为不影响红胶的黏度、流动性和润湿特性，须按规定管理 1、放在冰箱内冷藏，温度在2--8度为宜； 2、使用前，务必先将它放在室温下回温，按先进先出的顺序使用； 3、回温时间：夏天2--3个小时，冬天3--5个小时，根据厂家不同，略有差异。 4、按规范管理，要求经手人，准确记录红胶入、出时间，回温时间。 5、未经回温的红胶，禁止使用， 6、为避免新鲜红胶被污染，使用过的贴片胶不可倒回原装容器内，如果要下次再用，需另装胶管，并进入冷藏。 7、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。smt贴片加工注意事项有哪些？PCB板红胶起什么作用
SMT贴片红胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，通常是红色的（也有黄色、黑色、白色及粉红色）膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的环氧树脂胶粘接剂，其受热后迅速固化，主要用来将电子元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。贴上元器件后放入烘箱或回流焊炉中加热硬化。其主要的施工方式如下: 1）贴片红胶印刷方式： 钢网开孔要根据零件的类型及PCB基材的性能，来决定其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高,缺点是需要制作特用的钢网，同时清洗比较麻烦，对于已打IA的插件板，需开铜网或厚的塑胶网才能对应. 2)点胶方式： 点胶是利用压缩空气，将红胶透过特用点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。smt用胶怎么用贴片红胶也称为SMT接着剂，通常是红色，膏体中均匀的分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂。
如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴片胶，并严格按要求存放和使用。1、印刷机在印刷时精度不够，印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。首先，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等多方面加强，从而提高锡膏的印刷精度。2、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。3、SMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。
SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策：拉丝：所谓拉丝，也就是点胶时贴片胶断不开，在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多，贴片胶覆盖在印制板焊盘上，会引发焊接不良。特别是使用尺寸较大时，点涂嘴时更易发生这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。解决方法： 1.加大点胶头行程，降低移动速度，这将会降低生产节拍。 2.越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。 3.将调温器的温度稍稍设高一些，强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。SMT贴片红胶，也称贴片红胶，贴片红胶，通常是红色（黄色或白色）膏体。
SMT贴片红胶常见问题与解决办法：SMT（表面安装技术）是一种无铅或短引线表面安装组件（SMC / SMD），安装在PCB电路板的表面或其他基板的表面上，并通过回流焊接或浸焊进行焊接。组装电路组装技术。红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这一特性，在SMT生产过程中，使用红胶的目的是将零件牢固地粘附在PCB的表面上，以防止其掉落。SMT生产是一种高精度，高效率的工艺技术，而粘接和固定也会引起很多问题。以下是对SMT贴片红胶中容易出现的问题的简单分析： 空点或胶水过多。胶粘剂分布不稳定，胶粘剂涂布不均匀。胶水太少会导致粘合强度不足，并且在波峰焊期间组件很容易掉落。相反，过多的胶水（尤其是对于小型组件）会轻易污染焊盘并阻碍电连接。原因及对策： 1.胶粘剂中有大颗粒，或在胶粘剂中混有气泡，导致出现空白点。对策是使用薄膜胶，以去除过大的颗粒和气泡。 2.胶水温度不足的时间，且粘度不稳定，开始施胶，导致胶量不稳定。预防方法：每次使用时，将其放入密闭容器中防止冷凝约1小时，然后安装分配头，并在喷嘴温度稳定后开始分配。使用时较好有温度调节装置。SMT贴片红胶“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，适合应用于常温孔版印刷的SMT工艺。广东led贴片胶工厂
使用SMT贴片红胶的PCA贴装工艺的趋势越来越少。PCB板红胶起什么作用
SMT贴片红胶常见问题： 1、推力不足 推力不足的原因有:1。胶量不足。2.胶体没有100%固化。3.PCB板或元器件被污染。4.胶体本身是易碎的，没有强度。 2、胶量不够或漏点 原因及对策：1。印刷用网板未定期清洗。应每8小时用乙醇清洗一次。2.胶体中有杂质。3.网板开孔不合理、过小或点胶压力过小，设计出胶量不足。4.胶体中有气泡。5.如果点胶头堵塞，请立即清洁分配喷嘴。6.如果点胶头的预热温度不够，则应将分配头的温度设置为38℃。 3、拉丝 拉丝是指点胶时贴片胶无法断开，且贴片胶在点胶头移动方向呈丝状连接的现象。有接丝较多，贴片胶覆盖在印制焊盘上，将导致焊接不良。特别是当尺寸较大时，使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。PCB板红胶起什么作用
