常见的SMT贴片红胶不良现象：施红胶不稳定、粘接不到位：施红胶不稳定、粘接不到位的原因有：1、冰箱中取出就立即使用；2、涂覆温度不稳；3、涂覆压力低，时间短；4、注射筒内混入气泡；5、供气气源压力不稳；6、胶嘴堵塞；7、电路板定位不平8、胶嘴磨损；9、胶点尺寸与孔内径不匹配。施红胶不稳定、粘接不到位的解决方法：1、充分解冻后再使用；2、检查温度控制装置；3、适当调整凃覆压力和时间；4、分装时采用离心脱泡装置；5、检查气源压力，过滤齐，密封圈；6、清洗胶嘴；7、咨询电路板供应商；8、更换胶嘴；9、加大胶点尺寸或换用内径较小的胶嘴。SMT贴片红胶“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，适合应用于常温孔版印刷的SMT工艺。ic贴片红胶价钱
SMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂，其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，非常适合应用于常温孔版印刷的SMT红胶工艺，胶点形状非常容易控制，储存稳定且具有优良的耐热冲击性能和电气性能，使用安全，完全符合环保要求。SMT红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。SMT贴片红胶的储存：在室温下可储存7天，在小于5℃时储存大于个6月，在5~25℃可储存大于30天。东莞smd用胶工艺SMT贴片红胶常见问题与解决办法有哪些？
SMT贴片红胶板元件孔径和焊盘设计： （1）元件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上，插装元件焊盘孔和引脚直径的间隙为焊锡能很好的湿润为止。 （2）波峰焊工艺对元器件和印制板的基本要求：应选择三层端头结构的表面贴装元件，元件体和焊端能经受两次以上260摄氏度波峰焊的温度冲击。焊接后器件体不损坏或变形，片式元件端头无脱帽现象。基板应能经受260摄氏度/50s的耐热性。铜箔抗剥强度好，阻焊层在高温下仍有足够的粘附力，焊接后阻焊层不起皱。线路板翘曲度小于0.8-1.0%。
SMT的特点是什么？由于电子产品组装密度高、体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只为传统元件的1/10左右。SMT后，电子产品的体积和重量分别减少了40%-60%和60%-80%。可靠性高，抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。成本降低30%~50%。节约材料、能源、设备、人力、时间等。SMT基本流程要素：丝网印刷（或点胶）—>安装—>固化—>回流焊—>清洗—>检查—>修理。丝网印刷：其作用是将焊膏或贴膜漏到印刷电路板的焊盘上，为元件的焊接做准备。所使用的设备是丝网印刷机和NSMT生产线的前端。 点胶：将胶水滴到印刷电路板的固定位置上。其主要功能是将元件固定在印刷电路板上。所用设备为点胶机，位于NSMT生产线前端或测试设备后面。 安装：其功能是将表面组件准确安装到印刷电路板的固定位置。所使用的设备是贴片机，它位于SMT生产线的屏幕打印机后面。 回流焊：其作用是将焊膏熔化，使表面组装元件与印刷电路板牢固地结合在一起。所用设备为回流炉，位于SMT生产线SMT贴片机后面。为啥贴片需要使用到SMT贴片红胶？
什么是SMT贴片红胶？SMT红胶是单组份加热固化型环氧树脂胶粘剂，又名红胶、贴片红胶、贴片胶,分为刮胶和点胶两种。其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，适合应用于SMT红胶工艺，储存稳定且具有良好的耐热冲击性能和电气性能。红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。红胶的应用： 1、SMT贴片加工中电子元器件的黏接固定； 2、电子产品部分位置的固定粘接及作标志等。SMT贴片加工的流程有哪些？广东贴片用红胶用途
SMT基本流程要素是什么？ic贴片红胶价钱
SMT贴片红胶是一种聚稀化合物，主要成份为基料（即主体高份子材料）、填料、固化剂、其它助剂等。SMT贴片红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。因此贴片胶是属于纯消耗的工艺过程产物。SMT贴片红胶的使用目的:波峰焊中防止元器件脱落(波峰焊工艺)。在使用波峰焊时，为防止印制板通过焊料槽时元器件掉落，而将元器件固定在印制板上。回流焊中防止另一面元器件脱落(双面回流焊工艺)。双面回流焊工艺中，为防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受热熔化而脱落，要使有SMT贴片胶。防止元器件位移与立处(回流焊工艺、预涂敷工艺)。用于回流焊工艺和预涂敷工艺中防止贴装时的位移和立片。作标记(波峰焊、回流焊、预涂敷)。此外，印制板和元器件批量改变时，用贴片胶作标记。ic贴片红胶价钱
