SMT贴片红胶常见问题与解决办法： 崩溃的主要原因有两个： 1.由于贴片胶的触变性太差，贴片胶容易流动，使其塌陷，还可能污染焊盘并导致不良的电连接。解决方案：尝试选择具有良好触变性的贴剂。 2.坍落是由于涂胶时间过长造成的。解决方案：尝试在涂胶后的短时间内固化补丁。组件偏移组件偏移是高速贴装机中容易发生的缺陷。 偏移有两种类型：一种是将组件压入补片胶中时发生的θ角度偏移；另一种是将组件压入修补胶中时发生的θ角度偏移。 第二个是印制板高速移动时X-Y轴方向的偏差。这种现象很容易在贴剂胶涂层面积较小的组件上发生。原因是粘附力不足。采取的相应措施是选择具有较高触变性和高湿强度的贴剂。实验证明，如果修补速度为0.1秒/件，则组件上的加速度达到40m /S²，因此修补胶的粘附力必须足以实现这一目的。在现代SMT贴装中，有两钟材 料有着普遍的运用，一种是锡膏，另一种是红胶，全称是SMT贴片红胶。深圳pcb点红胶批发
SMT贴片红胶过回流焊前要注意事项： (1)焊SMT红胶应用前需具备以下特性： 具有较长的贮存寿命，在0—10℃下保存3—6个月。贮存时不会发生化学变化，也不会出现焊料粉和焊剂分离的现象，并保持其粘度和粘接性不变。吸湿性小、低毒、无臭、无腐蚀性。 (2)印刷时以及回流焊预热过程中具有的特性： 能采用丝网印刷、漏版印刷或注射滴涂等多种方式涂布，要具有良好的印刷性和滴涂性，脱模性良好，能连续顺利进行涂布，不会堵塞丝网或漏版的孔眼以及注射用的管嘴，也不会溢出不必要的焊SMT红胶。有较长的工作寿命，在印刷或滴涂后通常要求能在常温下放置12—24小时，其性能保持不变。在印刷或涂布后以及在再流焊预热过程中，焊SMT红胶应保持原来的形状和大小，不产生堵塞。深圳无铅红胶特点SMT贴片红胶要有特定流水编号，根据进料数量、日期、种类来编号。
SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策：元器件偏移：元器件偏移是高速贴片机容易发生的不良。一个是将元器件压入贴片胶时发生的θ角度偏移；另一个是印制板高速移动时X-Y方向产生的偏移，贴片胶涂布面积小的元器件上容易发生这种现象，究其原因，是粘接力不中造成的。解决方法：采取的相应措施是选用摇溶比较高、粘性大的贴片胶。曾有试验证明，如果贴片速度为0.1秒/片，则元器件上的加速度达到40m/S2;,所以，贴片胶的粘接力必须足以实现这一点。
在实际的SMT包工包料生产中时间压力滴涂法的优点是灵活性好，控制方便，操作简单、可靠，针头、针管易清洗，但是也存在一些缺点，比如说度受黏度的影响大，高速和滴涂小胶点时一致性差等，需要根据具体情况来进行选择使用。而影响到时间压力滴涂法工艺的参数也有很多，比如说黏度、压力、时间、温度、点胶针头内径、机器的止动高低等，这里选取几个进行简单介绍： 1、黏度 滴涂的均匀一致性对贴片胶黏度的变化很敏感，影响贴片胶黏度的主要因素是温度和压力。 2、温度 温度会影响黏度和胶点形状。温度升高，贴片胶的黏度就会降低，这意味着同等时间、同等压力下从针管流出的贴片胶量増加。 3、压力 控制在5bar之内，通常设在3.0～3.5bar之间。加大压力，使点胶量増加。从物理的角度对客观原因的分析中以上是影响压力注射法能否如期实施的一个重要原因，也是使用压力注射法的SMT包工包料加工厂要去了解的内容。SMT红胶贴片常见问题及解决方法。
SMT贴片红胶的管理： 由于红胶受温度影响用本身粘度，流动性，润湿等特性，所以红胶要有一定的使用条件和规范的管理。 1) 红胶要有特定流水编号，根据进料数量、日期、种类来编号。 2) 红胶要放在 2~8 的冰箱中保存，防止由于温度变化，影响特性。 3) 红胶回温要求在室温下回温 4 小时，按先进先出的顺序使用。 4) 对于点胶作业，胶管红胶要脱泡，对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存，旧胶与新胶不能混用。 5) 要准确地填写回温记录表，回温人及回温时间，使用者需确认回温 OK 后方可使用，通常，红胶不可使用过期的。 SMT贴片红胶的注意事项： ①保存时请严守(2℃-10℃)的冰箱保存。 ②如果有过敏性体质的人,直接接触皮肤有时会引起皮肤过敏,因此请注意。 ③误沾皮肤时,请立刻用肥皂水请洗.进入眼睛时,请尽速以清水冲先干净,立刻接受医师的诊察。SMT贴片加工的红胶焊接问题和使用注意事项。深圳pcb点红胶批发
SMT贴片红胶主要用来将元器件固定在印制板上，防止其掉落。深圳pcb点红胶批发
SMT贴片红胶加工的流程： 一、下单 委托方按照己方的需求对PCBA代工厂进行下单，并提出对应的生产需求，代工厂根据实际生产需求进行评估与工艺安排，并与委托方进行生产细节协商。 二、提供生产资料 委托方向PCBA代工厂提供PCB文件、坐标文件、BOM单、生产注意等生产文件。 三、采购原料 PCBA工厂根据客户提供的PCB文件和BOM进行PCB打板和元器件采购等。四、来料检验 对客户提供的元器件或采购回来的元器件进行来料检验，从生产开始之前认真保障PCBA加工的产品质量，在通过来料检验之后再进行配料生产。 五、生产加工 对订单进行SMT贴片加工、DIP插件、后焊等方式的加工，在加工环节中严格执行质量检测，确保产品合格率。深圳pcb点红胶批发
