环保绿氨产业

全球为啥都在积极布局绿氨产业？一是绿氨生产过程及本身接近“零碳”，能够大幅降低二氧化碳排放。二是氨耦合CCS捕捉二氧化碳，经过化学反应固定二氧化碳，绿氨耦合CCS技术，捕捉制氢、冶金、炼化、发电等行业排放的二氧化碳，将会实现尿素生产的接近“零碳”排放。三是氨可以作为氢的载体，以氢气为原料的液氨比液氢具有更高的体积能量密度，且氨比氢气更容易液化，常压下氨气在-33℃就可以液化，而氢气需要低于-253℃，且同体积的液氨比液氢多至少60%的氢。绿氨被普遍用于工业生产中的氨合成过程。环保绿氨产业

液氨吸引了一个大型日本公司财团的兴趣，该财团热衷于向日本大规模进口这种燃料，自福岛核灾难以来，日本几乎没有化石燃料储备，而且核电能力也有限。绿氨联合会执行副总裁兼表示主任村崎茂说，“氨水是日本较便宜、较可行的选择”。日本首相认为，“2040年以前”，氨可以产生日本电力需求的十分之一。但是，这种气体能否提供超越核能的能量，在很大程度上取决于未来的技术创新，尤其是因为目前大多数生产氨气的方法本身都会排放二氧化碳。而在生态方面， “绿色”氨，由水、空气和可持续电力的化学反应制造。据英国皇家学会一家单独的科学组织称，它是100%的可再生和无碳的。环保绿氨产业绿氨是一种重要的环境污染物，需要进行有效的治理和控制。

第二项授权法案定义了一种量化可再生氢的计算方法，即可再生氢的燃料阈值必须达到28.2克二氧化碳当量/兆焦（3.4千克二氧化碳当量/千克氢气）才能被视为可再生。该方法考虑到了燃料整个生命周期的温室气体排放，同时明确了在化石燃料生产设施中的共同生产可再生氢或其衍生物的情况下，应当如何计算其温室气体排放。日本“低碳氢”（低炭素水素）定义，2023年6月6日，日本经济产业省(METI)发布修订版《氢能基本战略》，该草案已经在可再生能源、氢能相关部长级会议上通过。该战略设定了“低碳氢”的碳强度目标，即从原料生产到氢气生产的碳排放强度低于3.4千克二氧化碳/千克氢气，并明确了境外生产氢的碳排放要涵盖长途运输等全生命周期。

随着未来天然气的供不应求，氢的来源势必渐以煤、生物质和水为主，并较终依赖生物质与水。制氨所需的能源也势必从目前的化石能源（包括石油、天然气、煤炭等）及物理能（包括光、水力、风力、温差、核变等）较终走向只依赖物理能（特别是自然能），必然走向风光核分布式制氨的光辉道路当前全球已跨入“气体能源时代”，其“主动脉”当推“含碳的氢能源”——天然气即甲烷(CH4)，而其“主静脉”唯有“含氢无碳能源”——氨（NH3）可以胜任。2012年全球氨产能2.5亿吨，可以预计的未来，全球社会正在酝酿一场规模宏大的“（10亿吨—100亿吨）氨能源工业与蓝色经济产业化新风暴”。绿氨产品的出口有助于扩大国内绿氨产业的国际影响力。

美国“清洁氢”(Clean Hydrogen)定义，美国国家能源部发布《“清洁氢”生产标准指南》，该指南要求美国后续所制定的涉及“清洁氢”标准应当满足以下要求。支持生产“清洁氢”的各种方式，包括但不限于：使用带碳捕集、利用和封存技术(CCUS)的化石燃料，氢载体燃料（包括乙醇和甲醇），可再生能源，核能等；定义“清洁氢”一词，定量为在生产场所每生产1千克氢，产生的二氧化碳当量不高于2千克，全生命周期二氧化碳当量不高于4千克每千克氢。绿氨在医药领域中也有一定的应用，如在某些药物的合成中使用。水力氢转氨运输

绿氨具有较高的腐蚀性，对金属具有侵蚀作用。环保绿氨产业

要合成氨，需要加压和提高温度，消耗能源。在低温低压等温和条件下也能发生反应的技术不可或缺。日本专业技术厅的“需求即刻满足型技术动向调查报告书”显示，在氨合成技术的专业技术和受到关注的成果中，引人关注的是日本和欧洲的企业与大学。从2003～2017年申请的专业技术数来看，瑞士的工程企业Casale排在头一位。包括第3位的德国蒂森克虏伯集团、第5位的丹麦托普索（HaldorTopsoe）等在内，前面10以内有5家欧洲企业。日本也有三菱重工、丰田和东京工业大学等4家企业与大学跻身前面十名。环保绿氨产业