储热缩参数

德国进口Diebold HSK80检棒德国Diebold智能温控热缩机US1100,全自动温控，拒绝刀柄过热，适用于所有热缩刀柄! 了解更多联系上海川奇。

德国Diebold热缩技术

Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄，现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至**近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩，且热缩非常简单，加热时无需取下喷射环。

除半自动热缩机外，Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机，可以进一步冷却热缩刀柄。

Diebold刀柄目录中，你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数，从而确保了Diebold热缩机和

Diebold热缩刀柄配合使用时，非常好的热缩效果。

德国戴博DIEBOLD对刀仪VEG PLUS

具有创新视觉控制功能的VEG PLUS预调系统VEG PLUS切削工具预设设备和测量系统在入门级系统上做出了巨大变革。切削工具预调与测量所需要的全部功能和数据都呈现在同一屏幕内，用户界面友好，操作方便快捷。

VEG plus 预调装置用于切削工具的光学测量和预调。配备专业软件，就可以完成所有针对车间的测量和预设任务。创新的轴和主轴驱动系统，用于自动测量，其速度、精度、用户友好度令人信服！

新的SIMPLE VISION软件是目前市场上用于预置设备的相当有创新性和易于使用的控制系统。自动同心度控制、较大轮廓MaxP、千分表、后处理器、切削工具数据管理和完整的在线帮助功能*是SIMPLE VISION软件部分功能，可见其强大的用户友好性。因此，无需繁琐，耗时且昂贵的培训。

VEG PLUS RKC系统（标准拉钉拉紧）和 用于切削工具拉紧的AIC套筒夹紧系统（自动集成夹紧系统），以其简单且带有快速更换功能的夹紧系统著称。

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德国DIEBOLD MS 502-P小型基础款热缩机

德国DIEBOLD 小型基础款刀柄热缩机MS 502-P，也称为刀柄热胀仪，专为加热小直径和薄壁刀柄而研发生产，可以温和加热刀柄，使得刀柄不会过热。

• MS 502-P 专为细长，薄壁和短的热缩刀柄开发

• 也适用于外形可尺寸至Ø16mm标准热缩刀柄，和TER11-TER20热缩夹头

• 选择参数自动热缩

• 加热功率可调节，柔和加热刀柄

• 即使加热极小的刀柄，也不会使刀柄过热

• *适用于硬质合金切削工具：

Ø 3 – 16 mm ，标准鼻端刀柄

Ø 3 – 16 mm ，纤细鼻端刀柄

非常大热缩长度: 约 250 mm

包含: 4个用于加热Ø3 - Ø16的可换隔热盘片，和一副隔热手套。

刀柄转换套需单独订购

德国Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷冷却热缩刀柄,完美解决深腔加工排屑不畅，切削工具寿命延长3倍！德国进口Diebold跳动测试棒HSK63

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

HSK 具有很多优势： • 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

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