该点胶系统拥有丰富且强大的路径编辑功能。它不仅支持画点、线、面、多线段等基础图形绘制，还能实现复杂的圆弧、圆、不规则等图形的点胶路径规划。这使得在面对三维或曲面产品以及立体的复杂轨迹路径点胶需求时，也能轻松应对。比如在汽车零部件的点胶密封作业中，零部件的形状可能不规则，该系统就能根据其外形规划点胶路径，保证密封效果。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术，满足多样化场景需求，赋能生产提质增效。点胶系统可与 MES 系统对接，实时上传生产数据便于质量追溯管理。全景视觉点胶系统品牌
点胶系统的示教模式多样化能够适应不同的生产需求，旗众智能局部视觉点胶系统提供了手动示教、针头示教、相机示教三种示教模式。在小批量、多品种的生产场景中，操作人员可以根据产品特点选择合适的示教方式，快速完成点胶路径的设置。实际案例表明，采用相机示教模式时，对于结构复杂的产品，示教时间可缩短50%以上，极大地提高了生产的灵活性和适应性。随着工业 4.0 的推进，智能点胶系统开始具备数据分析和远程监控功能，便于生产过程的优化管理。全景视觉点胶系统品牌点胶系统在滤波器封装中点胶均匀，保障电子元件信号传输稳定性。
点胶系统的运动控制能力直接影响点胶轨迹的流畅性，旗众智能局部视觉点胶系统在这方面表现出色。系统支持画点、线、面、多线段、圆弧、圆等多种路径编辑功能，能够实现三维或曲面产品以及立体复杂轨迹的点胶作业。在汽车电子的传感器封装生产中，该系统能够地沿着传感器的复杂曲面进行点胶，轨迹流畅度提高了20%，有效保证了传感器的密封性能，减少了因密封不良导致的产品故障。汽车电子领域中，点胶系统常用于传感器密封、线束固定等环节，确保产品在恶劣环境下的可靠性。
点胶系统在太阳能光伏行业的应用，为该行业的发展注入强大动力，旗众智能点胶系统凭借自身性能，在该领域表现出色。在光伏逆变器导热灌封环节，能够精确控制点胶量和灌封工艺，确保逆变器散热良好，提高其工作效率和稳定性。对于太阳能电池盒灌封，可实现密封性能优良的灌封效果，有效保护电池盒内部电路，延长电池使用寿命。在太阳能组件边框灌封等方面，同样能通过的点胶操作，保障太阳能组件的质量，促进太阳能光伏行业的高效发展 。点胶系统可通过软件升级，不断优化点胶性能。
点胶系统具备的高精度点胶能力，其精度可达到±0.01mm。在3C电子、半导体等对精度要求极高的领域，这种高精度优势尤为关键。以PCB板上的微小电子元件点胶为例，系统能地将胶水点涂在指定位置，确保元件与电路板的可靠连接，有效避免因点胶偏差导致的虚接、短路等问题，极大地提升了产品的质量和稳定性，降低次品率，为企业节省成本。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术，满足多样化场景需求，赋能生产提质增效。点胶系统在图形编辑方面表现出色，支持阵列、旋转、镜像、复制、批量与自定义编辑等一系列丰富功能。在生产手机外壳时，若需要在多个相同位置进行点胶，通过阵列功能就能快速完成设置，提高了生产效率。而且文件编辑过程中可多次“撤销”“重做”，有效防止误操作，为操作人员提供了极大的便利。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术，满足多样化场景需求，赋能生产提质增效。点胶系统通过IO监控功能实现故障预警，降低生产线停机风险。全景视觉点胶系统品牌
点胶系统采用先进技术，确保胶水分配均匀，提升产品质量。全景视觉点胶系统品牌
自动擦胶功能是点胶系统的又一贴心设计。在点胶过程中，点胶头可能会残留胶水，若不及时清理，可能会影响下一次点胶的质量。自动擦胶功能能够在点胶间隙自动对胶头进行清理，保证胶头始终处于清洁状态，提高点胶的稳定性和一致性，减少因胶头残留胶水导致的拉丝、漏胶等问题。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术，满足多样化场景需求，赋能生产提质增效。系统的定时排胶功能对于一些胶水容易固化或沉淀的情况非常实用。在医疗设备的生产中，某些胶水长时间不使用会发生固化堵塞管道。定时排胶功能可以按照设定的时间间隔自动排出一定量的胶水，保持胶路畅通，避免因胶水固化导致的设备故障和生产中断，保证生产的连续性和稳定性。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术，满足多样化场景需求，赋能生产提质增效。全景视觉点胶系统品牌
