星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质，专为缓冲振动和补偿偏差设计，适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性，特别适合中低扭矩、高振动的场景。 重要结构与设计‌星型弹性体组件‌：采用多瓣星形结构，通过弹性变形吸收冲击能量；‌爪形啮合系统‌：半联轴器凸爪与星瓣精确匹配，确保扭矩传递均匀，避免应力集中，半联轴器材料包括铝合金或45#钢。 主要应用动力传输系统：风机/水泵/压缩机传动‌：吸收启停冲击及运行振动，延长设备寿命；发电机组辅助设备‌：缓冲曲轴周期性振动，保障动力传输稳定性 物料处理设备：输送带驱动装置：补偿安装偏差，适应粉尘及高湿度环境；搅...

弹性块联轴器是一种广泛应用的挠性联轴器，依靠弹性元件的形变实现传动连接 由连接主动轴、从动轴的两半联轴器及中间的弹性块组成 工作原理‌：通过弹性块的压缩变形吸收振动能量，在传递扭矩时储存并释放弹性势能，缓冲冲击载荷。同时可自动补偿两轴间的径向、角向和轴向偏差（通常≤3°），避免轴系应力集中。 减振降噪‌：弹性体***削弱扭转振动，降低系统共振风险，保护设备（如风机、压缩机）免受高频冲击损坏。位移补偿‌：适应安装误差或工况变形导致的轴线偏移，补偿量取决于弹性块设计 维护简便‌：结构紧凑、零件少，拆装便捷且无需润滑 环境耐受性‌：弹性块耐油污粉尘侵蚀，适用于矿山、...

弹性套柱销联轴器结构与工作原理‌构成‌：由两半带凸缘的半联轴器及套有橡胶弹性套的柱销组成，通过柱销嵌入凸缘孔实现连接。弹性套（橡胶材质）包裹柱销，传递扭矩时依靠其压缩变形缓冲冲击 运作机制‌：弹性套在传递转矩时发生弹性形变，吸收振动能量并补偿轴向、径向偏移（角向补偿≤0.5°）。柱销承受剪切与挤压应力，设计时需计算其强度 特性‌优势‌：结构轻巧、拆装便捷 经济性‌：结构简单、制造维护成本低，更换弹性元件无需移动联轴器本体 减震性能‌：橡胶弹性套有效隔离扭转振动，适用频繁启停或正反转场景（如风机、水泵） 应用与维护适用工况‌：中小扭矩传动系统，工作温度-20℃–...

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌ 高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌ 长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌ 典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌ 选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌ 润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。 该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护...

HJ型十字滑块联轴器性能参数‌‌扭矩范围‌：5Nm至800Nm（具体型号可能扩展）‌ 转速限制‌：通常适用于中低速工况，高速运转时可能因滑块惯性产生振动‌ 应用场景‌通用机械设备（如风机、水泵、输送带）‌ 农机设备（适应田间不平整地面）‌ 轻工机械（如包装机、食品加工设备）‌ 选型要点‌：需根据扭矩需求、偏差补偿范围及工作环境（如温度、腐蚀性）选择材质（铸铁、钢制或铝合金）‌ 维护建议‌：定期检查滑块磨损，每2000小时润滑一次（推荐2号锂基脂），安装时需控制对中偏差‌ 该联轴器以结构简单、成本低和易于维护为优势 梅花形弹性联轴器凭借结构简单、缓冲...

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合，传递公称转距11.2-1120N.m. 每节轴间夹角45度，成品孔公差H7，可根据要求开键槽，六角孔和四方孔。 WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法 要保证旋转运动的等角速度和主，从动轴之间保持同步转动，应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用，并满足以下3个条件： 中间轴与主动轴，从动轴间的夹角相等，即β1=β2. 中间轴两端的叉头对称面在同一平面内. 中间轴和主动轴，从动轴3轴在同一平面内。 选用单节万向联轴器时，主，从动端角速度不等...

弹性套柱销联轴器结构与工作原理‌构成‌：由两半带凸缘的半联轴器及套有橡胶弹性套的柱销组成，通过柱销嵌入凸缘孔实现连接。弹性套（橡胶材质）包裹柱销，传递扭矩时依靠其压缩变形缓冲冲击 运作机制‌：弹性套在传递转矩时发生弹性形变，吸收振动能量并补偿轴向、径向偏移（角向补偿≤0.5°）。柱销承受剪切与挤压应力，设计时需计算其强度 特性‌优势‌：结构轻巧、拆装便捷 经济性‌：结构简单、制造维护成本低，更换弹性元件无需移动联轴器本体 减震性能‌：橡胶弹性套有效隔离扭转振动，适用频繁启停或正反转场景（如风机、水泵） 应用与维护适用工况‌：中小扭矩传动系统，工作温度-20℃–...

CL鼓形齿式联轴器特点 通过内外齿的传递扭矩，利用轮齿间隙补偿两轴的轴向，径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差，让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大，可传递大扭矩，传动效率高，适用于重载机械（如冶金、矿山设备）‌。‌ CL齿式联轴器选型要点 首先确认转矩的大小和性质，匹配合适型号才能高效传力，其次关注工作转速，确保在允许范围内稳定运行，还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配，然后根据工作环境，选对材质和防护等级。 在高速旋转设备中，联轴器的动平衡性能直接影响整机运行的稳定性和噪音水平。河南联轴器 GSL惯穿式鼓形齿联轴器...

典型摩擦式联轴器产品与应用 摩擦片式联轴器 广泛应用于机床、矿山设备、输送机械等，尤其适合存在振动干扰的传动系统 其设计通过弹簧调节摩擦力，可在转矩超出设定值时打滑，起到过载保护作用 联轴器 作为高精度传动元件，具备高可靠性和长寿命特点， 适配工程机械（如挖掘机）、冶金设备（热轧生产线）及化工机械（反应釜）等重载、高速工况 摩擦式联轴器的选购与维护建议选型 需匹配传动轴的转速、转矩及工作环境温度，例如高温环境需优先考虑耐温型摩擦材料 功能需求：如需要过载保护，可选择带打滑机制的安全联轴器 维护要点定期检查摩擦片磨损情况、润滑状态及联接紧固性...

蛇形弹簧联轴器 维护便捷：整机零件少、体积小、重量轻，弹簧片与梯形齿槽吻合紧密，装拆无需移动连接设备 安全可靠：铝合金罩壳保护弹簧防甩出，壳体内储黄油实现润滑并阻尼降噪 常见型号与应用场景参考标准型号分类：包括JS（基本型）、JSB（轴向安装型）、JSS（双法兰型）、JSG（高速型）、JSZ（带制动轮型）等九种型式，覆盖不同安装需求 典型应用领域：适用于中大功率传动轴系，工作温度范围-30~+150℃，公称转矩45~800000N·m，广泛应用于碎石机、减速机、冶金矿山设备、起重机械、船舶、印刷机械等 DMA型单型弹性膜片联轴器结构简单，重量轻。不需维护，停机时肉眼...

弹性块联轴器是一种广泛应用的挠性联轴器，依靠弹性元件的形变实现传动连接 由连接主动轴、从动轴的两半联轴器及中间的弹性块组成 工作原理‌：通过弹性块的压缩变形吸收振动能量，在传递扭矩时储存并释放弹性势能，缓冲冲击载荷。同时可自动补偿两轴间的径向、角向和轴向偏差（通常≤3°），避免轴系应力集中。 减振降噪‌：弹性体***削弱扭转振动，降低系统共振风险，保护设备（如风机、压缩机）免受高频冲击损坏。位移补偿‌：适应安装误差或工况变形导致的轴线偏移，补偿量取决于弹性块设计 维护简便‌：结构紧凑、零件少，拆装便捷且无需润滑 环境耐受性‌：弹性块耐油污粉尘侵蚀，适用于矿山、...

带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器，又称爪式联轴器，主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成 其结构特点如下：金属爪盘：通常采用45号钢，通过车削、铣削、拉削等机加工制成，并经整体热处理以保证机械强度；部分产品也有铸件形式，但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落，重要场合不建议使用 弹性体：主要为梅花形弹性元件，材质多为聚氨酯，具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格，可提供三种不同硬度选择，具备耐油、电气绝缘特性，工作温度范围为-35℃~+80℃ 带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振：可吸收振动，补偿径向、角向及轴向偏差，无齿隙设计确保传动...

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌ 配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌ 维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌ QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器， QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。 MP型膜片联轴器广泛应用于冶金，轧钢，矿山，化工，造船，泵，风机等行业。北京刚性联轴器 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴...

联轴器是连接两根旋转轴（主动轴和从动轴）以传递扭矩的机械装置，广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况，可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中，可移式联轴器又包含多种类型，如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等，不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求 鼓形齿式联轴器承载能力强，适用于重载传动，如冶金、矿山机械 万向联轴器可适应较大角向偏差，常用于车辆传动系统、机床主轴 蛇形弹簧联轴器金属弹性元件，耐恶劣环境，适用于振动较大的场合 梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩，成本低，用于中低负荷、对精度要求不高的场景 TY型凸缘联轴器利...

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌ 配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌ 维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌ QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器， QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。 GTC型弹性套柱销联轴器适用于高速级重载情况，例如水泥行业，维护方便，更换弹性体时无需移动半联。上海万向联轴器生产 卷筒...

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌ 花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌ 传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌ 长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌ 典型应用‌冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景‌ 鼓形齿整体钢齿套GDC型：结构轻巧，转动惯量小能补偿较大的轴向偏移。轴孔可根据客户要求制造。北京球笼联轴...

典型摩擦式联轴器产品与应用 摩擦片式联轴器 广泛应用于机床、矿山设备、输送机械等，尤其适合存在振动干扰的传动系统 其设计通过弹簧调节摩擦力，可在转矩超出设定值时打滑，起到过载保护作用 联轴器 作为高精度传动元件，具备高可靠性和长寿命特点， 适配工程机械（如挖掘机）、冶金设备（热轧生产线）及化工机械（反应釜）等重载、高速工况 摩擦式联轴器的选购与维护建议选型 需匹配传动轴的转速、转矩及工作环境温度，例如高温环境需优先考虑耐温型摩擦材料 功能需求：如需要过载保护，可选择带打滑机制的安全联轴器 维护要点定期检查摩擦片磨损情况、润滑状态及联接紧固性...

WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述 WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号，其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿可制成球面形状（鼓形齿），球面中心位于齿轮轴线上，这一设计使其具备角向补偿能力 与WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中间套型”，主要用于两轴长距离联接场景. 根据场地实际工况，中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。 国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT...

TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器特性结构与材料 内齿圈采用MC尼龙（工程塑料），外齿轴套采用45号锻钢，兼具轻量化与**度135。 结构型式分为三种 A型（基本型）：无挡圈设计，结构简洁； B型（内挡圈型）：内置挡圈增强轴向定位； C型（外挡圈型）：外部挡圈提升装配稳定性。 性能优势多维补偿能力：可补偿轴向、径向位移及角向偏差（角位移比较大达1°~1.5°，优于传统直齿联轴器的0.5°）低维护与高效性：MC尼龙自润滑特性，无需额外润滑；传动效率达99.7%，噪声低 环境适应性：工作温度范围**-20℃~+80℃**，适用于潮湿、多尘等复杂工况 梅花...

联轴器的制动盘是一种集成制动功能的机械传动元件，通过摩擦制动实现设备快速停机或过载保护 类型与结构‌鼓形齿式制动盘联轴器（WGP型）‌‌制动盘结构‌：制动盘与鼓形齿半联轴器集成，外齿球面设计补偿角位移≤1.5°；‌扭矩传递‌：公称扭矩710–160,000N·m，许用转速≤4000rpm；‌热管理设计‌：制动盘直径315–1000mm，润滑脂填充量0.11kg，防止高速制动过热。‌ 梅花型制动盘联轴器（LMPK/MLPK型）‌‌弹性缓冲系统‌：聚氨酯梅花垫嵌入制动盘与半联轴器间，衰减冲击振动；‌制动响应‌：急停响应时间＜0.3秒，适配卷扬机、升降机安全系统；‌耐腐蚀性‌：45#...

HL弹性柱销联轴器是一种通过非金属弹性柱销传递扭矩的机械传动装置，其重要结构由两半联轴器及嵌入凸缘孔的尼龙柱销组成。 结构与工作原理‌重要组件‌·两件半联轴器通过尼龙柱销连接，柱销采用尼龙制成，兼具弹性和耐磨性。·柱销横截面承受剪切应力， 同时通过弹性变形补偿轴系偏移。‌补偿能力‌·‌轴向位移‌：±0.5–3mm·‌径向位移‌：0.15–0.25mm·‌角向偏差‌：≤0.5°221性能优势·结构简单，更换柱销无需拆卸联轴器本体，维护便捷；·尼龙柱销提供缓冲减震，降低传动噪音。 应用场景主要适用于中速传动系统，风机、水泵电机传动连接；·包装机械、印刷设备等需减震的中等载荷设...

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件，主要用于连接两轴并传递扭矩，同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。 其主要特点和应用信息：‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成，半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料（如合金钢或工程塑料）制成，可在凹槽内滑动以补偿偏差‌ 工作原理‌当两轴存在偏差时，滑块通过滑动吸收轴向位移（1-3mm）、径向位移（0.5-2mm）和角向偏差（≤1°）‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌ GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器允许正反方向回转，可将任意一侧外齿轴套作为主动输入端传递扭矩。江西刚性联轴器价格 弹性套柱销联轴器...

蛇形弹簧联轴器 维护便捷：整机零件少、体积小、重量轻，弹簧片与梯形齿槽吻合紧密，装拆无需移动连接设备 安全可靠：铝合金罩壳保护弹簧防甩出，壳体内储黄油实现润滑并阻尼降噪 常见型号与应用场景参考标准型号分类：包括JS（基本型）、JSB（轴向安装型）、JSS（双法兰型）、JSG（高速型）、JSZ（带制动轮型）等九种型式，覆盖不同安装需求 典型应用领域：适用于中大功率传动轴系，工作温度范围-30~+150℃，公称转矩45~800000N·m，广泛应用于碎石机、减速机、冶金矿山设备、起重机械、船舶、印刷机械等 LC型滚子链联轴器多用于潮湿，多尘，高温和要求维修方便的场合.山...

联轴器选型关键参数与考虑因素选型：关键选型参数扭矩：需精确计算设备运行时的最大扭矩需求，选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩，安全系数一般取1.5-3，以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响 转速：明确设备的最高转速，所选联轴器的许用转速必须高于实际转速，防止高速运转时离心力过大损坏联轴器 轴径：准确测量连接轴的直径，确保联轴器孔径与轴径匹配，通常采用过渡配合或过盈配合，轴径公差需符合相关标准（如H7/k6） 位移补偿量：根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素，确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量，不同型号联轴器的补偿范围不同。 刚性联轴器结构简单、传递扭矩大，但...

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。 其关键信息：‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。 球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。 鼓形齿窄型基本型：齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯性小。轴孔可根据客户要求制造。安徽卷筒联轴器 TGL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器特性结构与材料 内...

WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述 WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号，其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿可制成球面形状（鼓形齿），球面中心位于齿轮轴线上，这一设计使其具备角向补偿能力 与WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中间套型”，主要用于两轴长距离联接场景. 根据场地实际工况，中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。 国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT...

卷筒联轴器主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接。也适用于其他类似的既传递力距又承受径向载荷的机械设备，但不能用于承受轴向载荷的传动 球铰式卷筒联轴器QJC型：由带内球面的联接法兰，带外球面的球体半联轴器，特殊键，内外盖等组成，联接法兰和球体半联轴器通过包容在特殊球面之间的传递转距。 鼓形齿式卷筒联轴器GJC型 ：由带鼓形齿的外齿轴套，带联接法兰的内齿圈，带外球面的承载环，内外端盖和密封圈等组成，并设有定位磨损指针，润滑油孔和排油孔等。内外齿传递功率，承载环的外球面，承受径向载荷。 卷筒用球面滚子联轴器QGC/QGCA型：由带联接法兰的外套，球面滚子，...

GSL惯穿式鼓形齿联轴器性能优势‌‌ 高承载能力‌：同等尺寸下比直齿联轴器提升15%-20%，可传递4500kN·m级扭矩‌5。‌传动效率高‌：达99.7%，噪音降低30%‌ 长寿命‌：齿面硬度HRC45-50（高频淬火处理），维护周期长‌ 典型应用‌冶金机械（轧机主传动）、重型起重机、船舶推进系统等低速重载场景‌ 选型与维护‌‌安装要求‌：角向偏差≤0.5°，轴向位移补偿量根据型号不同而异‌ 润滑周期‌：标准工况每3个月润滑一次，重载工况需缩短至1个月‌5。 该联轴器以鼓形齿优化接触应力分布为**，解决了直齿联轴器的棱边挤压问题，但需严格遵循润滑和维护...

蛇形弹簧联轴器 维护便捷：整机零件少、体积小、重量轻，弹簧片与梯形齿槽吻合紧密，装拆无需移动连接设备 安全可靠：铝合金罩壳保护弹簧防甩出，壳体内储黄油实现润滑并阻尼降噪 常见型号与应用场景参考标准型号分类：包括JS（基本型）、JSB（轴向安装型）、JSS（双法兰型）、JSG（高速型）、JSZ（带制动轮型）等九种型式，覆盖不同安装需求 典型应用领域：适用于中大功率传动轴系，工作温度范围-30~+150℃，公称转矩45~800000N·m，广泛应用于碎石机、减速机、冶金矿山设备、起重机械、船舶、印刷机械等 XC型星形弹性联轴器弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内...

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌ 高承载能力‌：花键多齿啮合与滚子组件协同工作，可传递大扭矩（公称转矩范围覆盖500~50000N·m）‌ 传动精度高‌：渐开线花键的齿形精度（IT8~IT10级）确保传动平稳性，球面滚子减少附加振动‌ 长寿命设计‌：花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理，齿面硬度达HRC58，滚子组件经表面硬化处理‌ 应用场景：冶金设备（如轧机主传动）、重型工程机械（如起重机回转机构）、船舶推进系统等大功率、重载场景‌ MP型膜片联轴器工作温度-40-+250℃，且无需润滑，可在腐蚀介质中工作。辽宁星型弹性联轴器型号 ...