在酸洗生产过程中曾出现一些问题：如多次发生酸泵损坏；脱盐水和缓蚀剂消耗量较大；废漂洗水中铁离子和自由酸含量高；酸罐级联不畅影响各酸罐浓度梯度；酸洗板质量波动大、合格率不高；槽盖密封水进入酸罐造成酸液浓度低；酸雾排放不畅造成设备腐蚀等。在理论上，以盐酸作为酸洗介质时，酸洗温度在75～ 85℃时效果较好。但是，随着加热温度的升高，酸雾的挥发加快，蒸汽消耗量增加，并且对酸管道系统造成不利影响。基于以上原因，在保证酸洗效果，满足酸洗质量要求的前提下，酸洗车间将酸洗温度确定为80℃。对不同原料、不同酸洗速度，应进一步调整酸洗温度。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。安徽SPHC酸洗卷板厂家电...

热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括车辋、轮辐射等。滤清器、铰链驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其他冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。主要包括纺织机械、矿山机械、风车以及一些通用机械。家电，主要用于制造压缩机的壳体（上、下壳体）、支架、热水器内胆等化工油桶。自行车零件、摩托车行业（冲压件），各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。 酸洗板的质量特性： 表面形态、冲压性能、厚度公差。 目前酸洗板用量较大的行业为压缩机行业及支架，其次为自行车。其他行业为机械、货架电梯等均可使用。另...

酸洗介质应用较为普遍的是盐酸和硫酸，但在实际生产上使用盐酸酸洗占有更大的比例。从两种介质的特点上来说，盐酸能溶解全部氧化铁皮，而不产生酸洗残渣。并且盐酸基本上不腐蚀基体金属，故酸洗后板面平滑、银亮。所以盐酸酸洗法具有产品质量好、生产能力高、金属和酸的损失少、成本低等优点。另外盐酸酸洗的铁损比硫酸酸洗低～20 % ，盐酸酸洗铁损量为酸洗带钢量的0.4%～0.5%，硫酸为0.6%～0.7%。盐酸酸洗速率较高，为硫酸酸洗速率的2倍。 常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。上海Q235B酸洗卷板哪家好 酸洗是指去除钢材表面上的氧化铁皮的过程。钢材表面上的氧...

酸洗是指去除钢材表面上的氧化铁皮的过程。钢材表面上的氧化铁皮都是不溶解于水的碱性氧化物,其厚度一般在5－20um,由于它们的线膨胀系数比钢小，在热轧钢卷冷却时，表面形成许多微裂缝。酸液里或在其表面喷洒酸液时,这些碱性氧化物就于酸液发生一系列化学反应,同时,碳素钢或低合金钢表面上的氧化铁皮比较疏松,甚至有裂缝和孔隙,所以在酸液与氧化铁皮起反应的同时,通过其裂缝和孔隙而与钢铁的基铁起反应。酸液通过氧化铁皮的裂缝和孔隙与氧化铁皮中的纯铁和基铁反应,产生氢气,由于氢气产生的膨胀压力把氧化铁皮从钢材上剥离下来，hcl酸洗时有33%的氧化皮是靠机械剥离作用去除的。选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节。...

这是因为带钢尾部的轧制温度一般比中部和头部低30～50℃，并在卷取时受到从卷取机上落下来的水的强化冷却，因此，带钢尾部铁皮形成的过程结束得较早，氧化铁皮较薄，而且FeO来不及转化。酸洗的是带钢头部(酸洗带卷尾部)的氧化铁皮。这是因为带钢头部氧化铁皮的形成过程比尾部结束得缓慢，而使氧化铁皮层加厚的缘故。此外，氧化铁皮的缓冷促使FeO分解成Fe3O4或Fe2O3，也是造成酸洗困难洗的原因。在带钢酸洗时还会发现，带钢的边缘上会出现未洗掉的黑边，这是因为在带钢长度的中部边缘上，氧化铁皮冷却的比较缓慢，而周围的氧气到带钢表面上的通路较通畅，使这里的氧化铁皮中Fe203层明显增加所致。由于酸对金属的腐蚀作...

酸洗段由3个长34m的酸槽组成，前面设有用于倒车时冲洗带钢表面的备用漂洗单元，酸槽之间由一套挤干辊隔开。采用盐酸酸洗，新酸液浓度为18%，酸洗方式为紊流浅槽酸洗。另外，设有3个60m3卧式储酸罐分别为3个酸槽供酸，罐与罐间采用级联连接。盐酸通过酸槽与酸罐之间的石墨热交换器加热后注入酸槽。在3#酸罐设有新酸注入点，在1#酸罐设有酸分析仪、排废酸泵。当1#酸罐酸液达到设定浓度时，废酸排放至酸再生车间，再生酸返回3#酸罐。酸再生车间的再生能力平均为7m3/h。另外，一套缓蚀剂喂入系统用于将缓蚀剂喂入3#酸罐，如果缓蚀剂连续喂入，带钢在酸液中的停留时间可超过2min而不过酸洗。酸洗通常与预膜（pre-...

如何对酸洗项目防腐进行选材呢？首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择，其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质，结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6～8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂，**介绍说--在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时，宜选用双酚A环氧乙烯基树脂；在氧化性酸、温度条件要求高时，宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。 氨基磺酸是一种粉末状中等酸性的无机酸。江苏Q235B酸洗报价盐酸是氯化氢气体的水溶液，15℃时氯化氢在水中溶解度...

目前，世界上采用的钢材钢酸洗方法主要有三种：即单件钢材酸洗法（钢板酸洗法、单卷酸洗法、单捆线材酸洗法）、连续酸洗法和半连续酸洗法。单件酸洗法是一种较原始、较简单的酸洗方法，其特点是不需开卷，将整卷线材或松卷后的带钢钢卷进行酸洗，然后再吊放到水池中冲洗。由于酸洗质量差，生产效率低，尤其对环境的污染很大，目前被大力淘汰。连续式酸洗是一种高产优越，发展较快的酸洗方法，它是通过在机组上设置焊机和活套装置，使工艺段在换卷时不停机，保证机组连续运行，但机组长，设备复杂，投资较高。连续式酸洗线主要有两种形式，分别是连续卧式酸洗机组和连续塔式酸洗机组。酸洗是电镀、轧制等工艺的前处理或中间处理。上海SPHC酸洗...

对漂洗补充水（脱盐水）添加量的控制在连续酸洗线中，漂洗补充水的添加量取决于3个因素：一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的较大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间，在两套挤干辊之间，漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%～ 95%。增加喷嘴压力，只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响，漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外，挤干辊采用1mm的凸度，提高了挤干效果，减少了漂洗水的添加量。 采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，去除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。江苏Q235B酸洗行业如何对酸洗项目...

在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层铁皮必须加以去除，否则会对产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在，也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物去除，会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。其它较常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢（如输电铁塔用）在镀锌前也必须进行的酸洗处理。同样对于不锈钢材和特殊钢热轧材来说，在进行冷轧或冷拔工艺处理之前，都要进行酸洗处理。钢铁零件、金属制品，在进行表面处理如电镀、磷化、涂层前也都需要进行酸洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗...

在酸洗过程中，金属铁和酸之间发生化学反应并产生氢气。由于酸洗液中的氢的化学位高于被酸洗的钢材中氢的化学位，生成的氢会渗入钢中并积存起来造成 氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理。采用酸洗工艺对钢材或零件进行表面处理，由于钢材的品种、产品的规格和生产的规模各不相同，从而造成了在生产装备和生产环境方面有着很大差别。如酸洗槽体的密封、对生产设备的腐蚀、酸洗车间的通风排风、酸雾的排出和处理以及污水的处理和排放等方面，处理方法和处理水平相差悬殊。从而会带来许多环境保护方面的问题，而需要一一加以处理和解决。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。安徽Q...

酸洗工艺及设备特点 酸洗工艺： 该生产线为三段式连续酸洗生产线，具有备用漂洗槽和五段式漂洗，装备有2台开卷机、1台克莱希姆焊机、1台破鳞机、1台转塔式切边剪、1台平整机、1台涂油机、1台卷取机和3个用于连续操作的活套。酸洗方式为盐酸浅槽紊流连续高效酸洗。其生产工艺流程为：步进梁（称重、去捆带）→中间小车→1#或2#入口钢卷小车→测径或测宽→1#或2#开卷机→1#或2#矫头机→双切剪上或下线→克莱希姆焊机→入口的活套→破鳞机→备用漂洗单元→三段式酸洗槽→五段式漂洗槽→干燥器→平整机→出口的活套→切边剪（碎边剪）→去毛刺机→检查站→静电涂油机→出口剪→卷取机→出口钢卷小车→打捆机→1#或2#出口运...

主要用途： 1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括轮辋、轮辐等。驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其它冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。 2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。 3、轻工家电，主要用于制造压缩机的壳体、支架，热水器内胆等。化工油桶。 4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金...

酸洗板市场主要体现在以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场，市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。宝钢酸洗规格一般为1.0-6.1*800-1650mm。产品包括低中、高的强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等，主要以钢卷形式交货。 工艺特点 用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮去除后得到漂亮、光滑的表面。酸...

在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层铁皮必须加以去除，否则会对产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在，也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物去除，会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。其它较常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢（如输电铁塔用）在镀锌前也必须进行的酸洗处理。同样对于不锈钢材和特殊钢热轧材来说，在进行冷轧或冷拔工艺处理之前，都要进行酸洗处理。钢铁零件、金属制品，在进行表面处理如电镀、磷化、涂层前也都需要进行酸洗处理。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态。江...

在酸洗生产过程中曾出现一些问题：如多次发生酸泵损坏；脱盐水和缓蚀剂消耗量较大；废漂洗水中铁离子和自由酸含量高；酸罐级联不畅影响各酸罐浓度梯度；酸洗板质量波动大、合格率不高；槽盖密封水进入酸罐造成酸液浓度低；酸雾排放不畅造成设备腐蚀等。在理论上，以盐酸作为酸洗介质时，酸洗温度在75～ 85℃时效果较好。但是，随着加热温度的升高，酸雾的挥发加快，蒸汽消耗量增加，并且对酸管道系统造成不利影响。基于以上原因，在保证酸洗效果，满足酸洗质量要求的前提下，酸洗车间将酸洗温度确定为80℃。对不同原料、不同酸洗速度，应进一步调整酸洗温度。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。...

在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层铁皮必须加以去除，否则会对产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在，也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物去除，会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。其它较常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢（如输电铁塔用）在镀锌前也必须进行的酸洗处理。同样对于不锈钢材和特殊钢热轧材来说，在进行冷轧或冷拔工艺处理之前，都要进行酸洗处理。钢铁零件、金属制品，在进行表面处理如电镀、磷化、涂层前也都需要进行酸洗处理。减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。浙江SPHC酸洗卷板质量...

氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。较常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流...

热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括车辋、轮辐射等。滤清器、铰链驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其他冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。主要包括纺织机械、矿山机械、风车以及一些通用机械。家电，主要用于制造压缩机的壳体（上、下壳体）、支架、热水器内胆等化工油桶。自行车零件、摩托车行业（冲压件），各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。 酸洗板的质量特性： 表面形态、冲压性能、厚度公差。 目前酸洗板用量较大的行业为压缩机行业及支架，其次为自行车。其他行业为机械、货架电梯等均可使用。硝...

随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。 钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。浙...

热轧厂生产的热轧带钢板卷，是轧制和卷取的，带钢表面在相应的条件下生成的氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。从轧钢的角度来讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题：一是在大量下压的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命；三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须去除其表面氧化铁皮，以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸...

酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸，和柠檬酸、EDTA 等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆。另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化。因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以控制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。酸洗时不只要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素。故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。安徽Q235B酸洗要求热轧钢材的可...

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况，笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上，采用两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态。安徽SPHC酸洗生产环氧树脂一般会采用胺类固化剂，固化后表面有油性物质浮出，再和乙烯基树脂粘结时不...

钢铁的酸洗在消耗大量金属铁的同时还产生大量的废酸液与相应的酸和氧化铁或生成的铁盐溶液。为了回收和利用这些废酸液和铁盐，需要较大的投资来建设相应的回收和处理设备。特别是对于一些小型的、小批量的钢铁件进行酸洗处理时，往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，一旦发生直接排放的情况，就会对对环境造成严重污染。与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。可以说，酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产...

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。较常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。上海Q235B酸洗卷板哪家强如何对...

工业上使用的硝酸浓度一般为65%的水溶液。它与盐酸、硫酸一起为除锈中普遍应用的三种酸。其特点如下：硝酸酸洗剂氧化性强，极易挥发。同金属作用时，会放出大量有害的氧化氮类气体(有毒)及大量热能，对人体腐蚀性很大。操作时必须穿戴好全部防护用具，硝酸槽及其后的水洗槽都应有抽风、冷却及降温装置，要十分注意安全。低碳钢工件在浓度为30%的硝酸溶液中，溶解很激烈，浸蚀后表面洁净、均匀。中、高碳钢和低合金钢工件在浓度为30%的硝酸溶液中浸蚀后，表面残渣较多，需经清洗后立即在碱液中进行阳极处理，才能获得较均匀、洁净的表面。钢铁工件在浓硝酸中会生成氧化亚铁膜，因此有良好的耐蚀性。 不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水...

热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖，动力压缩机的压力容器和消声器，螺杆式空压机的底座等。其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板较多，对酸洗板深冲性能要求较高，材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范围在1.0-4.5mm，需求规格以2.0-3.5mm量较大，有关资料显示，今年上半年冰箱压缩机，空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。风机行业现主要使用冷轧板和热轧板，热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。酸洗是清洁金属表面的一种方法。上海酸洗企业 ...

为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂，厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂，一般选用PVDF/FRP复合罐，但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题，而且价格较高造成成本的增加，宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构，总厚度约为7-10毫米)，结构为：底漆1-2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂，但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料，以增加树脂和基层的粘...

热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖，动力压缩机的压力容器和消声器，螺杆式空压机的底座等。其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板较多，对酸洗板深冲性能要求较高，材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范围在1.0-4.5mm，需求规格以2.0-3.5mm量较大，有关资料显示，今年上半年冰箱压缩机，空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。风机行业现主要使用冷轧板和热轧板，热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。...