DCS控制系统的结构组成,DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主要由电源、高性能的中间处理器(CPU)、网络接口组成。高性能的中间处理器是现场过程控制的中心,存放并运行所有的过程控制程序以及现场仪表数据和控制数据。DCS的控制决策都是由它来执行的。过程控制站的网络接口是同上一级的操作员站和工程...
DCS系统现场控制单元,现场控制单元一般远离控制中心,安装在靠近现场的地方,其高度模块化结构可以根据过程监测和控制的需要配置成由几个监控点到数百个监控点的规模不等的过程控制单元。现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板(或称卡件)按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中,各现场控制单元及其与控制管理级之间采用总线连接,以实现信息交互。就本质而言,现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。企业可通过DCS进行在线培训和故障排查,提高操作员的技能水平。上海医药厂DCS控制系统结构
现场控制单元的硬件配置需要完成以下内容:插件的配置 根据系统的要求和控制规模配置主机插件(CPU插件)、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备;硬件冗余配置 对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段,DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。硬件安装 不同的DCS,对于各种插件在插件箱中的安装,会在逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外,现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种,所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中,但更多的时候需要可扩展的结构形式,即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出扩展单元,相互间采用总线连成一体。上海冶金DCS控制系统市场价格过程控制层负责实时控制,监控层负责数据采集和报警处理。
操作站。操作站用来显示并记录来自各控制单元的过程数据,是人与生产过程信息交互的操作接口。典型的操作站包括主机系统、显示设备、键盘输入设备、信息存储设备和打印输出设备等,主要实现强大的显示功能(如模拟参数显示、系统状态显示、多种画面显示等等)、报警功能、操作功能、报表打印功能、组态和编程功能等。DCS操作站还分为操作员站和工程师站。从系统功能上看,前者主要实现一般的生产操作和监控任务,具有数据采集和处理、监控画面显示、故障诊断和报警等功能。后者除了具有操作员站的一般功能以外,还应具备系统的组态、控制目标的修改等功能。从硬件设备上看,多数系统的工程师站和操作员站合在一起,只用一个工程师键盘加以区分。
DCS系统辅助系统,一个DCS系统中还包括:电源系统、网络系统、接地系统。(1)电源系统,DCS系统会配置电源分配柜,电源柜内包含来自电气侧的两路电源:保安电和UPS电,然后这两路电源再进行分配分别、同时对操作员站和现场控制站进行供电。进入现场控制站后,通过电源模块转换成对应的48VDC、24VDC,将电源提供给卡件。(2)网络系统,DCS系统会配置网络交换机柜,通过交换机将上位机(工程师站、操作员站)和下位机(现场控制站)进行网络连接,除去其它需要通讯的网络,上位机和下位机的网络为作用相同的双网冗余,互为备用。相比于集中式控制系统,DCS具有更高的可靠性、灵活性和扩展性。
据悉,此款DCS控制系统在一年内就能实现可达100%的回报率,是众多大型工厂的优良之选。通过以上内容,相信大家对于“DCS控制系统什么意思”等问题也有了一定的了解。对于工厂来说,拥有一套性能给力的DCS控制系统,无疑可以优化运营流程,实现效益较大化。诸如施耐德电气的EcoStruxure Foxboro DCS分布式控制系统,就能收集、处理重要信息,并将其传播至工厂的每个角落,实现智能控制的同时,又扩大了工厂盈利空间,无疑是一笔稳妥的投资。DCS可实现对生产过程的实时优化,提高产品质量。上海医药厂DCS控制系统结构
控制系统采用多变量控制技术,提高复杂过程的控制效果。上海医药厂DCS控制系统结构
OPC技术的发展和应用,无论供应商还是较终用户都可以从中得到巨大的益处。首先,OPC技术把硬件和应用软件有效地分离开,硬件厂商只需要提供一套软件组件,所有OPC客户程序都可以使用这些组件,无需重复开发驱动程序。一旦硬件升级,只需修改OPC服务器端I/O接口部分,无需改动客户端程序。其次,工控软件只要开发一套OPC接口就可采用统一的方式对不同硬件厂商的设备进行存取操作。这样,软硬件厂商可以专注于各自的主要部分,而不是兼容问题。上海医药厂DCS控制系统结构
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