企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

梅花联轴器安装所需工具及操作要点如下

清单‌测量工具‌激光对中仪:用于高精度检测两轴同轴度(径向/角向偏差≤0.05mm)‌

百分表+磁力表架:辅助校准轴端跳动量‌

装配工具‌梅花扳手/活动扳手:用于拧紧联轴器固定螺钉(推荐扭矩按厂家标准)铜棒/软锤:敲击安装时保护轴面,避免直接锤击金属部件‌

油盆+毛刷:清洁轴端及联轴器内孔(建议使用煤油或汽油)‌辅助材料‌生料带/润滑油:密封防锈处理水平仪/垫铁:调整设备底座确保轴心水平

注意事项安装前需预热半联轴节至120-150℃(油浴或烘箱),便于套装‌3弹性体与突爪间隙需均匀,避免偏移或松动‌2**终同轴度要求:外径≤250mm时跳动≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm WSP型可伸缩小型十字轴万向联轴器每节大夹角45度,连接更大的轴间距,成品孔公差H7,可开键槽六角孔四方孔。云南球笼梅花联轴器哪家强

梅花联轴器

LMZ-II型梅花形弹性联轴器(整体式制动轮型)设计,适用于需制动功能的中等转矩传动系统‌。

制动轮与半联轴器一体成型,结构强度高,适用于频繁制动的工况(如起重机械)‌

弹性元件‌:采用聚氨酯或铸型尼龙梅花形弹性体,通过挤压传递扭矩,补偿轴向、径向及角向偏移(比较大补偿量可达许用安装误差的2倍)‌

技术参数‌‌轴孔范围‌:直径12-160mm,长度35-135mm,公称转矩25-25000N·m‌1。‌转速限制‌:许用转速1500-15300r/min,高转速时需控制偏心量(建议≤0.2mm)以避免轴承过载‌。‌

安装误差‌:径向/轴向偏差≤0.05mm(外圆<250mm),角向偏差≤0.4°。

安装要点‌‌螺栓预紧‌:制动轮连接螺栓需按规格施加预紧力(如M16螺栓扭矩200N·m)。‌对中要求‌:使用百分表找正,外圆跳动≤0.05mm,端面间隙误差≤0.4mm。 云南球笼梅花联轴器哪家强联轴器的额定扭矩必须大于系统实际工作扭矩。

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星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质,专为缓冲振动和补偿偏差设计,适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性,特别适合中低扭矩、高振动的场景。重要结构与设计‌星型弹性体组件‌:采用多瓣星形结构,通过弹性变形吸收冲击能量;‌爪形啮合系统‌:半联轴器凸爪与星瓣精确匹配,确保扭矩传递均匀,避免应力集中,半联轴器材料包括铝合金或45#钢。主要应用动力传输系统:风机/水泵/压缩机传动‌:吸收启停冲击及运行振动,延长设备寿命;发电机组辅助设备‌:缓冲曲轴周期性振动,保障动力传输稳定性物料处理设备:输送带驱动装置:补偿安装偏差,适应粉尘及高湿度环境;搅拌机械传动链:耐受化工介质腐蚀,实现平稳扭矩传递冶金与矿山设备‌:轧机辅助传动系统:承载瞬时扭矩波动(工作温度≤80℃);破碎机二级传动轴:通过弹性体衰减矿石冲击载荷工程机械关键部位‌:起重机卷扬机构:保障重物升降的动力同步性;挖掘机液压泵联接:补偿发动机与执行元件的动态偏角高弹性减振,吸收85%以上高频振动,延长设备寿命30%以上(例如离心泵振动降至0.2mm/s)免维护设计,无润滑需求;轻量化节能,铝合金半联轴器减轻40%~50%,实测能耗降低3%~5%

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器应用领域‌通用机械‌:风机、水泵、纺织设备等(依赖其减震降噪特性)‌特殊场景‌:食品机械(耐腐蚀)、医疗器械(绝缘性)‌选型要点‌根据扭矩、转速及补偿需求选择NL或TGL型号‌7。轴孔公差按GB3852-83标准加工,键槽推荐H7/h6配合‌维护建议‌定期检查齿面磨损(尼龙圈寿命约2-3年)‌无需润滑,但需避免长期超载运行‌NL型尼龙内齿圈齿式联轴器以尼龙材料的弹性缓冲为**优势,但高承载或高温工况需选用金属齿式联轴器替代‌当设备过载时,部分安全联轴器会通过剪断销或打滑等方式切断动力,保护主机部件。

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梅花联轴器的安装需严格遵循以下步骤,确保传动精度和设备寿命

安装前检查‌清洁轴端和联轴器内孔,去除毛刺、油污及磕碰伤检查两轴同心度及法兰面垂直度,使用百分表检测跳动(外圆≤250mm时跳动≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm)确认联轴器内孔与轴径匹配,半联轴节长度应比轴伸短10-30mm

预热与装配‌将半联轴节预热至120-150℃(如油浴或烘箱),便于内孔膨胀后套装安装后确保轴头与联轴器端面齐平,不可凸出测量两半联轴节间距误差控制在0-0.4mm内

固定与找正‌使用夹紧螺丝或胀紧套固定,避免划伤轴面(推荐分离型或夹紧型连接方式)‌通过调整垫铁初步找正两轴中心,穿螺栓后精调同轴度梅花垫间需预留≥1mm缝隙,补偿热膨胀和振动‌

**终检查‌锁紧所有螺丝并复查扭矩,避免松动‌  空载试运行1分钟,再逐步加载,定期涂机油维护‌

注意事项‌:安装方向错误或轴心偏移过大会***缩短联轴器寿命。 LCA型轮胎式联轴器橡胶元件(轮胎体)与金属压板硫化粘结在一起,装配时用螺栓直接与两半联轴器联结。黑龙江使用梅花联轴器生产

XC型星形弹性联轴器凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。云南球笼梅花联轴器哪家强

轮胎式联轴器是一种高弹性挠性联轴器,通过整体硫化橡胶轮胎体传递扭矩并补偿偏差,专为高振动工况设计结构原理与重要组件‌结构‌‌轮胎体‌为橡胶元件,承担扭矩传递与变形补偿功能;‌联接方式‌:螺栓直接连接两半联轴器法兰,无需轴向移动即可更换轮胎体。‌补偿能力‌同时吸收‌径向位移‌、‌角向偏差‌(≤1.5°)及轴向窜动,适应安装误差与动态变形性能优势‌强减震缓冲‌:橡胶轮胎体提供优异阻尼,降低冲击振动30%以上;‌免维护设计‌:无需润滑,耐潮湿、多尘环境;‌拆装便捷‌:更换轮胎体无需拆卸轴系典型应用场景振动敏感设备‌港口起重机起升机构:耐受频繁正反转冲击;离心泵组传动:适应潮湿、多尘环境工业通用设备‌矿山输送带驱动单元;印刷机械电机联接选型与维护要点‌选型依据‌:优先选择UL型通用系列,冶金场景用LB型;控制工作转速≤许用值80%以抑制离心膨胀。‌安装要求‌:轴向预压缩轮胎体3–5mm,抵消高速附加力;两轴角偏差初始值≤1°。‌维护重点‌:定期检查橡胶老化裂纹(周期≤6个月);磨损指示器超限立即更换。云南球笼梅花联轴器哪家强

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