企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

LMS梅花联轴器更换弹性体后必须调整对中精度‌

更换弹性体后需重新检测两半联轴器的端面和外圆跳动,外圆<250mm时跳动值≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm‌1。轴向倾斜误差需≤0.02mm/m,径向位移≤0.05mm,否则会导致弹性体异常磨损‌。‌

螺栓紧固状态验证‌需按对角线分阶段拧紧螺栓(1/4→1/2→全扭矩),确保受力均匀‌。

检查缓冲套、弹性垫圈是否安装到位,螺母无松动‌。‌动态测试‌空载运行1分钟,检查振动值(如1500r/min时≤0.085mm)和异响,异常需重新调整‌. 当设备过载时,部分安全联轴器会通过剪断销或打滑等方式切断动力,保护主机部件。北京通用梅花联轴器哪家强

梅花联轴器

LMS梅花联轴器安装前检查‌清洁两轴表面及联轴器内孔,确保无杂物或碰伤核对联轴器内孔直径、长度与轴伸尺寸匹配,建议半联轴节长度比轴伸短10-30mm‌预热与装配‌将半联轴节预热至120-150℃(如放入保温箱或油槽),便于内孔膨胀后安装安装后确保轴头与半联轴节端面齐平,检测两半联轴节间距误差≤0.4mm‌找正与固定‌使用百分表检测法兰盘端面和外圆跳动:外圆<250mm时跳动≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm螺栓从法兰盘小孔穿入,大孔穿出,依次套缓冲套、弹性垫圈并拧紧螺母

启动前检查‌:确认螺母无松动,空载运行1分钟后再加载‌维护要求‌:每月涂刷机油,避免弹性体因偏移或安装不当提前损坏 青海使用梅花联轴器厂家XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。

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HJ型十字滑块联轴器性能参数‌‌扭矩范围‌:5Nm至800Nm(具体型号可能扩展)‌转速限制‌:通常适用于中低速工况,高速运转时可能因滑块惯性产生振动‌应用场景‌通用机械设备(如风机、水泵、输送带)‌农机设备(适应田间不平整地面)‌轻工机械(如包装机、食品加工设备)‌选型要点‌:需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境(如温度、腐蚀性)选择材质(铸铁、钢制或铝合金)‌维护建议‌:定期检查滑块磨损,每2000小时润滑一次(推荐2号锂基脂),安装时需控制对中偏差‌该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势

确定梅花联轴器工况系数K的方法

工况系数K是联轴器选型的关键参数,需综合考虑原动机类型、负载特性及工作环境等因素‌

具体步骤如下:原动机类型(动力机系数K₀)‌电动机/透平机:K₀=1.0四缸及以上内燃机:K₀=1.2二缸内燃机:K₀=1.4单缸内燃机:K₀=1.6‌22.‌负载特性(工况系数K)‌‌平稳负载‌(如风机、水泵)

K=1.3~1.5‌中等冲击负载‌(如搅拌机、起重机)

K=1.7~1.9‌强冲击负载‌(如破碎机、挖掘机)

K≥2.33.‌附加修正系数‌‌启动频率‌:≤120次/h:Kz=1.0120~240次/h:Kz=1.3240次/h:需制造商确认‌2

温度影响‌(非金属弹性体):20~60℃:Kt=1.0~1.360℃:Kt≥1.4(需耐高温材料)

综合计算公式‌Tc=K×T=K×(K0×Kz×Kt)×n9550P其中Tc为计算扭矩,P为功率(kW),n为转速(r/min)‌。 WSP型可伸缩小型十字轴万向联轴器每节大夹角45度,连接更大的轴间距,成品孔公差H7,可开键槽六角孔四方孔。

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选择梅花联轴器型号步骤‌

明确参数‌‌扭矩需求‌:额定扭矩需≥电机输出扭矩×安全系数(通常1.5~2.5倍,冲击负载取上限)‌

转速限制‌:许用转速需≥电机额定转速(如1500rpm电机需联轴器≥1500rpm)‌。‌

轴径匹配‌:联轴器内孔需与轴径适配(允许通过轴套微调,偏差≤5mm)‌。‌补偿能力评估‌‌径向偏差‌:补偿能力通常≤0.5mm(弹性联轴器)‌。‌

角向偏差‌:≤1.5°(聚氨酯弹性体)‌。‌

轴向偏差‌:≤1mm(需预留热膨胀间隙)‌。‌

工况适配性‌‌负载类型‌:平稳负载可选刚性联轴器,冲击负载需弹性联轴器(如梅花形)‌。‌

环境条件‌:高温(>100℃)选金属弹性体,腐蚀环境选不锈钢材质‌。‌

安装空间‌ 在高速旋转设备中,联轴器的动平衡性能直接影响整机运行的稳定性和噪音水平。上海星型弹性梅花联轴器网上价格

HRC型梅花联轴器在扭力传递中,属弧线接触,具有缓冲减震吸震,使用寿命长等特性,配上锥套易于安装调整。北京通用梅花联轴器哪家强

梅花联轴器的安装需严格遵循以下步骤,确保传动精度和设备寿命

安装前检查‌清洁轴端和联轴器内孔,去除毛刺、油污及磕碰伤检查两轴同心度及法兰面垂直度,使用百分表检测跳动(外圆≤250mm时跳动≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm)确认联轴器内孔与轴径匹配,半联轴节长度应比轴伸短10-30mm

预热与装配‌将半联轴节预热至120-150℃(如油浴或烘箱),便于内孔膨胀后套装安装后确保轴头与联轴器端面齐平,不可凸出测量两半联轴节间距误差控制在0-0.4mm内

固定与找正‌使用夹紧螺丝或胀紧套固定,避免划伤轴面(推荐分离型或夹紧型连接方式)‌通过调整垫铁初步找正两轴中心,穿螺栓后精调同轴度梅花垫间需预留≥1mm缝隙,补偿热膨胀和振动‌

**终检查‌锁紧所有螺丝并复查扭矩,避免松动‌  空载试运行1分钟,再逐步加载,定期涂机油维护‌

注意事项‌:安装方向错误或轴心偏移过大会***缩短联轴器寿命。 北京通用梅花联轴器哪家强

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