Diebold US 1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪
该系列刀柄热缩机非常大热缩长度: 约 500 mm,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。
德国Diebold US 1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪优势,
在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。
• 可将不同接口的刀柄HSK 25- HSK 100 或SK/BT30 -SK/BT 50,通过更换转化套固定到热缩机上
• 使用多功能刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄
• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作
• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具
• 可安装长度调节装置
• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却
德国Diebold戴博是德国有名的机床及高精密零件制造商,拥有完整的产品整合系统。该公司主要致力于高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备的研发与生产。
德国Diebold戴博在高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备等领域拥有强大的技术实力。公司一直参与HSK刀柄的研发及制造,服务于DIN HSK标准化委员会。此外,Diebold公司还自行设计制造了HSK测量系统和先进的动平衡设备,确保了产品的高精度和稳定性。
德国进口Diebold机床电主轴德国DIEBOLD超薄壁型刀柄,专为微型加工而设计,在小的空 间内以极高的速度工作,上海川奇优势供应!
德国Diebold对刀仪-工业4.0集成化切削工具管理
目前,Diebold VEG PLUS系列已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。并且在公司内网(非云端)通过RFID系统,二维码或条形码把所测量的切削工具数据传送到所需位置。这种自动数据交换可帮助您轻松,地整合切削工具资源。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,优势供应德国Diebold全系列产品,包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄、强力刀柄、液压刀柄等),主轴检棒(五轴**球头检棒、7:24锥度主轴检测棒、HSK主轴检棒),主轴拉力计、3D寻边器、电主轴、主轴锥度检具、主轴锥孔清洁棒、刀柄锥度检测仪、刀柄热缩机/热胀仪、刀柄水冷机、锁刀座等等。
提供技术支持!
早在1999年,Diebold就推出了一台接触式收缩机 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。 在此基础上,开发了感应收缩装置。 现在,Diebold是技术世界市场的领者,拥有超过10种不同的设备。 使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度增加了工作效率。
Diebold热缩机优势
•由于特别研发设定的热收缩参数,数千次收缩周期后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失。
•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。
•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具
•热缩后完美同心度,可延长使用寿命,保护机床主轴和轴承
•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性 德国Diebold戴博始终坚持所有产品在德国Jungingen*有生产基地生产!上海川奇优势供应Diebold全系列产品!
德国DIEBOLD戴博US 1100 水冷一体式全自动智能温控热缩机
一键式操作,彻底杜绝刀柄加热过度 !
- 智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,无需确
认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄
- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作
- 热装完成后自动冷却刀柄,无需人工接触
- 实现所有材质的热缩,无论是硬质合金,HSS高速钢,还是不锈钢
- 较大收缩长度:约 500mm ,电源 380V,功率 11 kW
- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32 mm,高速钢切削工具范围 Ø6-32 mm
德国Dieboldd戴博电主轴装配在无尘车间中进行,因此将避免任何灰尘或污垢进入无尘车间。原装进口Diebold主轴环规塞规
买刀柄推荐德国DIEBOLD刀柄,欧洲特级工具钢,精度高稳定性好,寿命长!德国Diebold刀柄锥度检测仪
德国Diebold US1100刀柄热缩机配用TubeChiller水冷设备的功能应用
刀柄加热结束后,Diebold TubeChiller水冷设备的水冷管会带着冷却液一起上升,以环形围绕着刀柄切削工具流动。在此过程中,感应线圈无需额外的驱动器,便可自动回归到初始位置。
冷却后Diebold水冷管带着冷却液自动下沉到底座中,并会喷出压缩空气将刀柄彻底干燥。该流程结束后,操作人员可直接取下刀柄,此时刀柄已彻底被冷却,无需担心会被烫伤。
通过Diebold US1100刀柄热缩机的TubeChiller水冷设备对刀柄进行冷却,可以做到将刀柄本体和切削工具完美充分冷却,而冷却罩冷却**对刀柄的加热部分进行冷却,因刀柄本体具有导热性,部分热量会传导至刀柄底部,加热部分冷却后,底部的余热还会向上传导,导致冷却后的刀柄摸起来还会有烫手的感觉。