点胶系统的运动控制能力直接影响点胶轨迹的流畅性，旗众智能局部视觉点胶系统在这方面表现出色。系统支持画点、线、面、多线段、圆弧、圆等多种路径编辑功能，能够实现三维或曲面产品以及立体复杂轨迹的点胶作业。在汽车电子的传感器封装生产中，该系统能够地沿着传感器的复杂曲面进行点胶，轨迹流畅度提高了20%，有效保证了传感器的密封性能，减少了因密封不良导致的产品故障。汽车电子领域中，点胶系统常用于传感器密封、线束固定等环节，确保产品在恶劣环境下的可靠性。点胶系统在智能家居制造中，保障部件连接的可靠性。河北机械手点胶系统厂
点胶系统的占地面积和安装便捷性是企业在选择设备时需要考虑的因素，旗众智能局部视觉点胶系统的视觉控制器具有占用空间小、接口少、接线方便等特点。与传统点胶系统相比，该系统的控制器体积缩小了50%，在车间空间有限的情况下，能够为企业节省宝贵的生产空间。同时，简单的接线方式使设备安装调试时间缩短了50%，降低了企业的安装成本和时间成本。为保证点胶质量，系统通常具备胶量监测功能，可实时检测并预警胶量不足或堵塞等问题。河北机械手点胶系统厂点胶系统具备自动校准功能，确保长期点胶精度稳定。
点胶系统的总线控制方式影响着系统的响应速度和控制精度，旗众智能局部视觉点胶系统采用以太网Ethercat总线控制，具有极高的实时性和同步性。在多轴联动点胶作业中，该总线控制方式能够确保各轴运动的精确配合，点胶轨迹的同步误差控制在±0.02mm以内。与传统的脉冲控制方式相比，Ethercat总线控制使系统的响应速度提升了50%，在高速点胶作业中表现尤为突出。点胶系统可集成紫外线（UV）固化装置，实现点胶后即时固化，提高生产连续性。
点胶系统在视觉定位技术的运用上，旗众智能展现出强大的技术实力。其点胶系统配备高分辨率摄像头与先进的图像处理算法，能够实时、地获取工件的位置信息。在实际工作过程中，通过对工件的实时监测与分析，系统可迅速将点胶针头定位在目标位置上，有效减少人为操作导致的定位偏差，进一步提高点胶的精度。在电子元器件的点胶作业中，能定位芯片引脚等微小部位，确保胶水准确无误地涂覆在指定位置，极大提升产品质量与生产效率，满足电子行业对高精度点胶的严苛需求 。点胶系统在电机定子封装中点胶均匀，提升电机绝缘性能与使用寿命。
旗众智能聚焦工厂柔性制造需求，其机器人流水线跟随点胶系统如今已与多条生产线实现无缝对接，在线路板行业的生产线效率提升中发挥重要作用，该系统跟随皮带速度可达 400mm/s，在 50mm/s 速度以下时运行精度能达到 ±0.3mm。该系统的特性在于以 Scara 机器人为，搭配视觉系统、点胶控制系统及编码器构成完整解决方案，结构紧凑、占用空间小，安装方便且灵活性高，可灵活更换产线无需拆卸；机器人通过视觉自动抓拍产品坐标信息，对输送带上的工件进行动态跟踪，产品可随意摆放在流水线皮带线上，无需担心摆放不一致导致的点胶偏差。在优势层面，该系统无需人工上下料，节省人力成本，适配无人车间自动化生产需求；Scara 机器人的高自由度设计，能应对复杂工件的多角度点胶需求，相比传统固定式设备适用范围更广；搭配 500 万飞拍相机与跟随点胶软件，定位快速准确，能适应大批量、不间断的流水线生产要求。从适用场景来看，该系统适用于 3C电子模块灌胶、家电部件密封涂胶等批量生产场景，尤其适合已有生产线需要升级自动化水平、追求柔性制造的企业，可轻松融入现有产线，无需大规模改造，快速提升生产自动化程度与产品加工一致性。点胶系统适配多种胶粘剂，满足汽车零部件密封、粘合等不同工艺需求。河北视觉引导点胶系统厂
点胶系统可通过软件升级，不断优化点胶性能。河北机械手点胶系统厂
旗众智能针对复杂工件点胶难题研发的 R 轴旋转视觉点胶系统，经测试，在处理零件内壁及侧壁点胶作业时，涂胶均匀度较传统点胶设备提升 30% 以上，已成功应用于汽车零部件、精密仪器等对涂胶要求严格的领域，累计服务客户超百家。该系统的特性在于在 XYZ 轴基础上新增旋转轴，可实现顺时针或逆时针 360° 旋转点胶，能精确计算旋转轴方向和偏移位置，有效解决拐角堆胶、胶距不准等问题，保证涂胶处均匀细密；同时支持流水线与单机设备双重作业模式，企业可根据生产需求灵活切换。在优势方面，旋转轴的加入拓展了点胶范围，使传统设备难以覆盖的内壁、侧壁及转角位置均可实现均匀涂胶，满足特殊工艺需求；搭配视觉软件，摒弃传统手持盒，在 Windows 系统上实现 “所见即所得” 的操作，编程便捷，且支持 360 度无死角识别，产品可任意摆放；具备 CAD 导图功能与实时示教功能，能快速编辑点胶路径，胶量大小、涂胶速度等参数可灵活设定，避免漏滴胶、堆胶情况。河北机械手点胶系统厂
